中 華 人 民 共 和 國 行 業(yè) 標 準

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1、中華人民共和國行業(yè)標準 橡膠壩技術規(guī)范 SL227－98 條文說明 1 總 則 1.0.1 橡膠壩是用膠布按要求的尺寸，錨固于底扳上成封閉狀，用水(氣)充脹形成 的袋式擋水壩。它是本世紀50 年代末，隨著高分子合成材料工業(yè)的發(fā)展而出現(xiàn)的一種 新型水工建筑物，其運用條件與水閘相似，用于防洪、灌溉、發(fā)電、供水、航運、擋潮 等工程中。橡膠壩工程建設是指橡膠壩工程的規(guī)劃、設計和施工等內容。由于橡膠壩結 構新穎，使用的材料新，在其建設和管理中又不同于水閘而自成體系。為使橡膠壩工程 建設和管理有章可循，根據(jù)橡膠壩的特點、使用條件和技術要求，總結30 年來的實踐 經驗，統(tǒng)編成本規(guī)范。 1.0.2

2、我國已建成的橡膠壩工程中壩高最高為5m,單跨長度一般為50?100m,使用壽 命可達20年以上。本規(guī)范僅適用于擋水高度5m及其以下的橡膠壩工程。隨著合成高分 子材料的發(fā)展和水利事業(yè)建設的需要，當橡膠壩高度大于5m,或壩袋結構型式有改變 時,應進行試驗研究,專題論證。 1.0.3 橡膠壩工程的建設和其它建設項目一樣有其特定的工作程序,如先計劃后建設, 先勘察后設計,先設計后施工,先驗收后使用等。必須嚴格按基本設程序辦事。據(jù)統(tǒng)計 近30年來已建成的500多座橡膠壩工程中,主要是為農業(yè)灌溉服務。工程等級多屬4 級或 5 級,故橡膠壩工程級別可參照水閘工程級別劃分標準進行劃分,一般劃分為 4 級或

3、5 級,重要的橡膠壩工程也可劃分為 3 級。對于一些投資少規(guī)模小的地方性工程, 根據(jù)實際情況,建成程序可以簡化,但不能省略可行性論證和施工圖設計。 1.0.4與橡膠壩工程建設和管理有關的標準和規(guī)范有《防洪標準》(GB50201 —94), 《水閘設計規(guī)范》(SD133 —84)，《泵站設計規(guī)范》(GB/T50265 —97)，《水閘施工 規(guī)范》(SL27 —91)，《水閘技術管理規(guī)程》，《中小型水利水電工程地質勘察規(guī)范》， 《水工混凝土結構設計規(guī)范》(SL/T191 —96)，《水利水電工程環(huán)境影響評價規(guī)范》 (SDJ302 —88)，《水利水電工程水文計算規(guī)范》(SDJ214 —83)

4、,《水利建設項目經濟 評價規(guī)范》，《水利水電工程驗收規(guī)程》，《水利水電基本建設工程單元工程質量等級 評定標準》等。 2工程規(guī)劃 2.1 基本資料 2.1.1搜集社會、經濟及環(huán)境效益等資料有如下兩個作用：①為編制設計、施工概預 算提供依據(jù)，進行技術經濟論證；②結合橡膠壩工程服務特點，對工程建成后為所在地 區(qū)工農業(yè)發(fā)展作出評價，如供水、發(fā)電、防洪、灌溉、航運、美化環(huán)境等。有目的地收 集工程所在地區(qū)的社會、經濟及環(huán)境效益等資料，主要有如下六個方面： 1) 地區(qū)經濟資料包括：①主要工農業(yè)產品的產量和產值、成本、供銷和調運費 用；②工農業(yè)產品和建筑材料等的價格；③國家從有關的工農業(yè)產品中征收的稅

5、利，國 家在糧食、農用電以及其它有關方面的政策性補貼;④地區(qū)的國民經濟現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃、 當?shù)厝罕姷慕洕杖撕驮鲩L趨勢等。 2) 工程規(guī)劃設計指標包括：①概算編制的依據(jù)和主要定額指標；②可供水量、 裝機容量和年發(fā)電量等；③與水利經濟評價有關的防洪、治澇的保護范圍、增加和改善 的灌溉面積、增加和改善的航運里程、增加的水面面積等。 3) 水利效益資料包括：①防洪、治澇保護區(qū)的土地利用情況，交通運輸和工業(yè) 生產情況，國家、集體和個人的資財，不同典型年洪澇災害的損失指標，歷史洪澇災情 的調查資料等；②灌區(qū)的作物組成，灌溉的產量、產值、成本和成本的構成以及其它技 術經濟指標；③有關電網的電力、電量、成

6、本和其它經濟、財務指標，有關電站的技術 經濟指標；④其它為計算城鎮(zhèn)供水、航運、水產等效益所需的經濟、財務指標資料。 4) 年運行費用資料包括：①有關部門對燃料動力費、維修費、管理費等的規(guī)定； ②已有工程實際支付的年運行費和盈虧情況；③有關稅收、折舊等年費用的規(guī)定。 5） 有關部門關于經濟分析和財務分析的規(guī)定及參考資料。對搜集的資料，應按 照經濟評價的要求，系統(tǒng)地進行整理和分析。 6） 環(huán)境影響評價包括：①無本工程的自然景觀、人文地理、生態(tài)環(huán)境狀況、存 在的主要問題和發(fā)展趨勢；②工程興建后可能引起的環(huán)境因素變化等。 2.2 壩址選擇 2.2.2 壩址宜選在過壩水流流態(tài)平順及河床岸坡穩(wěn)定

7、的河段，這不僅避免發(fā)生波狀水 躍和折沖水流、防止有害的沖刷和淤積，而且使過壩水流平穩(wěn)，減輕壩袋振動及磨損， 延長壩袋使用壽命。據(jù)調查和實際工程觀測在河流彎道附近建橡膠壩，過壩水流很不平 穩(wěn)，壩袋易發(fā)生振動，加劇壩袋磨損，影響壩袋使用壽命。如果在河床、岸坡不穩(wěn)定的 河段建壩，將增加維護費用。因此，在選擇壩址時，必須在壩址上、下游均有一定長度 的平直段。同時，要充分考慮到河床或河岸的變化特點，要估計建壩后對于原有河道可 能產生的影響。 2.2.3 橡膠壩的特點之一是跨度大，一般可不設檢修閘門。壩址選擇要考慮建壩后檢 修方便?；A底板不宜低于河床，防止在坍壩泄洪時，壩袋被泥沙覆蓋，管理維修困難。

8、因此，在滿足泄洪斷面的情況下，將基礎底板適當抬高是適宜的。壩址宜選擇在水流過 壩后有一陡坡段，泥沙容易排泄，以減輕壩袋振動和磨損。 2．3 工程規(guī)模及樞紐布置 2.3.2橡膠壩整個工程結構是由三部分組成的：①基礎土建部分：包括基礎底板、邊 墩（岸墻）、中墩（多跨式）、上下游翼墻、上下游護坡、上游防滲鋪蓋或截滲墻、下 游消力池、海漫等；②壩體（即橡膠壩袋）。③控制和安全觀測系統(tǒng)：包括充脹和坍落 壩體的充排設備、安全及檢測裝置。在進行橡膠壩總體布置時，除考慮一般水工建筑物 的要求外，還必須考慮橡膠壩本身的特點和使用條件，布置型式有如下幾種： 1） 建在溢流堰或溢洪道上的橡膠壩，壩后緊接陡坡段

