房屋建筑工程筏板基礎(chǔ)施工方案

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1、新力·龍灣03地塊 筏 板 基 礎(chǔ) 施 工 方 案 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：江西省第五建設(shè)集團(tuán) 編制日期：2017年5月15日 目 錄 一, 工程概況 3 二, 編制依據(jù)及施工打算 3 三, 施工區(qū)段的劃分 5 四, 施工流程 6 五, 主要施工方法及技術(shù)措施 6 六, 質(zhì)量保證措施 18 七, 平安生產(chǎn), 文明施工保證措施 20 八,

2、 工期保證措施 21 九, 筏板鋼筋支架計(jì)算書 21 十, 應(yīng)急救援預(yù)案 35 一, 工程概況 本工程為新力?龍灣03地塊工程，位于南昌市紅谷灘新區(qū)九龍湖片區(qū)，盼望大道與明月山大道交匯處，總用地面積約50999㎡，總建筑面積約128304㎡。由1～14#樓組成，其中1#, 2#樓為高層住宅（33層），3#～14#樓為多層住宅（6+1層），地塊下設(shè)地下室一層，地下總建筑面積26323.56平方米，1#±0.000標(biāo)高相當(dāng)于肯定高程48.5m，2#±m(xù)，3#, 4～7#樓±m(xù)，8-14#樓±m(xù)。 本工程高層住宅結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，多層住宅結(jié)構(gòu)形式為異型柱框架

3、結(jié)構(gòu)，地下室及主樓抗震等級(jí)為四級(jí)。其中3#, 4#, 6#, 8～11#棟12#, 14#棟為筏板基礎(chǔ)，板厚600mm，其余樓棟地下室底板為250mm厚。筏板基礎(chǔ)持力層為黏土或者全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，設(shè)計(jì)所要求的地基承載力fak=180kpa和fak=160kpa?；A(chǔ)底面進(jìn)入持力層不少于300mm。設(shè)計(jì)采納筏板+柱墩將地下室連接為一體，整個(gè)基礎(chǔ)底板縱橫向設(shè)置多條后澆帶，將整個(gè)底板施工區(qū)域劃分為若干區(qū)段，后澆帶寬度為1m?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為：墊層C15；底板砼采納C30/P6抗?jié)B砼，混凝土內(nèi)摻加8%～10%高性能纖維抗裂膨脹劑及肯定比例減水劑。 地下室底板防水設(shè)計(jì)概況：底板及側(cè)壁采納高分子

4、自粘性防水卷材。防水材料的厚度, 工藝等質(zhì)量和指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地下室柔性防水層應(yīng)保證完整和耐久性要求。柔性防水是地下室的第一道防線。完善地下室防水建筑構(gòu)造，使防水材料全面堅(jiān)固粘合于結(jié)構(gòu)砼，做好防水層愛護(hù)。 二, 編制依據(jù)及施工打算 1）工程施工圖紙, 圖紙會(huì)審 2）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ18-2012 3）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013 4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》16G101-3 5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015版） 6）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-201

5、0） 7）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011） 8）《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009 9）《高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010 1, 機(jī)械配置 為滿意地下室施工階段現(xiàn)場(chǎng)工期要求，主要施工機(jī)械配備如下表： 主要施工機(jī)械一覽表 序號(hào) 機(jī)械/設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 備注 1 汽車砼拖泵 HBT60 2臺(tái) 2 輸送泵一臺(tái) 汽車泵 2臺(tái) 3 砼罐車 / 12輛 4 自升式塔吊 QTZ63 6 5 鋼筋切斷機(jī) QJ40-1 4 6 鋼筋彎曲機(jī) GW40 4

6、7 溝通電焊機(jī) BX3-120-1 6 8 圓盤鋸 MJ104 8 9 砼振動(dòng)器 ZX-50 8 10 碘鎢燈 30 11 塔吊鏑燈 6 12 鋼筋調(diào)直機(jī) GT4/14 4 13 鋼筋彎箍機(jī) GF-16 4 2, 勞動(dòng)力支配支配 本工程底板面積較大，且業(yè)主方所要求的工期驚慌，必需保證投入足夠的勞動(dòng)力，各工種勞動(dòng)力在土方開挖過程中接連組織進(jìn)場(chǎng)，主要工種勞動(dòng)力支配支配如下表： 主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量表 序號(hào) 種類 數(shù)量 備注 1 模板工 100 每班50人 2 鋼筋工 80 每班40人

7、 3 砼工 30 每班15人 4 防水工 10 5 架子工 20 6 電焊工 6 7 電工 4 8 普工 20 9 水電安裝工 20 每班10人 10 泥工 40 每班20人 3, 主要材料支配 本工程所需主要材料須提前組織進(jìn)場(chǎng)，確定材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間, 數(shù)量及質(zhì)量要求，剛好組織材料進(jìn)場(chǎng)，主要材料支配如下表所示： 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 備注 1 鋼材 噸 含墻柱插筋 2 抗?jié)B砼 立方米 C30/P6 3 墊層砼 立方米 C15 4 高性能纖維抗裂 膨脹劑 kg

8、 8～10％ 5 防水卷材 平方米 貼必定（BAC） 6 鋼管 噸 周轉(zhuǎn)材料 7 木方 米 周轉(zhuǎn)材料 8 木模板 平方米 周轉(zhuǎn)材料 9 扣件 萬個(gè) 周轉(zhuǎn)材料 10 U形卡 萬個(gè) 周轉(zhuǎn)材料 三、 施工區(qū)段的劃分 本工程總體按三個(gè)區(qū)域劃分施工，其中1#, 2#樓為區(qū)域一，3～7#樓為區(qū)域二，8～14#樓為區(qū)域三。 1, 墊層施工：按各主樓區(qū)域分段。 2, 底板施工：按設(shè)計(jì)后澆帶位置劃分為三個(gè)施工區(qū)段，各區(qū)段施工保持相對(duì)獨(dú)立，并進(jìn)行平行流水作業(yè)。 四, 施工流程 基底清渣→驗(yàn)槽→

9、墊層澆筑→筏板側(cè)模, 柱墩, 集水坑, 電梯井, 主樓底模→防水施工（愛護(hù)層）→底板鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→隱藏驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。 五, 主要施工方法及技術(shù)措施 1, 定位放線 基礎(chǔ)階段定位放線采納外控為主，內(nèi)控復(fù)核的方法，基坑挖完后將坑外軸線限制樁, BM水準(zhǔn)點(diǎn)引入坑內(nèi)，反復(fù)復(fù)核后進(jìn)行固定愛護(hù)，墊層混凝土澆筑完畢后，放好建筑外邊線及主要限制軸線，并報(bào)規(guī)劃部門進(jìn)行規(guī)劃驗(yàn)線。由于本工程地下室面積較大且為無不規(guī)則結(jié)構(gòu)，依據(jù)建筑物平面幾何結(jié)構(gòu)設(shè)置正交直角坐標(biāo)系，縱橫方向均設(shè)置四條總限制線，由總限制線再對(duì)結(jié)構(gòu)細(xì)部進(jìn)行定位。總限制線在地下室頂板相應(yīng)部位埋設(shè)固定鋼板打十字線作為工