9、，無下游回流頂托，無需 布置上游的防滲鋪蓋和下游的消力設備。如建在奧氏溢流堰頂上的橡膠壩，基礎底板可 呈曲面，不需改變原溢流堰頂?shù)慕Y構，由于堰頂寬度很窄，故宜采用充氣式橡膠壩。建 在溢洪道上的橡膠壩運行情況是最好的。因為在洪水期，大量推移質已在水庫沉積，即 使有漂浮物過壩，因有過壩水層和堰頂急流，不容易產生磨損壩袋現(xiàn)象；枯水期，上下 游均無水，有利于對壩袋的全面檢修。 2) 建在平原河道橡膠壩。平原河道水流比較平穩(wěn)，河流斷面較寬，充分發(fā)揮橡 膠壩跨度大、阻力小的優(yōu)點。建在平原河道的橡膠壩，在運用時要注意過壩水流與下游 水深的關系，認真布置消能設施，防止河床和河岸的沖刷，盡可能避免產生壩袋振動

10、磨 損。北方的一些河床型式，一般都有深水河槽適宜建橡膠壩，因為泄洪時，坍壩后仍保 持原泄洪斷面。當河道斷面很寬時，為了運用方便則可布置中墩，使橡膠壩分成幾段。 橡膠壩的閘墩長度和外形輪廓應使過壩水流平穩(wěn)，減小側向收縮和避免產生旋渦。如果 橡膠壩閘墩設計過短，使閘墩兩側形成很大旋渦，閘墩下游水流相互撞擊，回流沖擊壩 袋，造成壩袋的振動磨損導致破壞。 3) 建在山區(qū)河道橡膠壩。山區(qū)河道的特點是坡陡流急，含大量推移質，水流過 壩容易使壩袋產生振動拍打，造成磨損破裂。布置時要把基礎底板適當抬高，改善上下 游水面的銜接，使過壩沙卵石不易隨水流卷人壩袋下面。一般在底板與下游河床之間常 用1:2?1:4的

11、陡坡段連接。對建在山區(qū)河道上的橡膠壩，不僅設計要精心，而且要加 強對橡膠壩袋振動磨損的觀測，及時修補。 2.3.3 壩長的確定，應滿足校核流量時上游水位不超過防洪限制水位，下游單寬泄流 量不超過允許單寬泄流量。如果單寬流量較大時，必須加強下游消能防沖設施。在工程 管理運行中摸索單寬流量與壩袋振動的關系。用調節(jié)壩高來控制單寬流量，以避免壩袋 振動和下游河床的沖刷?？紤]壩袋運輸安裝、檢修方便以及運行管理要求，單跨最大長 度在100m以內為宜。對冰凌等漂浮物較多的河段，單跨在20?30m為宜。多段式橡膠 壩，壩長是指所有壩袋長度之和。 2.3.4 充壩的水源水量應有保證，且水質好，無污染，少泥沙

12、，必要時可建蓄水池沉 淀泥沙。另外，也可考慮在引水口一側布置沖沙閘或調節(jié)閘控制引水量。 2.3.5 橡膠壩是薄壁柔性結構，由于壩袋內壓力變化及壩上下游水位變化等原因，引 起壩體變形，壩高也隨著發(fā)生變化，在不同條件下，壩高概念是不一樣的。根據(jù)建壩用 途，運行中壩高可以隨意調節(jié)，以滿足需要。設計壩高，是指上游為設計水位，壩下游 水位為零時的壩高。在設計壩高時的壩袋內壓為設計內壓。確定設計壩高時應考慮壩袋 坍肩和褶皺處溢水的影響。橡膠壩的泄流量，按附錄A的公式計算。 2.3.6 壩底板高程與運用要求及壩袋檢修有著密切的關系。壩底板高程定得低一些， 可以加大泄流量，但壩袋高度增加，相應壩袋周長加長

13、，壩袋檢修條件差。因此，在不 影響泄流情況下，特別是在山區(qū)推移質較嚴重的河道上，底板比河床略高較為有利，可 防止過壩推移質泥沙隨水流卷入壩袋底部從而減輕壩袋的磨損，壩底板高程比上游河床 地形平均高程適當抬高0.2?0.4m。底板厚度常采用0.5?0.8m。底板寬度應滿足壩袋 坍落線的寬度要求，并于上下游留足安裝檢修的交通道。底板順水流方向設永久縫，縫 距根據(jù)具體情況確定。沉陷縫應有一定的寬度，以免不均勻沉陷發(fā)生互相擠壓。在防滲 段的沉陷縫內必須設止水，以保證防滲段的連續(xù)性。底板前后兩端需設齒墻，齒墻深度 一般為 0．5?2m。 2.3.8 橡膠壩泄流有三種流態(tài)： 1) 橡膠壩全部坍落，袋面

14、行洪，水流比較平穩(wěn)，流速與原河床流速相近。 2) 橡膠壩全部充起，頂部類似實用堰。當壩頂開始溢流時，下游水深很淺甚至 無水，水流連接條件不利，隨著溢流量的增加，下游水深逐漸提高，形成水躍。水躍有 一定程度的淹沒，對消能有利；但當壩下游護坦與底板高程齊平時，下游壩腳處易產生 局部負壓區(qū)，使壩袋振動。 3) 橡膠壩未充到設計高度，或在坍落過程中，壩型類似于寬頂堰，壩頂溢流時， 水流具有兩個自由表面的跌差：一個在上游面的頂端，一個在下游面的頂尾。如淹沒式 寬頂堰，則只有一個自由表面跌差。壩下游連接及消能方式：建在溢洪道上的橡膠壩， 無需另設消能設施。建在河渠上的橡膠壩，基本采用底流式水躍消能。消

15、力池與底板之 間采用陡坡段連接，坡度為 1:3?1:4。如基坑開挖有困難時，壩下游護坦與底板高程 齊平，護坦的設置范圍，應根據(jù)計算綜合分析決定。 2.3.11多跨橡膠壩應用中墩分開，距離由單跨長度定。墩厚不小于0. 5m,以便布置 超壓溢流管；墩高應大于壩頂溢流時的水頭；墩長大于壩袋工作狀態(tài)時的長度，但宜小 于底板長度0.5—1.0m。橡膠壩與其它水工建筑物結合時，中墩長度應與上游鋪蓋和下 游消力池長度一樣。 3 工程設計 3.1 壩袋 3.1.1 橡膠壩按充脹介質可分為充水式、充氣式。充水橡膠壩在壩頂溢流時袋形比較 穩(wěn)定，過水均勻，對下游沖刷較小；由于氣體具有較大的壓縮性，充氣橡膠壩

16、在壩頂溢 流時，出現(xiàn)凹口現(xiàn)象，水流集中，對下游河道沖刷較強。在有冰凍的地區(qū)，充氣橡膠壩 內的介質沒有冰凍問題；充水橡膠壩不具備這一優(yōu)點。充氣橡膠壩氣密性要求高；充水 橡膠壩這方面的要求相對低些。充氣橡膠壩比充水橡膠壩工程投資低。在選擇方案時應 根據(jù)運用要求和工作條件，考慮上面的優(yōu)缺點選擇適當壩型。 3.1.2 橡膠壩經常在寬河道上使用，除經濟效益明顯，管理方便外，景觀優(yōu)美，壯觀 雄偉，也是一大優(yōu)點。但單個壩袋過長會帶來一系列的問題，如加工不便，運輸困難， 安裝難度大，充壩時間長，不利檢修等。因而在寬河道或溢洪道上修建橡膠壩時，選擇 過長壩袋要認真論證。在直立岸墻的情況下，宜優(yōu)先采用壩袋袋壁幾