10、程長期限制基點(diǎn)，以利于主體結(jié)構(gòu)施工定位放線運(yùn)用。水準(zhǔn)點(diǎn)引入坑內(nèi)后可在限制樁上設(shè)置臨時(shí)標(biāo)高限制點(diǎn)，便于在墊層, 底板混凝土澆筑過程中拉線限制標(biāo)高，地下室頂板標(biāo)高則干脆由基坑外永久高程限制點(diǎn)引測(cè)和復(fù)核。 基礎(chǔ)階段結(jié)構(gòu)細(xì)部定位只考慮柱, 剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)，在將縱橫軸線彈出后，依據(jù)柱, 剪力墻與主軸線位置關(guān)系放出結(jié)構(gòu)邊線并在邊線外10cm增設(shè)模板限制線，利于模板位置校驗(yàn)。 2, 墊層混凝土施工（抗浮錨桿方案另詳） 在墊層澆筑前應(yīng)細(xì)致核定基巖底標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后組織地質(zhì)勘探部門, 設(shè)計(jì)單位, 監(jiān)理單位等部門進(jìn)行地基驗(yàn)槽，確定開挖深度和基巖是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，待確認(rèn)后剛好辦理相關(guān)記

11、錄簽認(rèn)手續(xù)。墊層超深部位依據(jù)設(shè)計(jì)要求用C20混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。依據(jù)開挖進(jìn)度分二個(gè)區(qū)段進(jìn)行澆筑。墊層厚度約為10~50cm。底板下墊層底標(biāo)高：東主樓部分為-14.33m, 其他部位（電梯井及集水坑部位除外）為-13.23m。西主樓部分為-14.43m, 其他部位（部分電梯井及集水坑部位除外）為-13.23m。 3, 底板防水層施工 本工程設(shè)計(jì)底板防水做法為SBS卷材防水，具體做法參照?qǐng)D集11ZJ101，防水層的施工選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍，具體施工方案將另行單獨(dú)申報(bào)。 4, 鋼筋工程施工 本工程底板運(yùn)用的鋼筋有Ⅰ級(jí), Ⅲ級(jí)鋼筋。鋼筋工程是底板施工中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì),

12、 焊接, 錨固, 搭接, 愛護(hù)層厚度, 機(jī)械連接, 綁扎等工序的質(zhì)量關(guān)和成品愛護(hù)關(guān)，確保鋼筋工程的質(zhì)量。 地下室底板鋼筋加工：因施工區(qū)域場(chǎng)地驚慌，擬將地下室施工期間將鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)在基坑內(nèi)進(jìn)行。 鋼筋運(yùn)輸：運(yùn)用塔吊。 彈底板, 墻, 柱的邊線和集水坑, 電梯井, 車道起始的位置線→綁扎集水坑, 電梯井鋼筋→底板下部雙向鋼筋網(wǎng)綁扎→布設(shè)鋼筋馬凳→上層鋼筋網(wǎng)綁扎→墻, 柱, 樓梯車道等部位的插筋設(shè)置。 鋼筋愛護(hù)層在墊層上面做b×h=50×40mm@1000的砂漿或者砼墊塊。 4.3底板筋的布置依次：板底受力筋短跨方向先鋪，板的面筋短跨方向后鋪。 底板厚為460

13、～600mm的上層鋼筋網(wǎng)采納φ16間距（雙向）1000mm的鋼筋馬凳架設(shè)。柱墩厚度為610～800mm的上層鋼筋網(wǎng)采納用φ18間距（雙向）1000mm的鋼筋馬凳架設(shè)。當(dāng)采納雙層雙向配筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置間距小于等于500mm, 成梅花形排列的聯(lián)系鋼筋或者拉結(jié)筋φ12。底板厚度大于等于1000mm的上層鋼筋網(wǎng)采納φ25間距（雙向）1000mm的鋼筋馬凳或者10號(hào)槽鋼架設(shè)，馬凳之間設(shè)置φ25鋼筋接桿點(diǎn)焊固定，并設(shè)置肯定數(shù)量的斜撐與底板底層鋼筋焊牢，防止馬凳受力后發(fā)生傾斜。（計(jì)算書附后） 本工程設(shè)計(jì)要求直徑＞Ф25的鋼筋連接均采納剝肋直螺紋機(jī)械連接，小于等于Ф25的鋼筋連接方式采納直螺紋, 焊接或綁扎

14、連接。鋼筋接頭在構(gòu)件同一截面內(nèi)的數(shù)量不宜超過鋼筋總數(shù)的50%。直螺紋套筒計(jì)算用量后從廠家干脆進(jìn)貨，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋套絲嚴(yán)格按規(guī)范要求加工。對(duì)于不做直螺紋連接要求的鋼筋接頭采納閃光對(duì)焊, 幫條焊或搭接焊, 綁扎搭接， 梁, 板的接頭位置在施工前預(yù)排，必需滿意規(guī)范要求，在后澆帶處相交的縱筋不切斷，須要加強(qiáng)部位按設(shè)計(jì)規(guī)范要求施工，確保施工質(zhì)量。 鋼筋接頭均必需按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣送檢，合格后方可進(jìn)入下道程序的施工。 5, 模板工程施工 依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，底板施工階段主要采納木模板，配以腳手架管, 木方作為支撐骨架，局部協(xié)作運(yùn)用磚砌胎模，表面粉20厚1∶2.5水泥砂

15、漿（筏板返邊，柱墩, 集水坑, 電梯井, 主樓內(nèi)外邊）。 模板運(yùn)用前應(yīng)細(xì)致涂刷隔離劑，運(yùn)用完畢則派專人清理堆放，確保能周轉(zhuǎn)運(yùn)用，現(xiàn)場(chǎng)堆放井然有序。 模板支設(shè)前，由項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員細(xì)致復(fù)核墻柱邊線及模板限制線，并報(bào)監(jiān)理, 業(yè)主驗(yàn)收，辦理完相關(guān)驗(yàn)收文字材料后，方可進(jìn)行模板施工。模板工程嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求施工，完成后應(yīng)具有足夠強(qiáng)度, 剛度和穩(wěn)定性。 5.3.1底板側(cè)邊返邊，柱墩, 集水坑, 電梯井內(nèi)外邊磚砌胎模施工 砌240厚磚，表面抹1∶2.5水泥砂漿壓光，然后做防水層，以作為磚胎模。當(dāng)磚砌胎模長度大于2m時(shí)，須在四角和每邊中間按間距不大于3m設(shè)置240×370護(hù)墻磚柱

16、。在鋼筋施工過程中，在外墻磚胎模內(nèi)側(cè)應(yīng)臨時(shí)放置竹膠板圍擋愛護(hù)，防止鋼筋施工將防水破壞。 后澆帶模板在鋼筋骨架內(nèi)支設(shè)，采納18mm厚多層板內(nèi)堵，具體做法詳見附圖。 6, 混凝土工程施工 本工程底板混凝土總量約為7620m3，砼強(qiáng)度為C40/P8，采納商品混凝土，整個(gè)底板除按設(shè)計(jì)要求設(shè)置后澆帶外不留任何變形縫，底板砼最大厚度達(dá)1.7m，后澆帶間最大距離近50米，整個(gè)底板屬于超長大體積砼，因此，砼的澆筑是整個(gè)底板施工的重中之重，應(yīng)從砼的協(xié)作比設(shè)計(jì), 攪拌, 運(yùn)輸, 澆筑, 振搗, 養(yǎng)護(hù)等各個(gè)方面加強(qiáng)管理，實(shí)行預(yù)控措施，確保砼的施工質(zhì)量。 商品混凝土的供應(yīng)：必需選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的合