17、乎不產生緯向應力 的堵頭式結構。 3.1.4設計內壓比a =H /H，其中H為壩袋內壓水頭，H為設計壩高。 根據(jù)調查，設計充水式橡膠壩采用的內壓比最低為1.25，大多數(shù)選取的范圍是 1.3?1.6。充氣橡膠壩的內壓比選取的范圍為O.75?1.10。從運用角度出發(fā)，在沒有 特別要求時，內壓比無須選擇太大。從強度角度講，壩高較小時，強度的選擇基本不受 材料限制，內“壓比選擇幅度很大，為節(jié)省壩袋材料，可選取較大值。而高壩的強度選 擇受材料限制很大，宜選取較小值。在內壓比選擇幅度較大時，內壓比的選擇應經技術 經濟比較。 3.1.5 壩袋強度設計安全系數(shù)為壩袋抗拉強度與壩袋設計計算強度之比。北京右

18、安門 橡膠壩強度設計安全系數(shù)取4．0，而且該壩正常運行22 年后才拆掉，說明安全系數(shù)的 取值對于右安門橡膠壩是可行的。但是，右安門橡膠壩能夠運行22 年與它的良好的工 作條件不無關系。如長期低壩過水運行，很少把壩充至設計壩高，壩袋的受力條件極好。 由于壩上長期過水，夏季少受熱，對防止熱空氣老化與防紫外線老化也很有好處。冬季 過水防止了冰凍，冰凍與冰壓力對壩袋的影響也不大?？傊?，右安門橡膠壩的運用條件 對延長壩的使用壽命極為有利。因而，在研究右安門橡膠壩成功經驗的同時，還應考慮 其使用條件與一般橡膠壩使用條件的差別，以便壩袋強度設計安全系數(shù)不致定得太低。 據(jù)調查近年來已修建的橡膠壩強度設計安全

19、系數(shù)的選取多大于6.0，只有極個別的 工程因材料強度達不到要求，才不得不把安全系數(shù)降到 6.0 以下。因而把強度設計安全 系數(shù)的下限定為 6.0是可行的。 充氣式橡膠壩國內建的不多，日本是已建充氣橡膠壩最多的國家，這里考慮采用日 本橡膠壩的壩袋強度設計安全系數(shù)，取值應不小于8.0。 確定壩袋緯向強度設計安全系數(shù)的方法是一種經驗的和近似的方法。根據(jù)試驗結果 分析，緒頭式壩緯向強度設計安全系數(shù)可按徑向強度設計安全系數(shù)的0.5 倍選取。橡膠 壩壩體縱斷面采用梯形或矩形布置，在邊墻、邊坡采用壓板錨固時，緯向強度設計安全 系數(shù)取用徑向強度設計安全系數(shù)的0.8?1.0倍。在確定壩袋強度安全系數(shù)時還應考

20、慮 下列因素：壩袋膠布材料加工制成膠布時強度損失一般達15%?25%左右，并且材料 強度存在不均勻性；壩袋在使用過程中因老化所造成的強度損失，以及工程規(guī)模和重要 性等。 3.1.6由于本條篇幅較長，列人附錄B。壩袋實際運行狀況有多種，但對設計結果起 控制作用的是壩上游水深等于壩高，壩下游無水的狀況。此時，壩袋徑向所受拉力最大， 故此種狀況作為設計狀況。附錄B只就設計狀況列出數(shù)解法的計算公式及計算表。 與“橡膠壩技術指南”相比，修正了充氣式壩袋設計參數(shù)表中部分計算結果。為精 確地描述壩袋外形，準確地給出壩袋堵頭的輪廓尺寸，附錄B給出充水式橡膠壩與充氣 式橡膠壩壩面曲線部分的坐標表，設計時

21、可直接使用坐標繪制壩袋外形。使用坐標繪制 的壩袋外形可達到準確的效果，而且便于制做放線。 3.1.7 橡膠壩袋應滿足下列構造要求： 1) 在膠布加工條件許可的情況下，應盡量選用布幅較大的帆布。 2) 壩袋膠布的帆布層數(shù)不宜超過三層。 3) 壩袋膠布各層膠的厚度宜參照表C.0.2選取。 4) 在有推移質的河道上，壩袋宜考慮緩沖墊層設計。 5) 壩袋膠布布幅間的搭接強度應大于壩袋緯向設計強度。搭接方法應與膠布制 做廠家商定，搭接強度須經試驗驗證，并應保證壩袋錨固安裝有良好的止水效果。在壩 體縱斷面為矩形布置，且選用堵頭結構時，可選用平搭接或無搭接壩袋。 6) 充水橡膠壩壩頂須設排氣閥

22、。 7) 充水橡膠壩應設安全溢流裝置。充氣橡膠壩應設壓力監(jiān)測設備監(jiān)測充氣壓力。 8) 壩袋與底板的連接可采用雙錨線錨固或單錨線錨固，充水壩宜優(yōu)先采用雙錨 線錨固，充氣壩宜優(yōu)先采用單錨線錨固。 9) 采用雙線錨固的橡膠壩應設底墊片，底墊片應不漏水并具有一定的抗拉強度。 10) 壩體縱斷面為矩形布置時，宜優(yōu)先采用壩袋與岸墻無錨固的堵頭式結構。 11) 壩體縱斷面為梯形布置時，兩端壩頂以略高于設計壩高為宜，兩端壩高可取 設計壩高的 1.1-1.2 倍。 3.2 錨固結構 3.2.1 橡膠壩錨固的作用，是用錨固構件將壩袋膠布固定在承載底板和端墻(或邊坡) 上，形成一個封閉袋囊。因此，錨固

23、是橡膠壩能否穩(wěn)定起到擋水作用的關鍵部位，其構 件必須滿足設計的強度和耐久性，達到牢固可靠和嚴密不透水(氣)的要求。 錨固結構型式有以下三類： 1) 螺栓壓板式錨固的錨固構件由螺栓和壓板組成。①按錨緊壩袋的方式可分為 穿孔錨固和不穿孔錨固。穿孔錨固是在錨固部位將壩袋穿孔套進預埋的地腳螺栓，用壓 板錨緊。穿孔錨固的優(yōu)點是膠布和錨件所需長度較短，約為不穿孔錨固長度的一半。施 工安裝和拆卸檢修方便。缺點是錨固部位要穿孔，在孔的周邊要補強，以防應力集中將 壩袋撕裂。另外，穿孔錨固是靠螺栓和鋼壓板錨緊，其構件在污水河道中使用，容易銹 蝕而失效。不穿孔錨固是將錨固部位的膠布用一根壓軸卷起或塞人錨固槽內，

24、用壓板壓 緊。錨固部位的壓軸材料可用圓木或鋼管。優(yōu)點是不需在壩袋上打孔和補強，錨固長度 相對較長，施工安裝費工。②按使用的壓板材料分為不銹鋼、普通鋼、鑄鐵和鋼筋混凝 土壓板等。③為防止銹蝕，螺栓應用不銹鋼材料，若用普通鋼應經過防銹蝕處理，如鍍 鋅等。因細紋螺栓在運用中易于滑扣，應采用粗紋較好。 2) 楔塊擠壓式錨固。楔塊擠壓式錨固系由前楔塊、后楔塊和壓軸組成。錨固槽 有靴形和梯形兩種，施工時用壓軸將壩袋膠布卷塞人槽中，用楔塊擠緊。由于錨固槽內 受力比較復雜，壩袋安裝時，錨固槽受楔塊擠壓，這個擠壓力很難估算。壩袋充脹后， 錨固槽受到壩袋拉力作用帶動前楔塊上升，槽前壁受到摩擦力，同時帶動壓軸擠壓