17、格供應(yīng)商，并報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位認(rèn)可后簽訂購銷合同。供應(yīng)前，必需將設(shè)計(jì)圖紙要求和施工參數(shù)及施工進(jìn)度具體向供應(yīng)商技術(shù)人員進(jìn)行書面交底，明確施工參數(shù)（如坍落度）達(dá)到施工泵送要求時(shí)供應(yīng)商應(yīng)實(shí)行的處置措施。 低水化熱水泥，嚴(yán)格限制每立方米的水泥用量。選用級(jí)配好的砂石，并嚴(yán)格限制含泥量；混凝土塌落度限制在14㎝～16㎝；混凝土中按設(shè)計(jì)要求摻加8%～10%高性能抗裂纖維膨脹劑。同時(shí)為改善砼的和易性并削減水泥用量，協(xié)作比設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)摻加肯定數(shù)量的粉煤灰，以削減水泥水化熱。 6.2混凝土的攪拌, 運(yùn)輸：項(xiàng)目部, 監(jiān)理派專人到商品混凝土中心監(jiān)督管理，嚴(yán)格限制混凝土各種材料的質(zhì)量以及配比, 摻和料的數(shù)量,

18、 攪拌時(shí)間。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，設(shè)專人檢查混凝土的質(zhì)量，包括：泌水率, 塌落度等。同時(shí)加強(qiáng)泵送管理，要求在雙方見證下對(duì)砼的塌落度進(jìn)行車車檢測(cè)，達(dá)不到泵送要求時(shí)剛好通知商家技術(shù)人員來現(xiàn)場(chǎng)處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員干脆向砼運(yùn)輸車內(nèi)加水稀釋來達(dá)到泵送要求。 6.3混凝土輸送：因場(chǎng)地狹窄，混凝土的輸送采納兩臺(tái)（一臺(tái)HBT90, 一臺(tái)汽車泵）混凝土輸送泵車?；炷帘霉艿牟荚O(shè)原則：宜直, 轉(zhuǎn)彎宜緩, 路途短, 接頭嚴(yán), 支架堅(jiān)固。從泵車出料口出來的泵管的水平段長度不宜小于20米，平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處用鋼管扣件搭設(shè)支撐架加強(qiáng)穩(wěn)定性，垂直配管可用吊架支設(shè)。混凝土泵送時(shí)，混凝土泵車操作人員持

19、證上崗，水電供應(yīng)到位，配備通訊設(shè)備，或設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號(hào)燈，精確剛好傳遞混凝土輸送的開關(guān)指令。泵車必需事先試運(yùn)行，經(jīng)檢查正常后方可正式開泵澆注。泵送嚴(yán)格按泵送程序進(jìn)行。 支配每小時(shí)混凝土的須要量qn(m3/h) ：20；混凝土輸送泵車最大排量qmax(m3/h) ：20 泵車作業(yè)效率η：0.6；混凝土缸容積q(m3 混凝土缸內(nèi)充盈系數(shù)Kc：0.8；折減系數(shù)α 工作利用系數(shù)KB N1=qn/(qmaxη)=20/(20×0.6)=2臺(tái) 混凝土泵車或泵小時(shí)生產(chǎn)率： Ph=60q·z·n·Kc·α=60××2×××3/h P=8Ph·KB=8××3/臺(tái)班 每臺(tái)混凝土泵最大輸出量Qmax(

20、m3/h) ：90；配管條件系數(shù)α 作業(yè)效率η 每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量： Q1=Qmax·α·η=90××3/h 每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量Q1(m3 每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車的容量V(m3) ：10 混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度S(km/h) ：30 混凝土攪拌運(yùn)輸車來回距離L(km)：3 混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)： ×≈4臺(tái) 6.4混凝土澆筑：混凝土澆筑按設(shè)計(jì)后澆帶位置分區(qū)流水施工，各區(qū)段砼要求一次澆筑完成。外墻施工縫設(shè)在筏板上返50cm處。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，底板砼澆筑采納“全面分層”的方法，分層澆筑厚度不大于60cm，澆筑時(shí)應(yīng)

21、作好分層澆筑的標(biāo)記，要保持連續(xù)施工，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑，以免形成冷縫，上返墻混凝土應(yīng)在相鄰底板澆筑后一段時(shí)間（初凝前）再進(jìn)行澆筑，以確保上反墻砼的密實(shí)度。 6.5混凝土振搗：砼振搗采納插入式高頻振搗器，應(yīng)分層振搗，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中50mm左右，以消退兩層之間的接縫。振搗時(shí)間15～30S，直到混凝土表面呈水平不再下沉, 不出氣泡, 表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于400mm，快插慢拔，不得出現(xiàn)漏振, 過振和欠振現(xiàn)象。流淌坡腳必需振搗密實(shí)，對(duì)于有預(yù)留洞, 預(yù)埋件, 鋼筋密集區(qū)域，應(yīng)二次振搗，并且在澆筑過程中隨時(shí)敲打下部模板，確保順當(dāng)布料和振搗密實(shí)。要

22、加強(qiáng)柱根部四角混凝土的振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良。底板混凝土澆筑時(shí)，表面至少搓平3次，最終一次搓平壓實(shí)在混凝土初凝前進(jìn)行（或二次振搗），以保證混凝土不再下沉引起裂縫。 6.6混凝土養(yǎng)護(hù)：由于大體積混凝土的導(dǎo)熱實(shí)力低，混凝土澆筑后，水泥產(chǎn)生的水化熱不易散發(fā)，引起混凝土內(nèi)部溫度上升，如混凝土的中心與表面溫差以及砼表面與外界溫差達(dá)到肯定的極限則可能出現(xiàn)裂縫，同時(shí)混凝土降溫階段可能出現(xiàn)收縮性貫穿裂縫。為了防止裂縫的開展，就必需限制大體積混凝土養(yǎng)護(hù)階段的內(nèi), 外溫差及延緩混凝土的降溫速率，保證大體積混凝土的質(zhì)量。為防止混凝土因早期失水產(chǎn)生塑性裂縫及溫度收縮裂縫，在混凝土揉壓, 搓平后，應(yīng)馬上覆

23、膜養(yǎng)護(hù)，具體養(yǎng)護(hù)方法為：表面覆蓋二層塑料薄膜并加蓋四層草袋保溫養(yǎng)護(hù)。 6.6.1依據(jù)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程中的要求應(yīng)對(duì)大體積混凝土的溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行限制，確定限制指標(biāo)，制定技術(shù)措施。 混凝土最大溫升值應(yīng)在35度左右，澆筑溫度不大于25度； 混凝土中心與表層和表層與表面的溫差值不大于20度； 混凝土降溫速率平均每天應(yīng)小于2.0度； 潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天（覆蓋塑料布）； 混凝土硬化后表面不得有可見有害裂縫，細(xì)致做好混凝土初凝前搓面處理。 6.6.2混凝土開裂主要緣由是收縮應(yīng)力和溫差應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度所造成的，所以降低水泥用量, 削減用水量, 潮濕養(yǎng)護(hù), 混凝土初凝前的搓面處

24、理均是很重要的關(guān)鍵工序。施工中要達(dá)到以上技術(shù)要求，可以避開混凝土出現(xiàn)有害。 6.6.3大體積混凝土擬采納兩層塑料薄膜加四層草袋潮濕養(yǎng)護(hù)。其鋪置方式由內(nèi)向外為一層白色塑料薄膜, 兩層草包, 一層塑料薄膜, 二層草包。草包應(yīng)疊縫, 騎馬鋪放，覆蓋必需嚴(yán)實(shí)。墻柱插筋處用麻袋卷成條狀進(jìn)行覆蓋。同時(shí)配備必要的遮雨設(shè)施，以防突降大雨, 下雪將草包打濕，降低草包的保溫性能。 6.6.4混凝土養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工技術(shù)中的關(guān)鍵工序。當(dāng)混凝土澆筑完畢后，必需做好面層的搓面處理。 6.6.4.1當(dāng)混凝土澆筑完畢刮平后，用滾杠進(jìn)行滾壓數(shù)遍，將表面浮漿解除出筏板基礎(chǔ)以外。 或者磨漿機(jī)進(jìn)行面層處理（不

25、少于兩遍），然后馬上覆蓋塑料布，以削減混凝土水分蒸發(fā)，避開混凝土溫差產(chǎn)生塑性開裂。 6.6.4.3在混凝土進(jìn)入初凝階段前要掀開塑料布再次進(jìn)行搓面，同時(shí)將可見裂縫撮合平，鐵抹將表面壓光，硬質(zhì)尼龍掃拉毛。再將塑料布覆蓋嚴(yán)實(shí)。 6.6.4.4在混凝土進(jìn)入終凝后，肯定要灑水補(bǔ)充水份，保持混凝土表面潮濕（不發(fā)白）。補(bǔ)充水分時(shí)要采納撒水，不能用水管干脆澆混凝土表面，并視察塑料布是否蓋嚴(yán)，此后直至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。 6.6.4.5為有效地指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)。必需做好混凝土的測(cè)溫工作，測(cè)溫工作主要為指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作必需聽從測(cè)溫人員指揮，對(duì)混凝土進(jìn)行澆水, 覆蓋養(yǎng)護(hù)。當(dāng)室外氣溫低于5度時(shí)，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)。

26、 6.6.5混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。在混凝土養(yǎng)護(hù)期間需采納測(cè)溫技術(shù)，進(jìn)行信息化施工，全面了解混凝土在強(qiáng)度發(fā)展過程中內(nèi)部的溫度分布狀況，并依據(jù)溫度梯度的改變狀況，定性, 定量地指導(dǎo)施工，限制混凝土的內(nèi)外溫差, 降溫速率，防止大體積混凝土的裂縫出現(xiàn)。 6.7混凝土試塊的留置：每澆筑100m3砼留置試塊不少于兩組（連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，每200m3留置一組），一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（作為混凝土強(qiáng)度評(píng)定），一組同條件養(yǎng)護(hù)以備用，同時(shí)，底板抗?jié)B砼還應(yīng)按每批每500m3（不超過時(shí)亦為一批）留置一組抗?jié)B試塊。因本工程為確保底板施工質(zhì)量，砼中需摻加肯定數(shù)量的粉煤灰（摻量詳見混凝土協(xié)作比通知單），砼的

27、早期強(qiáng)度增長較慢，砼試塊的齡期依據(jù)30d進(jìn)行評(píng)定。 6.8后澆帶的處理：后澆帶既是解決混凝土收縮裂縫的重要措施，又是易產(chǎn)生裂縫的部位，因此，為保證后澆帶混凝土的質(zhì)量，并且不致破壞底部防水層，施工時(shí)實(shí)行以下措施： 6.8.1為防止后澆帶兩側(cè)底板產(chǎn)生沉降差，后澆帶底部加厚，并設(shè)附加鋼筋，具體做法同后澆帶超前止水圖。 6.8.2底板混凝土達(dá)到終凝后，在后澆帶上覆蓋1200mm寬竹膠板，避開后澆帶落入雜物并保持鋼筋清潔。 6.8.3后澆帶混凝土的澆筑時(shí)間：沉降后澆帶在主體封頂之后方可澆筑，伸縮縫后澆帶在底板砼澆筑完畢兩個(gè)月之后方可進(jìn)行澆筑。 6.8.4澆筑前，應(yīng)先清除垃圾，清理鋼筋及松動(dòng)的混

28、凝土，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潮濕，并在砼界面上涂刷一遍素水泥漿。 6.8.5清理完畢之后，并剛好澆筑后澆帶處砼。后澆帶采納C45/P8抗?jié)B砼，內(nèi)摻10%高性能纖維抗裂膨脹劑。 6.8.6嚴(yán)格限制協(xié)作比，確?；炷羶?nèi)外加劑的含量，振搗密實(shí)。 6.8.7加強(qiáng)后澆帶部位處的砼養(yǎng)護(hù)，后澆帶混凝土澆筑完畢之后，剛好在表面覆蓋一層塑料薄膜并加蓋兩層草袋，養(yǎng)護(hù)期不少于28天。 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5度時(shí)，應(yīng)按《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）中的規(guī)定和要求進(jìn)行施工作業(yè)。 新澆筑的混凝土假如遭凍（由于拌合水結(jié)成冰后的體積增加約9%，同時(shí)水泥的水化作用也停

29、止進(jìn)行），在復(fù)原正溫養(yǎng)護(hù)以后，水泥漿體中的孔隙將比正常凝聚的混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項(xiàng)物理性能全部下降。因此從保證混凝土工程全面質(zhì)量動(dòng)身，冬期施工中必需防止混凝土在硬化初期遭遇凍害。 冬期澆筑的混凝土在受凍以前必需達(dá)到的最低強(qiáng)度，受凍臨界強(qiáng)度為： 2。 注：當(dāng)施工須要提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，應(yīng)按提高后的強(qiáng)度等級(jí)確定。 2.摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15°2，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30°2。 本工程全部采納商品砼。砼澆筑前15d，項(xiàng)目部要依據(jù)工程實(shí)際狀況, 設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，對(duì)砼的質(zhì)量等方面提出書面的技術(shù)要求，遞交給商品砼廠家，商品砼廠家依據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行試驗(yàn)，

30、并出協(xié)作比報(bào)項(xiàng)目部，經(jīng)審批后，商品砼廠家才能按此協(xié)作比生產(chǎn)砼，并嚴(yán)格依據(jù)此協(xié)作比執(zhí)行，攪拌過程中不得隨意改動(dòng)。假如現(xiàn)場(chǎng)條件改變或原材料改動(dòng)而需變動(dòng)協(xié)作比，變動(dòng)后協(xié)作比仍需總工審批后才能執(zhí)行。 6.9.2提高商品砼的入模溫度。采納加熱的飲用水或井水拌合砼，可以適當(dāng)對(duì)砂石材料加熱，但嚴(yán)禁對(duì)水泥加熱；降低商品砼運(yùn)輸過程的熱損失，對(duì)砼運(yùn)輸罐車采納油布或棉被包袱。 6.9.3加強(qiáng)對(duì)商品砼攪拌的限制，派專人到商品砼廠家，監(jiān)督協(xié)作比執(zhí)行狀況，特殊是如防凍劑等外加劑的添加量，必需監(jiān)督廠家嚴(yán)格依據(jù)審批過的協(xié)作比中的含量添加。假如發(fā)覺廠家有偷工減料現(xiàn)象，將對(duì)廠家實(shí)行嚴(yán)厲的懲處。 6.9.4砼采納何種外加劑和

31、外加劑的添置，除設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的特殊要求（在技術(shù)要求中反映）外，原則上由項(xiàng)目技術(shù)部確定，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理公司及業(yè)主審批，由商品砼供應(yīng)商實(shí)施。 6.9.5現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品砼的驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢, 試驗(yàn)人員，嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)要求驗(yàn)收砼質(zhì)量，驗(yàn)收砼要從澆筑地點(diǎn)取樣試驗(yàn)，特殊是坍落度。商品砼廠家必需考慮運(yùn)距, 澆筑速度, 氣候等綜合因素，來確定出機(jī)時(shí)的坍落度。 6.9.6混凝土澆筑時(shí)，試驗(yàn)人員按要求做試塊，試塊數(shù)量較平常多做二組，此二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，分別用于檢查受凍前砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。 混凝土澆筑前，假如模板和鋼筋上有積雪或污垢，必需先清除后才能澆筑砼。下雪天澆筑砼時(shí)，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)設(shè)置防雪