25、前楔 塊，其作用結果是擠壓后楔塊向上位移?？傊?，楔塊擠壓式錨固計算比較復雜，重要工 程應由錨固結構試驗確定。 3) 膠囊充水錨固。膠囊充水錨固是用膠布做成膠囊，膠囊內充水或充氣將壩袋 擠緊，制造全部工廠化，拆裝方便，止水性好。 3.2.3 錨固線布置分為單線錨固和雙線錨固。單線錨固只有上游一條錨固線，錨線短， 錨固件少，但多費壩袋膠布，低壩和充氣壩多采用單線錨固。由于單線錨固僅在上游側 錨固，壩袋可動范圍大，對壩袋防振防磨不利，尤其在壩頂溢流時，有可能在下游壩腳 處產生負壓，將泥沙吸進壩袋底部，造成壩袋磨損。雙線錨固是將膠布分別錨固于四周， 錨線長，錨固件多，安裝工作量大相應地處理密封的工

26、作量也大，但由于其四周錨固， 壩袋可動范圍小，于壩袋防振防磨有利。另外在上下游錨固線間可用純膠片代替壩袋膠 布防滲，從而節(jié)省膠布約三分之一。 在沿海潮區(qū)，由于河水位和海水位經常變動，可采用對稱雙線布置。對有雙向擋水 任務的橡膠壩，也宜雙線錨固布置。 雙線布置時，兩條錨固線在底板上的距離為設計條件下計算的上下游壩袋貼地長 度，最好錨固在底板的同一高程上。 若岸墻為直墻，則采用堵頭式壩袋，兩端錨固線仍布置在底板兩端。若為斜坡，為 改善底板與岸墻轉角處壩袋的折皺及應力狀態(tài)，根據(jù)堤防或岸墻斷面，多設漸變爬坡段， 使成斜坡連接。 斜坡部分的錨固，其錨線最好按壩袋設計充漲斷面在斜坡上的空間投影形成

27、的空間 曲線形狀布置，但這樣壩袋須加工成曲線形，錨固件也應做成曲線形，加工安裝困難， 故上游側多采用相切于壩袋設計外形的折線布置，下游側成直線布置。上游錨線在邊坡 上要延長一段，以便在壩袋充漲時減少緯向應力，經過試驗并根據(jù)工程實踐經驗，壩端 壩高一般可取1.1?1.2倍設計壩高。 3.2.4 橡膠壩的錨固是保證壩袋安全的重要環(huán)節(jié)，對于重要的橡膠壩工程，應做錨固 結構試驗。通過試驗對壩袋材料強度、錨固槽及錨固構件的設計、加工以及安裝工藝等 進行現(xiàn)場原體試驗。試驗方法和要求應遵循有關模型試驗規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。 3.3 控制系統(tǒng) 3.3.1 橡膠壩充、坍壩時間的選用應根據(jù)工程的具體運用條件確定。

28、根據(jù)國內已建橡 膠壩工程的統(tǒng)計，其充壩時間為2?3小時，坍壩時間為1?2小時。另外，對建在行洪 河道或溢洪道上的橡膠壩，由于有突發(fā)洪水的情況出現(xiàn)，如因排水時間過長，不能及時 坍壩，可能造成洪水漫灘或漫壩，由此帶來嚴重后果，其充、坍壩時間或運用方式應作 專門研究。 雙錨固壩的壩內亦可設置導水（氣）管，用以排除壩內水（氣）。 3.3.2 壩袋的充排方式有兩種，即動力式、混合式。所謂動力式，即壩袋的充、坍完 全利用水泵或空壓機進行；混合式即壩袋的充、坍部分利用水泵或空壓機來完成，部分 利用現(xiàn)有工程條件自充或自排。 充排方式的選擇應根據(jù)工程的現(xiàn)場條件和使用要求等經技術經濟比較后選定，一般 采用動

29、力式。有條件的地方，當充水量不大時也可以利用自來水充壩；對建于水庫溢洪 道上或下游水位不影響自流坍壩的橡膠壩工程，亦可采用自流坍壩。 3.3.4 充排系統(tǒng)的設計主要包括動力設備的選型、管道計算。 1) 水泵選型 水泵的選型應根據(jù)壩的規(guī)模、充(坍)壩時間及擬定的系統(tǒng)計算水泵的流量及揚程 水泵的流量按下式計算： Q=V/nt (3.3.4-1) 式中Q 計算的水泵所需最小流量，m3/h； V——壩袋充水容積，m3； n——水泵臺數(shù)；△ t——充壩或坍壩所要求的最短時間，h。 水泵的揚程應根據(jù)管道的布置分別計算充壩或坍壩時所需的水壓力： H =(▽ -▽ )+AH (3.3.4-

30、2) B 1 2 式中HB——水泵所需的揚程，m； B ▽1——水泵出水管管口高程,m； ▽2 水泵吸水管最低水位,m； △H——水泵吸水管和壓力管水頭損失總和，m。 當出水管直接向壩袋充水時，則 ▽ =a H +▽ (3.3.4-3) 1 1 3 式中a——壩袋內壓比； 片 壩高，m； ▽3——壩底板高程， m。 根據(jù)計算的出口流量和揚程，參照水泵的樣本選用合適的水泵。 2) 空壓機選型 應根據(jù)壩袋的容積、設計內壓比及充壩時間計算確定空壓機的額定生產率?？諌簷C 的工作壓力根據(jù)橡膠壩的額定充氣壓力確定，工作壓力應大于額定充氣壓力。 根據(jù)空壓機的額定生產率、額定充

31、氣壓力參照空壓機的樣本選用合適的空壓機。 3) 管道選擇 管道的直徑按下式計算： 3.3.4-4) 式中Q——管段內最大計算流量，m3/s； v 管道采用的計算流速，m/s。 管道中的流速按下述原則選?。核梦苤械牧魉僭?.2?2m/s中選取；壓水管 中的流速在2?5m/s中選取；氣體流速在10?20m/s中選取。 3.4 安全與觀測設備 3.4.1 安全設備設置 1) 為防止壩袋超壓，充水橡膠壩應在一岸或兩岸邊墻或中墩上設置安全溢流管 (孔)，其管出口位置須與壩袋設計內壓水頭齊平，管徑不得小于壩袋充水管管徑。溢 流管的出口形式有直筒式和彎曲式，為防止洪水倒灌，可設閥門控

32、制。對堵頭式充水橡 膠壩，在壩袋的兩端頂部裝設排氣帽。 2) 對建在山區(qū)河道或水庫溢洪道上有突發(fā)洪水出現(xiàn)的充水橡膠壩以及重要的橡 膠壩，若不能及時坍壩，將可能出現(xiàn)壩袋超壓破裂或庫區(qū)淹沒的問題，故提出采用自動 坍壩裝置如虹吸管。該裝置國外使用較多，我國的廣東也使用過，效果較好。 3) 充氣橡膠壩必須設置安全排氣閥，以防壩袋超壓破壞，有條件時還可以設置 水封管或 U 型管。 3.4.2 觀測裝置設置 1) 為準確掌握橡膠壩上、下游水位及壩袋內壓情況，以便為控制運用及管理提 供準確的依據(jù)，有條件時，宜設置上、下游水位及壩袋內壓觀測裝置。 2) 上、下游水位觀測簡單的方法是采用水位標尺，也可

33、采用連通管接至控制室 從玻璃管或塑料管讀取，隨著我國水利事業(yè)管理水平的提高，我國的一些橡膠壩工程已 開始采用計算機自控系統(tǒng)，此時水位監(jiān)測應采用自動水位傳感器。 3) 壩袋內壓觀測，充水橡膠壩一般采用連接管接至控制室從玻璃管或塑料管讀 取，充氣橡膠壩可直接利用壓力表讀取，當采用計算機自控系統(tǒng)時，應采用壓力傳感器。 3.5 土建工程 3.5.2 橡膠壩的土建工程設計與水閘基本相同，應根據(jù)壩的設計條件、水工布置分別 驗算建筑物的強度及防滲、抗滑穩(wěn)定。 3.5.3 作用在橡膠壩上的各種荷載可參照《水閘設計規(guī)范》進行計算。 3.5.4 橡膠壩底板(包括邊坡底板)是橡膠壩工程的關鍵部位，設計中可