32、棚。 主要實(shí)行綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼，砼中摻加防凍劑，澆筑后剛好采納草袋（麻袋）和塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。負(fù)溫下養(yǎng)護(hù)，砼表面嚴(yán)禁澆水。 6.9.8.1建立完善的組織體系，管理人員各負(fù)其責(zé)，管理到位。并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度，由專業(yè)工長確定獎(jiǎng)罰尺度。 6.9.8.2模板, 砼澆筑, 試驗(yàn)各設(shè)專職人員負(fù)責(zé)。質(zhì)檢員, 平安員也分班, 分工，以保證砼施工中工期和質(zhì)量。 6.9.8.3全部各項(xiàng)測(cè)量及檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)填寫“混凝土工程冬期施工記錄”和“混凝土冬期施工日?qǐng)?bào)”。 7, 基坑排水 依據(jù)本工程開挖狀況來看，地下水量較少，施工中采納明溝排水即可，具體為：在基坑四周設(shè)置20cm寬30cm深的排水溝，

33、并在基坑四周轉(zhuǎn)角和距離超過30米位置均設(shè)100cm(長)×100cm（寬）×150cm（深）的集水井（共六只），并采納Φ100泥漿泵將水抽出。 施工過程中，降排水工作由專人負(fù)責(zé)，混凝土澆筑48小時(shí)內(nèi)不得浸水，使地下水保持在墊層以下超過500mm深。 8, 大體積砼防裂防滲技術(shù)措施 本工程底板采納大體積筏板基礎(chǔ)，底板面積6753.8平方米，底板最大厚度達(dá)1.7米，底板混凝土總量約為7620立方米，整個(gè)地下室由后澆帶分割為5個(gè)區(qū)段，最長后澆帶間距達(dá)50米，由于單塊混凝土厚度及長度較大，為削減溫度及收縮應(yīng)力的影響，防止日后地下室的滲漏，施工中實(shí)行以下措施： 8.1嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求劃分后澆帶

34、施工。 8.2優(yōu)化混凝土協(xié)作比，混凝土中摻加外加劑, 粉煤灰, 聚丙烯纖維等措施如下： 8.2.1在商品砼中摻加部分優(yōu)質(zhì)粉煤灰,以削減水泥用量，從而降低水泥降低水化熱，削減砼的內(nèi)外溫差。 8.2.2摻加緩凝型減水劑以延長混凝土終凝時(shí)間，從而延長混凝土內(nèi)水泥水化時(shí)間，降低混凝土內(nèi)外溫差，削減混凝土收縮。 8.2.3限制混凝土塌落度為14cm～16cm，水灰比限制在0.4～之間，降低用水量，削減混凝土收縮。 8.2.4設(shè)計(jì)要求防水混凝土內(nèi)摻加抗裂纖維，在混凝土攪拌時(shí)應(yīng)延長攪拌時(shí)間，確保纖維分布勻稱。 8.3.1選擇級(jí)配良好的粗骨料，嚴(yán)格限制其含泥量，砂不超過2%，石子不超過1%。

35、 8.3.2加強(qiáng)砼的振搗，嚴(yán)禁過振或漏振，提高砼的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。 8.4確保商品砼的連續(xù)供應(yīng)，以保證砼澆筑的連續(xù)性，各區(qū)段砼內(nèi)嚴(yán)禁留置施工縫，商品混凝土自攪拌, 運(yùn)輸?shù)綕仓戤厙?yán)格限制在1.5小時(shí)以內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)的待澆時(shí)間不應(yīng)超過30分鐘，并且現(xiàn)場(chǎng)每車必做塌落度檢測(cè)。 8.5預(yù)埋散熱管道，加強(qiáng)測(cè)溫柔溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化管理，隨時(shí)限制砼內(nèi)的溫度改變，基表溫差和基底溫差限制及內(nèi)外溫差應(yīng)限制在25℃之內(nèi)，測(cè)溫采納電子測(cè)溫儀，約每10~15米設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，表面測(cè)溫插入砼內(nèi)50～100mm，內(nèi)部測(cè)溫插入砼中間位置，并作好測(cè)溫記錄，剛好調(diào)整保溫與養(yǎng)護(hù)措施，限制砼的內(nèi)

36、外溫差，以有效限制有害裂縫的出現(xiàn)。 9, 底板混凝土的溫度監(jiān)測(cè) 為了駕馭大體積混凝土澆搗后，混凝土內(nèi)部溫度改變狀況，以便限制混凝土內(nèi)外的溫差及混凝土的降溫速率，指導(dǎo)大體積混凝土的施工，需對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)及溫差監(jiān)測(cè)。 (測(cè)溫記錄表附后） 9.1.1測(cè)溫點(diǎn)以沿筏板澆筑方向布置，共布置有代表性的12組測(cè)溫點(diǎn)(見冷卻循環(huán)水管平面布置示意圖二），除電梯井, 集水坑處測(cè)溫點(diǎn)分四層布置外，其余每組測(cè)溫點(diǎn)分上中下三層布置（見附圖：測(cè)溫點(diǎn)布置示意圖）。 9.1.2測(cè)溫儀器(建筑電子測(cè)溫儀)：熱電偶，埋設(shè)上端用棉花或者環(huán)氧樹脂堵住，下端用止水鋼板密封，電子測(cè)溫儀一臺(tái)，測(cè)溫導(dǎo)線。 9.1.3溫度

37、記錄方法：測(cè)溫工作在混凝土澆筑后即進(jìn)入，降溫前每天每隔4小時(shí)測(cè)溫一次，同時(shí)檢查混凝土表面狀況并做記錄（視察裂縫），當(dāng)混凝土起先降溫后，每隔2小時(shí)測(cè)溫記錄一次。并檢查混凝土表面是否缺水（混凝土表面發(fā)白），塑料布是否覆蓋嚴(yán)。測(cè)溫工作要求一人查數(shù)一人記錄，必需細(xì)致, 細(xì)致, 字跡工整，填全記錄表中的內(nèi)容，當(dāng)溫差連續(xù)12小時(shí)超出25度時(shí)，測(cè)溫人員剛好通知項(xiàng)目總工，并實(shí)行相應(yīng)措施（保溫或降溫）。降溫2天后，每6小時(shí)測(cè)溫一次，4天以后每12小時(shí)測(cè)溫一次，測(cè)至第七天。 9.1.4應(yīng)急措施：由于底板澆搗時(shí)正值冬天之際，氣溫改變大。項(xiàng)目綜合辦公室需了解測(cè)溫期間氣溫改變狀況，如出現(xiàn)突然降溫天氣，應(yīng)事先打算油

38、布在支撐上架設(shè)保溫棚，棚內(nèi)設(shè)置保溫設(shè)備。 9.1.5以溫度限制確定撤去保溫層，撤除保溫層要在中心溫度與表面溫度, 表面溫度與大氣溫度差值不大于25℃的狀況下逐層進(jìn)行，每撤一層馬上測(cè)溫。 10、 大體積混凝土的降溫措施 11, 塔吊基礎(chǔ)施工 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)QTZ63塔吊一臺(tái)，塔吊設(shè)于基坑內(nèi)，東塔吊位于17～18軸交R～T軸底板位置，主樓一側(cè)。西塔吊位于6～1/6軸交B～1/B軸，原圖紙中此部位有一條后澆帶，經(jīng)過與設(shè)計(jì)協(xié)商，設(shè)計(jì)已同意將此部位后澆帶向西移一道軸線，具體平面布置及做法詳見附圖。 12, 安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋施工 依據(jù)圖紙要求，結(jié)合電氣, 給排水, 暖通各

39、專業(yè)的施工規(guī)范要求，明確地下室各種預(yù)留預(yù)埋的位置, 標(biāo)高及埋設(shè)方式和施工方法，具體見各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋圖紙。各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與底板鋼筋綁扎協(xié)調(diào)施工，并在砼澆筑之前進(jìn)行隱藏驗(yàn)收。 13, 應(yīng)急預(yù)案及預(yù)防措施 13.1在基礎(chǔ)底板施工過程中，基坑邊坡已做圍擋和護(hù)坡，不致產(chǎn)生大范圍土方坍塌，但存在基坑在下大雨后局部坍塌的可能，存在坑外裂隙水流入基坑浸泡基巖的狀況，因此必需加強(qiáng)邊坡監(jiān)控，支配專人每天對(duì)邊坡位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)，尤其在下雨時(shí)組織專人監(jiān)控，一旦出現(xiàn)異樣或緊急狀況，必需通知坑內(nèi)作業(yè)人員馬上撤離，并馬上通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人實(shí)行緊急處理措施，打算沙袋, 潛水泵, 塑料薄膜等應(yīng)急材料, 設(shè)備，確保邊坡穩(wěn)

40、定和地下室施工人員的平安。 13.2大體積防水混凝土施工，連續(xù)性澆筑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提前與商砼廠家聯(lián)系好砼的供應(yīng)量，并配足砼輸送車，另外在現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)，以備時(shí)常之需。 六, 質(zhì)量保證措施 1, 建立可行的質(zhì)量保證措施，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，細(xì)致落實(shí)質(zhì)量責(zé)任到個(gè)人，對(duì)發(fā)覺的質(zhì)量問題決不姑息遷就，增加全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。 2, 由項(xiàng)目施工員全面負(fù)責(zé)定位放線的檢查校核，將建筑物限制軸線引入基坑并進(jìn)行愛護(hù)，將BM水準(zhǔn)點(diǎn)引入基坑，做明顯標(biāo)記以利于施工時(shí)隨時(shí)校核。 3, 由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底，向各操作班組長講清施工范圍, 施工方法, 技術(shù)要求以及施工關(guān)鍵部位應(yīng)留意的問

41、題。在施工過程中，完善工序限制，嚴(yán)格做好施工記錄, 隱藏工程檢查記錄，杜絕不合格工序，主動(dòng)協(xié)作業(yè)主及監(jiān)理工程師的工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 4, 合理支配施工工序和流水作業(yè)，確保操作工人施工時(shí)精力集中，看法嚴(yán)謹(jǐn)。質(zhì)量檢查人員隨時(shí)隨地進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題，剛好訂正，爭(zhēng)取從過程限制發(fā)覺不合格品并監(jiān)督返工重做，通過后進(jìn)入下一道工序。 5, 每一分項(xiàng)工程在施工前必需進(jìn)行技術(shù)交底，在技術(shù)交底中明確質(zhì)量檢查的基本項(xiàng)目, 保證項(xiàng)目, 允許偏差項(xiàng)目并在實(shí)際中細(xì)致執(zhí)行，對(duì)于常常出現(xiàn)的問題，組織技術(shù)人員, 班組長分析緣由并提出改進(jìn)措施，確保施工質(zhì)量。 6, 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員盡快應(yīng)熟識(shí)圖紙及施工規(guī)范，做到心中

42、有數(shù)，混凝土澆筑期間應(yīng)有管理人員旁站監(jiān)督，晚間施工，支配管理人員值班。 7本工程采納商品混凝土，配料攪拌過程全部在遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)的攪拌站進(jìn)行，其質(zhì)量限制是工作重點(diǎn)和難點(diǎn)，防水混凝土更是重中之重，從原材料的選擇到攪拌, 運(yùn)輸, 澆筑時(shí)間，成品的和易性, 流淌性等都必需按要求嚴(yán)加限制?？隙▽⒏鱾€(gè)技術(shù)指標(biāo)限制在允許范圍內(nèi)，因防水混凝土要求每個(gè)施工段內(nèi)必需連續(xù)澆筑，不能出現(xiàn)冷縫，因此在指定一個(gè)生產(chǎn)廠家的同時(shí)，再確定一備用廠家，一旦出現(xiàn)不合格品,堅(jiān)決拒收，由備用廠家供貨。 8, 項(xiàng)目部依據(jù)底板施工進(jìn)度支配，結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)展?fàn)顩r，提前3天提出澆筑部位混凝土的實(shí)際用量，以書面形式通知商品混凝土廠家，項(xiàng)

43、目管理人員在現(xiàn)場(chǎng)按施工部位和施工依次支配混凝土澆筑，混凝土攪拌車在工地待澆筑時(shí)間不能超過30分鐘，項(xiàng)目部設(shè)專人每天到攪拌站抽查混凝土計(jì)量，出罐塌落度，原材料, 外加劑投入和水灰比限制等。每周不少于一次，業(yè)主, 監(jiān)理, 施工單位到混凝土攪拌站聯(lián)合抽查，全面檢查攪拌站, 試驗(yàn)室, 原始資料, 試塊留置和養(yǎng)護(hù)狀況，一旦發(fā)覺問題剛好實(shí)行有效措施，以確保底板施工質(zhì)量。 9, 地下室防水施工是整個(gè)施工過程的重中之重，整個(gè)過程的質(zhì)量好壞干脆確定地下室是否滲漏，一旦出現(xiàn)滲漏，返工補(bǔ)修將特別繁瑣且不易達(dá)到良好效果，防水施工完畢，應(yīng)馬上組織愛護(hù)層施工。 10, 施工班組嚴(yán)格依據(jù)國家規(guī)范, 技

44、術(shù)交底要求進(jìn)行自檢，合格后形成文字材料報(bào)項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員專檢，最終由專職質(zhì)檢員上報(bào)監(jiān)理, 業(yè)主共同復(fù)驗(yàn)。合格后辦理隱藏工程驗(yàn)收記錄等文字材料，嚴(yán)禁越級(jí)上報(bào)或不按程序進(jìn)入下一工序。 11, 由項(xiàng)目部資料員跟蹤記錄天氣預(yù)報(bào),剛好將天氣改變狀況通知到每個(gè)施工層面，尤其是遇到下雨?duì)顩r，剛好實(shí)行防雨措施。 12, 對(duì)整個(gè)施工過程中各分項(xiàng)施工質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)限制，以抓過程質(zhì)量為重點(diǎn)，爭(zhēng)取將任何質(zhì)量問題消退在萌芽狀態(tài)，并不斷依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況增加訂正及預(yù)防措施。 七, 平安生產(chǎn), 文明施工保證措施 1, 細(xì)致執(zhí)行《南昌市平安防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》和建設(shè)部《建筑平安生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》，建立平安生產(chǎn)文明施

45、工保證體系，制定各級(jí)平安責(zé)任制，專職平安員進(jìn)行巡回檢查，對(duì)深基坑支護(hù)部位重點(diǎn)防范，班組班組長檢查本班組平安文明施工，全體操作人員自覺遵守有關(guān)規(guī)定，將平安生產(chǎn)文明施工措施條條落實(shí)到人，并同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。 2, 加強(qiáng)平安生產(chǎn)文明施工的教化，操作員上崗前學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程及文明施工的管理規(guī)定，班組長每日檢查一次平安狀況并進(jìn)行平安交底，做到開工前, 工序前進(jìn)行平安教化，堅(jiān)固樹立平安第一, 預(yù)防為主的思想，自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。 3, 做好現(xiàn)場(chǎng)宣揚(yáng)工作，現(xiàn)場(chǎng)懸掛平安標(biāo)記牌和平安生產(chǎn)文明施工措施。夜間施工必需辦理夜間施工許可證。本工程施工車輛進(jìn)出頻繁，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)做好交通及城管部門的協(xié)調(diào)。 4