34、按如下步驟 進行。 1) 底板順水流方向長度的確定 底板順水流方向的長度按下式計算： 當單向坍落時 3.5.4-1) L =L+l +l +l d 1 2 3 當雙向坍落時（此時對稱布置） L = L+l +l +2l （3.5.4-2） d 1 2 3 1=L/2-L （3.5.4-3） 30 式中Ld——底板順水流方向長度，m； d L 壩袋底墊片有效長度，m； l l——上、下游安裝、檢修通道，一般取0.5?1.0m： 1、2 13——壩袋坍落貼地長度， m； Lo——為壩袋的有效周長。 2） 壩袋底板（包括邊坡底板）的應力分析可按彈性地基梁進行計算。

35、計算時應 根據(jù)不同的地質條件及結構分縫情況，分別計算底板及邊坡底板的縱向及橫向強度。 3） 壩袋底板的防滲長度、沿基礎底面的抗滑穩(wěn)定、壩底板的平均基底壓力、最 大壓力和最小壓力可分別參照《水閘設計規(guī)范》進行計算。 4） 岸墻（中墩）是橡膠壩在左、右岸進行錨固和充脹壩袋成密封狀的重要部分。 岸墻（中墩）的設計高度應首先滿足壩袋錨固布置的要求，同時高于壩頂溢流時最大溢 流水位。岸墻（中墩）有斜坡式和直墻式，在天然河渠中建橡膠壩，為保持原有過水斷 面，通常用斜坡式，邊坡一般在 1： 2 以上，以減小坡腳處壩袋的折皺；在已建水庫溢 洪道上或無行洪要求的河、渠上建橡膠壩可采用直墻式。岸墻（中墩）的計

36、算與底板基 本相同，各種情況下的平均基底壓力應不大于地基容許承載力；基底壓力的最大值與最 小值之比以及抗滑安全系數(shù)都不小于規(guī)定的容許值。 3.5.5 橡膠壩因對基礎承載力的要求不高，一般土基已能滿足要求，當出現(xiàn)淤泥質土 基時，一般采用換土墊層法進行基礎處理較為經濟，施工也較方便。換土墊層厚一般采 用 1.5 ? 2.0m。 3.5.6 為保證上、下游邊坡不受水流沖刷，需要進行護坡。當橡膠壩的斷面為梯形時， 上、下游邊坡應與壩身段一致；當橡膠壩的斷面為矩形時，坡比應根據(jù)河岸土質情況計 算確定。邊坡一般采用漿砌或干砌塊石護砌，護砌高度應與可能達到的高水位加上風浪 爬高，護砌長度一般超過防沖槽2

37、.0m左右。 3.5.7 橡膠壩的消能防沖設計應綜合考慮消能防沖及壩袋振動、磨損等因素。一般分 以下幾個步驟進行。 1) 水流銜接狀態(tài)的判斷。坍壩時應根據(jù)溢流水深、流量、水位差、下游水深、 流速等因素，計算收縮斷面水深h的共軛水深h〃，將其與下游水深h進行比較。當h c c t t 〉h〃時，產生淹沒水躍，無須設消力地；當h =h〃時，產生臨界水躍；當h Vh〃時， c t c t c 產生遠驅式水躍，須設消力池。 根據(jù)橡膠壩運行時的外形變化、水流銜接狀態(tài)，經與同類水閘消能防沖計算比較， 在泄量相同的條件下，橡膠壩一般可不設消力池，可在同一高程采用底板和護坦的消能 形式。為著檢修安裝的

38、方便，習慣上將底板抬高0. 3m左右，在底板與護坦間采用1:2? 1:4斜坡連接，以便砂石等順利排到下游，這種布置型式有利于減小壩袋振動及磨損， 較多使用。當下游水深h小于共軛水深h時，應設消力地。 tc 2) 消能防沖設施。消能防沖設計包括護坦(消力池)、海漫。護坦、海漫的計 算可參照《水閘設計規(guī)范》進行。 護坦一般采用混凝土結構，其厚度一般為0.3?0.5m。海漫一般采用漿砌石、干砌 石或鉛絲石籠，其厚度一般為 0.3?0.5m。 3) 鋪蓋。鋪蓋的作用一方面是增加防滲長度，減小底板揚壓力，同時也可以防 止上游河底沖刷。鋪蓋常采用混凝土或粘土結構，鋪蓋的長度應滿足防滲長度要求，鋪

39、蓋的厚度視不同材料而定，一般混凝土鋪蓋厚0.3m，粘土鋪蓋厚不小于0.5m。 4) 排水設施。減少底板揚壓力的另一種措施是設置排水，由防滲設計綜合考慮 后確定排水的位置。排水的起始點便是防滲段的終點。 排水設施一般用直徑1?2cm的卵石、礫石、碎石等做成，平鋪在地基上，厚度0.2? 0.6m。排水設施和地基土壤接觸處容易發(fā)生破壞，應予注意。 鋪蓋下設的反濾層其要求和設計計算應按照《碾壓式土石壩設計規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。 3.5.8 充氣橡膠壩在坍壩時，在壩頂局部有凹口現(xiàn)象產生，在此處產生的單寬流量， 遠大于按充水壩坍壩，壩體均勻下降時計算的單寬流量，且發(fā)生凹口現(xiàn)象的位置并不固 定，設計時應予

40、以考慮。 對于重要的橡膠壩工程，宜通過模型試驗確定凹口發(fā)生的條件、位置，據(jù)以確定消 能防沖措施。 3．5．11 采用堵頭式錨固的橡膠壩，充壩時在壩袋和邊墻（中墩）結合部位出現(xiàn)坍肩 現(xiàn)象，引起局部溢流，影響橡膠壩的正常運行。在工程上常采取將邊墻（中墩）與壩袋 接觸部位的混凝土做得盡量光滑、端部底板局部抬高等辦法來消除坍肩影響。 4 施工安裝 4.1－般規(guī)定 4.1.2?4.1.3橡膠壩工程的施工包括：壩袋的制造（在工廠進行）安裝和土建兩部分。 在制定施工計劃時，應注重以下幾點： 1） 施工圍堰及導流措施。壩址上游如有支汊或與之相連接的湖泊、河網可以調 節(jié)水流，應進行比較，能利用的則加

41、以利用，作為施工導流措施。 上下游橫向圍堰宜與水流方向垂直，縱向圍堰應與水流方向平行布置。圍堰及導流 渠施工應滿足過流、抗滑穩(wěn)定與防滲要求。迎水坡面還應考慮風浪、冰凌的壅高及設防 措施。 施工圍堰的內坡腳線與基坑邊線應留有適當距離，以便于施工操作、排水、防滲和 搶險。 2） 施工道路按臨時或永久性考慮，視需要而定。 3) 各種建筑材料、機械設備的安放地點，鋼材、木材倉庫及預制構件的場地， 交通、水、電線路以及開挖基坑土方的堆放位置等，都要統(tǒng)一安排場地，專人負責，做 到既能加快施工進度，又能節(jié)省勞動量和有利于施工安全。 4.1.6 為確保橡膠壩工程施工質量，施工單位應建立質量保證體系，

42、建設單位應建立 質量檢查體系。兩者各司其職，不能互相代替。 質量控制應根據(jù)國家和部頒發(fā)的有關標準及工程設計的施工圖和技術要求，以及施 工規(guī)定等進行。 施工過程中的質量問題及其處埋經過和遺留問題，施工人員必須如實記錄；對重大 質量事故的處理，施工單位應會同建設、設計、質檢部門查清原因，提出補救措施，及 時處理，并應提出專門的書面報告。 建議采用照相進行施工質量管理。自工程開始前至各施工階段，對工程施工現(xiàn)場照 相留作記錄，這可以作為隱蔽工程施工情況確認和檢查資料，不在現(xiàn)場時也可通過照片 確認施工質量，同時亦可作為其它橡膠壩工程施工的示范。 照片記錄宜做到以下幾點：①用照相確認每一有關臨時工