46、, 施工用電線路采納中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)，必需為三相五線制；動(dòng)力線應(yīng)架空敷設(shè)，過路或溝時(shí)應(yīng)穿管愛護(hù)，嚴(yán)禁亂拉亂扯電線；露天運(yùn)用的防水燈具，離地面距離不少于2.5米；施工用電動(dòng)機(jī)具均應(yīng)有愛護(hù)接零空壓機(jī)的平安閥, 壓力表, 調(diào)整器, 溫度表必需靈敏牢靠，指示正常，各類施工機(jī)具自身的平安防護(hù)裝置必需齊全有效。 5, 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需佩戴好平安帽；基坑四周應(yīng)設(shè)置鋼管護(hù)欄，并制紅白相間油漆，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員的平安。 6, 各種施工機(jī)具（塔吊, 泵車, 鋼筋加工機(jī)械等）在運(yùn)用前應(yīng)由項(xiàng)目部專職平安員對(duì)操作員進(jìn)行平安技術(shù)交底，并將運(yùn)用留意事項(xiàng)制作標(biāo)牌懸掛于操作現(xiàn)場(chǎng)。 7, 大體積砼工

47、程必需連續(xù)24小時(shí)作業(yè)且南側(cè)及東側(cè)均有住宅小區(qū)，應(yīng)做好外協(xié)工作，以保證施工順當(dāng)進(jìn)行。 八, 工期保證措施 整個(gè)工程工期較緊，從澆筑墊層到地下室筏板結(jié)束僅十幾天的工期，是否能按支配完成將干脆影響基礎(chǔ)工程能否在雨季來臨前結(jié)束這一重要目標(biāo)，因此，筏板基礎(chǔ)施工能否順當(dāng)進(jìn)行將確定整個(gè)地下室工期能否按期完成，特制定如下工期保證措施。 1, 配備好項(xiàng)目班子，做到專業(yè)齊全，人員技術(shù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，按項(xiàng)目法施工要求進(jìn)行管理，嚴(yán)格執(zhí)行我公司各項(xiàng)管理制度，項(xiàng)目工作人員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下作到分工明確，各負(fù)其責(zé)，緊密協(xié)作，對(duì)工期, 質(zhì)量, 平安等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行預(yù)控，與業(yè)主, 監(jiān)理, 設(shè)計(jì)共同協(xié)作，對(duì)工程

48、實(shí)行有效管理。 2, 層層落實(shí)責(zé)任，公司總經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理簽定《施工目標(biāo)責(zé)任合同書》，把工期作為考核項(xiàng)目經(jīng)理工作的重要指標(biāo)，并以此為依據(jù)確定項(xiàng)目經(jīng)理部的獎(jiǎng)金或扣發(fā)，項(xiàng)目經(jīng)理與各生產(chǎn)班組簽定責(zé)任合同，加大獎(jiǎng)罰力度，督促全體人員同心同德，克服困難，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3, 科學(xué)支配施工作業(yè)支配，合理劃分施工流水區(qū)段，確保各工種的交叉作業(yè)，并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行調(diào)配，盡量達(dá)到勞動(dòng)力均衡，保證工序穿插連接合理，以創(chuàng)建更多的作業(yè)面，加快施工進(jìn)度。 4, 加快開工前打算，以最快的速度組織工人和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，搭設(shè)臨建，布置臨時(shí)用水用電線路，做好測(cè)量, 定位放線等工作。 5, 充分發(fā)揮我公司多次施工

49、同類工程的優(yōu)勢(shì)，選派具有豐富閱歷的技術(shù)人員進(jìn)行該工程的施工，在確保工期的同時(shí)提高施工質(zhì)量。 6, 嚴(yán)格依據(jù)擬定要求，組織施工機(jī)械及勞動(dòng)力按時(shí)到位,支配晚間加班,施工管理人員跟蹤到位。 7, 遵循日事日畢，日清日高的原則，項(xiàng)目管理人員每日核定當(dāng)日完成工作量,完不成支配的必需加班完成，確保總工期的實(shí)現(xiàn)。對(duì)發(fā)覺不聽從管理的操作人員清退出場(chǎng)，對(duì)能超額完成的則賜予嘉獎(jiǎng)。 九, 筏板鋼筋支架計(jì)算書 （一）主樓（1600mm, 1700mm高）筏板區(qū)域 計(jì)算依據(jù)：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2014 一）, 參數(shù)信息 鋼筋支架（馬凳）應(yīng)用于高層建筑中的大體積混凝土基礎(chǔ)底板或者一

50、些大型設(shè)備基礎(chǔ)和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采納鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，限制鋼筋的標(biāo)高和上部操作平臺(tái)的全部施工荷載。 鋼筋支架示意圖 作用的荷載包括自重和施工荷載。 鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重, 施工人員及施工設(shè)備荷載。鋼筋支架的材料依據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來確定，可采納鋼筋或者型鋼。 1.基本參數(shù) 支架橫梁間距l(xiāng)a（m） 鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2） 上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） 施工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） 施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） 2.橫梁參數(shù) 橫梁材質(zhì) HRB400

51、Φ25鋼筋 鋼筋級(jí)別 HRB400 鋼筋直徑（mm） 25 最大允許撓度（mm） 10 橫梁的截面反抗矩W（cm3） 橫梁鋼材的彈性模量E（N/mm2） ×105 橫梁的截面慣性矩I（cm4） 3.立柱參數(shù) 立柱高度h（m） 6 立柱間距l(xiāng)（m） 立柱材質(zhì) HRB400Φ25鋼筋 鋼筋級(jí)別 HRB400 鋼筋直徑（mm） 25 二）, 支架橫梁的計(jì)算 支架橫梁依據(jù)三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，支架橫梁在小橫桿的上面。 依據(jù)支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算支架橫梁的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計(jì)算 靜荷載的計(jì)算值q1

52、×× 活荷載的計(jì)算值q2×××× 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩) 2.強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 M1max1l22l2 跨中最大彎矩為 M1××1.40)×2·m 支座最大彎矩計(jì)算公式如下: M2max1l22l2 支座最大彎矩為 M2××1.40)×2·m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算： σ×1062 支架橫梁的計(jì)算強(qiáng)度小于2,滿意要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: νmax=（12）l4/10

53、0EI 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 νmax××1.00)×4/(100××105× 支架橫梁的最大撓度小于10mm,滿意要求! 三）, 支架立柱的計(jì)算 支架立柱的截面積2 截面回轉(zhuǎn)半徑 立柱的截面反抗矩3 支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長度按上下層鋼筋間距確定： σ=N/φA≤[f] 式中σ──立柱的壓應(yīng)力； N──軸向壓力設(shè)計(jì)值； φ──軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),依據(jù)立桿的長細(xì)比λ=h/i=232，經(jīng)過查表得到； A──立桿的截面面積2； [f]──立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]＝2； 采納第二步的荷載組

54、合計(jì)算方法，可得到支架立柱對(duì)支架橫梁的最大支座反力為 Nmax1l 經(jīng)計(jì)算得到； σ×××2； 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ≤[f],滿意要求! （二）主樓內(nèi)電梯井, 集水坑區(qū)域： 計(jì)算依據(jù)：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2014 一）, 參數(shù)信息（集水坑） 鋼筋支架（馬凳）應(yīng)用于高層建筑中的大體積混凝土基礎(chǔ)底板或者一些大型設(shè)備基礎(chǔ)和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采納鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，限制鋼筋的標(biāo)高和上部操作平臺(tái)的全部施工荷載。型鋼主要采納角鋼和槽鋼組成。 鋼筋支架示意圖 型鋼支架一般按排布置，立柱和上層一般采納型鋼，斜桿可采納

55、鋼筋和型鋼，焊接成一片進(jìn)行布置。對(duì)水平桿，進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，對(duì)立柱和斜桿，進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算。 作用的荷載包括自重和施工荷載。 鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重, 施工人員及施工設(shè)備荷載。鋼筋支架的材料依據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來確定，可采納鋼筋或者型鋼。 支架橫梁間距l(xiāng)a（m） 鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2） 上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） 施工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） 施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） 橫梁材質(zhì) 10號(hào)槽鋼 橫梁的截面反抗矩W（cm3） 橫梁鋼材的彈性模量E（N/mm2） ×1

56、05 橫梁的截面慣性矩I（cm4） 立柱高度h（m） 立柱間距l(xiāng)（m） 立柱材質(zhì) 10號(hào)槽鋼 二）, 支架橫梁的計(jì)算 支架橫梁依據(jù)三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，支架橫梁在小橫桿的上面。 依據(jù)支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算支架橫梁的最大彎矩和變形。 靜荷載的計(jì)算值 q1××2.00=3.60 kN/m 活荷載的計(jì)算值 q2××××2.00=2.80 kN/m 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大

57、彎矩) 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 M1max1l22l2 跨中最大彎矩為 M1××2.80)×2=2.272 kN·m 支座最大彎矩計(jì)算公式如下: M2max1l22l2 支座最大彎矩為 M2××2.80)×2=-2.750 kN·m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算： σ×106/39700.00=69.280 N/mm2 支架橫梁的計(jì)算強(qiáng)度小于205.00 N/mm2,滿意要求! 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度

58、 計(jì)算公式如下: νmax12）l4/100EI 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 νmax××2.00)×4/(100××105× 支架橫梁的最大撓度1.579mm小于min(2000/150,10)mm,滿意要求! 三）, 支架立柱的計(jì)算 支架立柱的截面積A=12.74 cm2 截面回轉(zhuǎn)半徑i=3.95 cm 立柱的截面反抗矩W=39.70 cm3 支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長度按上下層鋼筋間距確定：

59、σ = N/φA ≤ [f] 式中 σ──立柱的壓應(yīng)力； N──軸向壓力設(shè)計(jì)值； φ──軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),依據(jù)立桿的長細(xì)比λ=h/i=121，經(jīng)過查表得到,φ=0.446； A──立桿的截面面積,A=12.74 cm2； [f]──立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]＝205.00 N/mm2； 采納第二步的荷載組合計(jì)算方法，可得到支架立柱對(duì)支架橫梁的最大支座反力為 Nmax1l ××2=7.92kN； σ×××2； 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算

60、 σ≤[f],滿意要求! 一）, 參數(shù)信息（電梯井） 鋼筋支架（馬凳）應(yīng)用于高層建筑中的大體積混凝土基礎(chǔ)底板或者一些大型設(shè)備基礎(chǔ)和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采納鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，限制鋼筋的標(biāo)高和上部操作平臺(tái)的全部施工荷載。型鋼主要采納角鋼和槽鋼組成。 鋼筋支架示意圖 型鋼支架一般按排布置，立柱和上層一般采納型鋼，斜桿可采納鋼筋和型鋼，焊接成一片進(jìn)行布置。對(duì)水平桿，進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，對(duì)立柱和斜桿，進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算。 作用的荷載包括自重和施工荷載。 鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重, 施工人員及施工設(shè)備荷載

61、。鋼筋支架的材料依據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來確定，可采納鋼筋或者型鋼。 支架橫梁間距l(xiāng)a（m） 鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2） 上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） 施工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） 施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） 橫梁材質(zhì) 10號(hào)槽鋼 橫梁的截面反抗矩W（cm3） 橫梁鋼材的彈性模量E（N/mm2） ×105 橫梁的截面慣性矩I（cm4） 立柱高度h（m） 3.27 立柱間距l(xiāng)（m） 立柱材質(zhì) 10號(hào)槽鋼 二）, 支架橫梁的計(jì)算 支架橫梁依據(jù)三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，支架橫梁在

62、小橫桿的上面。 依據(jù)支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算支架橫梁的最大彎矩和變形。 靜荷載的計(jì)算值 q1××2.00=3.60 kN/m 活荷載的計(jì)算值 q2××××2.00=2.80 kN/m 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩) 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 M1max1l22l2 跨中最大彎矩為 M1××2.80)×2=2.272 kN·m 支座最大彎矩計(jì)算公

63、式如下: M2max1l22l2 支座最大彎矩為 M2××2.80)×2=-2.750 kN·m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算： σ×106/39700.00=69.280 N/mm2 支架橫梁的計(jì)算強(qiáng)度小于205.00 N/mm2,滿意要求! 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: νmax12）l4/100EI 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 νmax××2.00)×

64、4/(100××105× 支架橫梁的最大撓度1.579mm小于min(2000/150,10)mm,滿意要求! 三）, 支架立柱的計(jì)算 支架立柱的截面積A=12.74 cm2 截面回轉(zhuǎn)半徑i=3.95 cm 立柱的截面反抗矩W=39.70 cm3 支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長度按上下層鋼筋間距確定： σ = N/φA ≤ [f] 式中 σ──立柱的壓應(yīng)力； N──軸向壓力設(shè)計(jì)值； φ──軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),依據(jù)立桿的長細(xì)比λ=h/i=86，經(jīng)過查

65、表得到,φ=0.686； A──立桿的截面面積,A=12.74 cm2； [f]──立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]＝205.00 N/mm2； 采納第二步的荷載組合計(jì)算方法，可得到支架立柱對(duì)支架橫梁的最大支座反力為 Nmax1l ××2=7.92kN； σ×××2； 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ≤[f],滿意要求! （三）車庫筏板墩基礎(chǔ)（1000mm高）區(qū)域： 計(jì)算依據(jù)：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2014 一）, 參數(shù)信息 鋼筋支架（馬凳）應(yīng)用于高層建筑中的大體積混凝

66、土基礎(chǔ)底板或者一些大型設(shè)備基礎(chǔ)和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采納鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，限制鋼筋的標(biāo)高和上部操作平臺(tái)的全部施工荷載。 鋼筋支架示意圖 作用的荷載包括自重和施工荷載。 鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重, 施工人員及施工設(shè)備荷載。鋼筋支架的材料依據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來確定，可采納鋼筋或者型鋼。 1.基本參數(shù) 支架橫梁間距l(xiāng)a（m） 鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2） 上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） 施工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） 施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2） 2.橫梁參數(shù) 橫梁材質(zhì) HRB400Φ25鋼筋 鋼筋級(jí)別 HRB400 鋼筋直徑（mm） 25 最大允許撓度（mm） 10 橫梁的截面反抗矩W（cm3） 橫梁鋼材的彈性模量E（N/mm2） ×105 橫梁的截面慣性矩I（cm4） 3.立柱參數(shù) 立柱高度h（m） 6 立柱間距l(xiāng)（m） 立柱材質(zhì) HRB400Φ25鋼筋 鋼筋級(jí)別 HRB400 鋼筋直徑（mm） 25