43、種的施工質量；②如遇事 故時應將情況照下來；③把質量管理(地基處理、混凝土強度、錨固結構、壩袋安裝、 控制與安全系統(tǒng)安裝等)的實況照下來；④壩袋制作、尺寸、強度的管理情況；⑤隱蔽 工程要注意照相；⑥應能確認照相部位和尺寸；⑦照相部位須注明以下幾點：工種及名 稱、測定點、設計尺寸、實測尺寸；⑧照片應按施工日期、工種、施工順序進行整理后 貼在相冊上；⑨中間檢查和竣工檢查時應將相冊作為確認施工質量的資料。 4.2 土建工程施工 4.2.1 土建工程施工應注意以下幾點： 1) 基坑開挖宜在準備工作就緒后進行，開挖至離設計高程還有200~300mm時， 應用人工開挖平整至設計高程，然后澆筑混凝土

44、。在開挖過程中，對于降雨積水或地下 水滲漏，必須及時抽干，不得長期積水；若地基不滿足設計要求，要開挖進行處理，并 防止產生局部沉陷，影響工程質量和安全。側墻開挖要嚴防塌方，以免影響工期。 2) 泵房施工及設備安裝宜參照《泵站施工規(guī)范》要求進行，并注意防滲要求， 使橡膠壩能正常運行操作。 3) 土建項目的施工技術要求，可參照《水利水電基本建設工程單元工程質量等 級評定標推》(一)、(七)中有關規(guī)定執(zhí)行，施工方法可參照《水閘施工規(guī)范》中有關要 求進行。 4.2.2 橡膠壩基礎底板的施工要求與水閘相同，但對特殊部位有其獨特的要求。壩袋 起落時與混凝士表面接觸處要求光滑，以減少由于水流脈動、波

45、浪沖擊的影響而使壩袋 產生振動磨損。同時，由于錨固槽處局部有凹凸，與壩袋接觸處應認真檢查，有棱角的 去掉磨滑。 4.2.3 錨固施工中應注意如下兩點： 1) 螺栓壓板錨固的施工。在預埋螺栓時，可采用活動木夾板固定螺栓位置，用 經緯儀測量，螺栓中心線要求成一直線。用水準儀測定螺栓高度，無誤差后用木支撐將 活動木夾板固定于槽內，再用一根鋼筋將所有的鋼筋和兩側預埋件焊接在一起，使螺栓 首先牢固不動，然后才可向槽內澆筑混凝土?；炷翝仓话惴譃閮善冢黄诨炷翝?筑至距錨固槽底100mm時，應測量螺栓中心位置高程和間距，發(fā)現(xiàn)誤差及時糾正。二期 混凝土澆筑后，在混凝土初凝前再次進行校核工作。壓板除按

46、設計尺寸制造外，還要制 備少量尺寸不規(guī)格的壓板，以適用于拐角等特殊部位。 2) 楔塊錨固和膠囊充水錨固。必須在基礎底板上設置錨固槽，槽的尺寸允許偏 差為士 5mm,槽口線和槽底線一定要直，槽壁要求光滑平整無凸凹現(xiàn)象。為了便于掌握 上述標準，可采用二期混凝土施工。二期混凝土預留的范圍可寬一些。澆筑混凝土楔塊， 要嚴格控制尺寸，允許偏差為±2mm；特別應保證所有直立面垂直；前楔塊與后楔塊的 斜面必須吻合，其斜坡角度一般取 750左右。 4.3 控制、安全和觀測系統(tǒng)施工 4.3.1 控制系統(tǒng)由水泵（鼓風機或空壓機）、機電設備、傳感器、管造和閥門等組成。 這個系統(tǒng)的施工安裝要求較高，任何部位漏水

47、（氣）都會影響壩袋的使用，在安裝中應 注意下列事項： 1） 所有閘閥在安裝前，都要做壓力試驗，不漏水（氣）才能安裝使用。所有儀 表在安裝前應經調校。 2） 充水式橡膠壩的管道大部分用鋼管，其彎頭、三通和閘閥的連接處均用法蘭、 橡膠圈止水連接，盡可能用廠家產品。管道在底板分縫處，應加橡膠伸縮節(jié)與固定法蘭 連接。 3） 充氣式橡膠壩的管道均采用無縫鋼管，為節(jié)省管道，進氣和排氣管路可采用 一條主供、排氣管。管與管之間盡可能用法蘭連接，壩袋內支管與壩袋內總管連接采用 三通或彎頭。排氣管道上設置安全閥，當主供氣管內壓力超過設計壓力時開始動作，以 防壩袋超壓破壞。另外要在管道上設置壓力表，以監(jiān)測壩袋

48、內壓力，總管與支管均設閥 門控制。 4.3.2 安全裝置施工與安裝必須符合設計（精度）要求，確保施工安裝質量，運用靈 活可靠。 1） 安全系統(tǒng)由超壓溢流孔、安全閥、壓力表、排氣孔等組成，該系統(tǒng)的施工要 求嚴密，不得有漏水（氣）現(xiàn)象。 2） 密封性高的設備都要在安裝前進行調試，符合設計要求方能安裝使用。 3） 安全裝置應設置在控制室內或控制室旁，以利隨時控制。 4） 超壓管的設置，其超壓排水（氣）能力應大于或等于進壩的供水（氣）量。 4.3.3 觀測系統(tǒng)由壓力表。內壓檢測、上下游水位觀測裝置等組成，其設計和施工應 注意以下幾點： 1) 施工安裝時一定要掌握儀器精度，要保證其靈活性、

49、可靠性和安全性。 2) 壩袋內壓的觀測要求獨立管理，直接從壩內引管觀測，上、下游水位觀測要 求獨立埋管引水，取水點盡量離上下游遠點。 3) 壩袋的經緯向拉力觀測，要求廠家提供壩袋膠布的伸長率曲線。 4.4 壩袋安裝 4.4.2 橡膠壩工程的損壞大都是由于壩袋質量問題而引起的，壩袋質量已成為橡膠壩 工程推廣應用的制約因素?，F(xiàn)橡膠壩袋還無國家或行業(yè)的產品標準，各壩袋生產廠家根 據(jù)各自的企業(yè)標推生產。為嚴格保證壩袋制作質量，壩袋出廠時必須附有經過國家計量 認證的權威檢測機構出具的具有法律效力的壩袋產品檢驗報告。 4.4.3 壩袋安裝順序和錨固施工步驟 1) 底墊片就位(指雙錨線型壩袋)：

50、對準底板上的中心線和錨固線的位置，將 底墊片臨時固定于底板錨固槽內和岸墻上，按設計位置開挖進出水口和安裝水帽，孔口 墊片的四周作補強處理，補強范圍為孔徑的 3倍以上；為避免止水膠片在安裝過程中移 動，最好將止水膠片粘貼在底墊片上。 2) 壩袋就位：底墊片就位后，將壩袋膠布平鋪在底墊片上，先對齊下游端相應 的錨固線和中心線，再使其與上游端錨固線和中心線對齊吻合。 3) 雙錨線錨固型壩袋安裝：按先下游，后上游，最后岸墻的順序進行。先從下 游底板中心線開始，向左右兩側同時安裝，下游錨固好后，將壩袋膠布翻向下游，安裝 導水膠管，然后再將膠布翻向上游，對準上游錨固中心線，從底板中心線開始向左右兩 側

51、同時安裝。錨固兩側邊墻時，須將壩袋布掛起撐平，從下部向上部錨固。 4) 單錨線錨固型壩袋的安裝：單線錨固只有上游一條錨固線，錨固時從底板中 心線開始，向兩側同時安裝。先安裝底層，裝設水帽及導水膠管，放置止水膠，再安裝 面層膠布。 5) 堵頭式橡膠壩袋的安裝：先將兩側堵頭裙腳錨固好；從底板中線開始，向兩 側連續(xù)安裝錨固。為了避免誤差集中在一個小段上，壩袋產生褶皺，不論采用何種方法 錨固，錨固時必須嚴格控制誤差的平均分配。 6) 螺栓壓板錨固施工步驟：壓板要首尾對齊，不平整時要用橡膠片墊平；上螺 帽時，要進行多次擰緊，壩袋充水試驗后，再次擰緊螺帽；上螺帽時宜用扭力扳手，按 設定的扭力矩逐個螺

52、栓進行擰緊；卷人的壓軸(木芯或鋼管)的對接縫應與壓板接縫處 錯開，以免出現(xiàn)軟縫，造成局部漏水。 7) 混凝土楔塊錨固施工步驟：將壩袋膠布與底墊片卷入木芯，推至錨固槽的半 圓形小槽內；逐個放入前楔塊，一個前楔塊在兩頭處打入木楔塊，在前楔塊中間放入后 楔塊，用大鐵錘邊打木楔塊，邊打后楔塊，反復敲打使后楔塊達到設計深度并擠緊時， 才將木楔塊橇起換上另兩塊后楔塊，如此反復進行；當錨固到岸墻與底板轉角處，應以 錨固槽底高程為控制點，壩袋膠布可在此處放寬 300mm 左右，這樣壩袋膠布就可以滿足 槽底最大弧度要求。 8) 膠囊充水錨固：將底墊片、海綿止水膠條和壩袋膠布放入錨固槽后，隨之將 膠囊置于壩袋

53、膠布之間，整理平順后即向膠囊內充水，邊充水邊用鈍頭棍振搗膠囊，使 壩袋膠布與錨固槽壁緊貼密實，待膠囊水壓達到設計壓力時，即可向壩袋內充水，進行 試驗。 5 運行管理 5.1 一般規(guī)定 5.1.1 橡膠壩在運行過程中，由于在日曬、水浸的環(huán)境中使用，受到復雜的自然條件 影響，在各種外力作用和人為因素的影響下，其狀態(tài)隨時都在變化，如機械磨損、老化 變質等。在管理運行中如不及時養(yǎng)護修理，則缺陷必將逐步發(fā)展，影響橡膠壩的安全， 嚴重的甚至會導致工程失事。實踐證明，有的橡膠壩工程，雖然原來有些缺陷，但由于 認真管理，采取了積極的養(yǎng)護修理措施，而保證了工程的正常運用。相反，一個較好的 橡膠壩工程，由于

54、管理不善或無人管理，工程出現(xiàn)了缺陷，沒有及時地發(fā)現(xiàn)或者沒有采 取必要的修補措施，造成壩袋撕裂，失去了橡膠壩的擋水作用。可見橡膠壩能否充分發(fā) 揮效益，除了有合理地規(guī)劃、設計、施工以及高質量的壩袋外，加強對工程的管理和維 護是十分重要的，而建立管理機構又是搞好運用管理的基礎和保證。又由于橡膠壩本身 的特點是需要經常養(yǎng)護維修，為確保工程的正常運行，要求工程竣工后，必須建立管理 機構。 5.1.2 橡膠壩工程管理單位應結合工程具體情況，制定或修訂切實可行的管理辦法和 相應的制度，報上級主管部門批準后執(zhí)行。以后還應根據(jù)工程運用情況，適時進行修訂， 審批程序同上。 管理制度一般包括：計劃、技術、經營管

55、理制度；水質、水情監(jiān)測制度；汛期水情 聯(lián)系和預報制度；壩袋檢查和各項觀測制度；安全生產和安全保衛(wèi)制度；請示報告和工 作總結制度；財務、器材管理制度；事故處理報告制度；考核和獎懲制度等。 5.1.3 為對橡膠壩工程進行科學管理，正確運用，充分發(fā)揮工程效益，必須做到責、 權、利相結合，調動管理人員的積極性和建立崗位責任制。在管好用好工程的前提下， 開展綜合經營，積累資料，總結經驗，不斷提高管理工作水平。橡膠壩管理工作主要內 容： l) 橡膠壩管理人員要從技術上保障工程安全，應該熟悉本工程各部結構、設計 意圖、施工情況及工程中存在問題，并掌握控制運用、檢查觀測和養(yǎng)護修理等各項業(yè)務。 2) 貫徹

56、執(zhí)行上級主管部門的指示，做好工程控制運用。 3) 對工程進行檢查觀測，做好詳細記錄，經常進行養(yǎng)護修理，消除工程缺陷， 維護工程完整，確保工程安全。 4) 掌握氣象、水情，做好防洪、防凌工作。 5) 掌握壩袋修理技術，備有一般的修補材料及修補工具，進行日常的局部修補。 6) 做好安全保衛(wèi)工作，并向群眾做好保護橡膠壩的宣傳工作。 7) 利用水土資源，開展綜合經營。 8) 建立日常的管理登記制度和技術檔案。 5.1.4 根據(jù)《中華人民共和國河道管理條例》，橡膠壩工程具體管理范圍和安全區(qū)域 由縣級以上人民政府劃定。應在橡膠壩工程周圍劃定必要的工程管理范圍和安全區(qū)域， 樹立標志，其所有權歸

57、管理單位。建議管理區(qū)最小范圍一般為：上游距壩軸線不得小于 100m，下游不得小于50m,壩的兩端岸上范圍應根據(jù)工程具體情況確定。嚴禁在距壩址 500m范圍內爆破采石。 5.2 檢查觀測 5.2.2 橡膠壩的經常檢查是用眼看、耳聽、手摸等方法對工程及設備分部位地進行巡 查和巡視。由于簡單易行，既全面又及時，一些事故苗頭或工程隱患常常通過經常性檢 查被發(fā)現(xiàn)，得到及時處埋，故必須引起足夠重視，經常認真地進行檢查。當橡膠壩遭遇 到特大洪水、暴雨、暴風、強烈地震和重大工程事故等特殊情況時，很容易使工程受損 甚至破壞，嚴重影響工程安全運行，故必須進行特別檢查。 經常檢查和定期檢查應包括以下內容：

58、l) 管理范圍內有無違章建筑和危害工程安全的活動，環(huán)境應保持整潔美觀。 2) 壩袋：應檢查壩袋袋壁有無被漂浮物或人為的刺傷刮破，壩袋袋壁的磨損情 況，有無機械損傷，壩袋下游表面有無磨損，橡膠袋布有無起泡、膨脹、脫層、龜裂、 粉化和生物至蛀蝕等現(xiàn)象，帆布層是否發(fā)生永久變形、脆化、霉爛等現(xiàn)象，壩袋里面膠 層有無磨損、脫層等現(xiàn)象。 3) 錨固件：應檢查錨固件有無松動，金屬件有無變形銹蝕，混凝土楔塊或木楔 塊有無翹曲、劈裂以及生物化學浸蝕等。 4) 充排設備：應檢查動力設備運轉是否正常，管路有無堵塞和漏水(氣)現(xiàn)象， 各閥門是否靈活，電氣設備是否安全可靠，充排設備線路是否正常，接頭是否牢固，安

59、全保護裝置是否動作準確可靠，指示儀表是否指示正確、接地可靠，管道、閘閥等易銹 蝕件是否銹蝕。 5) 安全裝置：側墻上的排氣孔或壩袋上的排氣閥是否完好暢通，安全溢流孔有 無損壞。 6) 充排水口和安全溢流孔是否淤積堵塞。 7) 充壩前和壩袋擋水運用時，壩袋前面有無漂浮物。 8) 壩袋運行中，若壩頂溢流時，要隨時觀察壩袋是否出現(xiàn)振動或拍打現(xiàn)象。 9) 每年冬季橡膠壩停運期間，要注意蓄水池和排水管出口淤積情況，并采取防 凍措施。 10) 堵頭式壩袋的兩端岸墻與壩袋堵頭接觸區(qū)的墻面以及坍落區(qū)底板是否光滑， 錨固槽有無破損。 11) 土工建筑物有無雨淋溝、塌陷、裂縫、滲漏、滑坡和白蟻獸害等

60、；排水系統(tǒng)、 導滲設施有無損壞、堵塞、失效，堤壩堤壩連接段有無滲漏等跡象。 12) 石工建筑物塊石護坡有無塌陷、松動、隆起、底部掏空、墊層散失，墩墻有 無傾斜、滑動、勾縫脫落，排水設施有無堵塞、損壞等現(xiàn)象。 13) 混凝土建筑物有無裂縫、腐蝕、磨損、剝蝕、露筋及鋼筋銹蝕等情況，伸縮 縫止水有無損壞、漏水及填充物流失等情況。 14) 水下工程有無沖刷破壞，消力池內有無砂石堆積，伸縮縫止水有無損壞，上 下游引河有無淤積、沖刷等情況。 15) 水流形態(tài)：應注意觀察水流是否平順，水躍是否發(fā)生在消力池內，有無折沖 水流、洄流、旋渦等不良流態(tài)，引河水質有無污染。 16) 照明、通訊、安全防護設施

61、及信號標志是否完好。 5.2.3 各橡膠壩管理單位可根據(jù)工程具體情況擬定其觀測項目、觀測方法和觀測時間。 觀測工作應保持其系統(tǒng)性和連續(xù)性，對觀測資料進行整理分析，提出成果報告，對橡膠 壩設計原理、計算方法和施工方法進行驗證。 1) 壩袋內壓測壓管水位經常變動，應根據(jù)上、下游河流水位，掌握測壓管水位 變化規(guī)律。測壓管堵塞會影響觀測工作正常進行，應進行測壓管靈敏度檢查，如測壓管 失效，應重新埋沒測壓管，以便繼續(xù)盟測壩袋內壓力情沉。 2) 采用壓力傳感器觀測壩袋壓力的，應定期對壓力傳感器進行校核。 3) 河床沖刷一般發(fā)生在防沖槽后的河段，而淤積則范圍較大，故觀測范圍取河 寬的1?3倍距離。斷

62、面間距應根據(jù)工程的具體情況確定，在河道易沖刷部位，如防沖 槽后、急彎、斷面收縮(擴散)或比降有顯著變化等河段也應適當加密。 4) 水流觀測一般采用目測，主要監(jiān)測過壩水流對消能設施的影響。當發(fā)現(xiàn)旋渦、 洄流、折沖水流、浪花翻涌等不良水流時，應詳細記錄，并即采取如調整壩高等措施予 以解決。 5) 對于未設水文測站的橡膠壩工程，至少應進行水位、流量觀測，作為控制運 行的依據(jù)。 5.2.4 資料整理是經常性的工作，在每次觀測結束后應即對資料進行計算、檢查和校 核。 資料整編時應對觀測成果進行審查復核，著重審核考證圖表是否正確，觀測標點與 以往是否一致，整編項目、測次、測點是否齊全，計算、曲線點

63、繪有無錯誤、遺漏等， 并填制整編圖表，對成果進行分析及編寫說明。 5.3 維護修理 5.3.1 橡膠壩在運用中，不斷地遭受各種內外不良因素的作用，使工程產生不同程度 的損壞，使壩袋材質日漸削弱。因此，為了保證工程及設備完整整潔、安全運用、操作 自如、延長使用壽命，必須經常做好養(yǎng)護修理工作。進行養(yǎng)護修理時，應著重于日常維 護工作，一旦發(fā)現(xiàn)工程及設備缺陷和隱患，應及時修復，做到小壞小修，隨壞隨修，防 止缺陷擴大和帶病運用。在養(yǎng)護修理工作中，還應不斷地學習和吸取國內外的先進經驗， 因地制宜地采用新技術、新材料、新工藝，務求耐久、經濟、有效。 5.3.2 橡膠壩袋使用壽命與不同氣候、使用條件、受

64、力狀況以及壩袋的制造質量、厚 度等因素有關。經試驗研究和實踐總結可得以下結論： 1) 大氣老化：壩袋在不同氣候地區(qū)使用，老化速度不同，使用壽命也不同。在 濕熱氣候條件下，老化速度較快；寒冷氣候條件下，老化速度較慢。 2) 戶外曝露和戶外浸水的老化：曝露大氣部分耐老化性能較好，浸水部分強度 下降較快，干濕交替變化部分介于二者之間。 3) 變形狀態(tài)下的老化：壩袋在使用時充脹變形，拉伸越大，老化越快。 4) 壩袋厚度越小，老化越快。 5) 壩袋老化過程：老化主要表現(xiàn)在壩袋表面橡膠層發(fā)生粉化、龜裂、膨脹、起 泡、脫層、破裂等現(xiàn)象，其中帆布層發(fā)生永久變形、脆化、破爛等現(xiàn)象。 6) 壩袋膠布使

65、用壽命的估算：壩袋在實際使用時，使其老化的因素有光、熱、 氧、臭氧、水和應力等，但最主要的因素是拉應力下的臭氧作用。采用人工加速臭氧老 化方法，推得壩袋膠布的使用壽命約為13?25年；統(tǒng)計我國已建橡膠壩工程，壩袋使 用壽命一般為15?20年。7)在壩袋表面上涂刷耐老化涂料，是減緩壩袋使用壽命的 一項防老化措施。 5.4 運行控制 5.4.1 根據(jù)橡膠壩的特點，在運用中應注意以下事項： 1) 必須按設計和運用要求由專職人員進行操作，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 2) 嚴禁超高超壓運行。充壩時，要注意觀測，安全裝置要可靠。 3) 嚴禁穿帶釘鞋、硬底鞋在壩袋上行走，嚴禁壩袋處于充脹狀態(tài)裝卸錨固件。

66、 5.4.2 壩袋的一般充脹方法如下： 1) 端部固定式的充水橡膠壩，在壩袋充水時，要把排氣孔打開，待壩袋充脹到 規(guī)定高度時，將排氣孔關閉。 2) 袋內充水的堵頭式橡膠壩，充水前把排氣孔關閉，待壩袋充脹到1/2?2/3壩 高時，再把排氣孔打開排氣，待袋內氣體排除后關閉排氣孔。 3) 袋內充氣的橡膠壩，充氣前排除空壓機內的凝結水和機油，對于我國北方冬 季運用的充氣壩，還要排除袋內的冷凝水。 4) 對于較高的橡膠壩，在充脹時，不得一次壩袋充至設計高度，宜分級充脹進 行，逐級逐步達到設計壩高，每次停留時間不得少于半小時，要有專人現(xiàn)場觀察，以便 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時采取必要的措施。 5) 對于多跨橡膠壩，充脹或泄空壩袋的順序，需按工程具體情況，定出可行操 作方法。 5.4.4 建在多泥沙河流上的橡膠壩工程，應掌握蓄清排沙的原則，摸清沖淤規(guī)律，適 時地利用泄洪時機將泥沙沖走。當壩袋塌落被泥沙覆蓋再次充壩時，視覆蓋的程度可分 多次逐漸充至設計高度。如覆蓋層過厚則需采用人工處埋。 5.4.5 橡膠壩在壩頂溢流過程中，受水流脈動壓力的影響，壩體易產生振動。振動強 度主要與溢流量、下游水深、錨固