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1、 *建設(shè)工程公司 NO.1 ENGINEERING COMPANY OF NORTHWEST POWER CONSTRUCTION陜煤化煤基二甲醚項目一期工程熱電站作業(yè)指導書文件編號：CW-ZY-TJ-020名 稱：除塵器基礎(chǔ)施工方案編 制：審 核： 批 準： 西北電力建設(shè)第一工程公司長武煤化工項目部1編制依據(jù)及適用范圍1.1除塵器基礎(chǔ)平面布置圖 08048-201-X-51.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（土建工程） DL/T5210.1-2005；1.3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2005；1.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002；1.5作業(yè)指導書
2、管理制度 Q/YS 2.01-2008；1.6工程建設(shè)標準強制性條文房屋建筑部分2002版；1.7工程測量規(guī)范 GB 50026-2007；1.8電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠） DL 5009.1-2002；1.9建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001；1.10火力發(fā)電工程建設(shè)標準強制性條文（2009年）2工程概況及工作量2.1工程概況陜煤化熱電站一期工程電除塵器支架位于引風機與送風機之間，共有1#、2#電除塵支架器。1、2電除塵器包括兩臺電除塵器支架，每兩臺電除塵支架器關(guān)于鍋爐中心軸線對稱布置。支架基礎(chǔ)頂標高為0.25m，0.00m相當于絕對高程1209.
3、30m。電除塵器支架基礎(chǔ)采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，外形尺寸長、寬分別為1256019080，基礎(chǔ)埋深-1.30m，每個基礎(chǔ)上共預(yù)埋4個M30的地腳螺栓?；A(chǔ)、地梁及短柱砼標號為C30，基礎(chǔ)墊層砼標號為C20，地梁墊層砼標號為C15，柱基礎(chǔ)鋼筋采用25、22螺紋鋼；承臺底板鋼筋采用12螺紋鋼；地梁采用16螺紋鋼；箍筋均采用10、8圓鋼。鋼筋保護層：基礎(chǔ)為40,柱為35,地梁混凝土保護層為25。電除塵器支架基礎(chǔ)須待與設(shè)備安裝圖校對無誤后方可澆灌砼。電除塵器支架基礎(chǔ)二次灌漿材料采用UGM無收縮高強灌漿料。2.2工作量鋼筋：23t 砼：120m3 預(yù)埋地腳螺栓5.8t3作業(yè)必備條件3.1勞動力配備及資格要求、職
4、責及權(quán)限3.1.1勞動力配備施工人員統(tǒng)計表序號工種人數(shù)作業(yè)內(nèi)容1木工10支設(shè)、加固模板2鋼筋工10運輸、綁扎鋼筋3砼工6澆筑、養(yǎng)護砼4瓦工4砼收面5架子工6架子搭設(shè)7電焊工2現(xiàn)場焊接需要8電工1現(xiàn)場電器照明9小工4材料運輸3.1.2參加作業(yè)人員資格、職責及權(quán)限：3.1.2.1操作人員43人，作業(yè)內(nèi)容如上表，開工前需經(jīng)三級安全教育并進行體格檢查，適于該項作業(yè)施工；作業(yè)前必須認真接受安全、技術(shù)交底，嚴格按交底執(zhí)行，遵守操作規(guī)程，并服從統(tǒng)一指揮；特殊工種作業(yè)人員需持證上崗。3.1.2.2技術(shù)員：1人，編制作業(yè)指導書，編制施工料具使用計劃，對所有參加作業(yè)人員進行安全、技術(shù)交底，并進行施工過程管理。3.
5、1.2.3安全員：1人，持證上崗，參加安全技術(shù)交底，監(jiān)督安全技術(shù)措施落實，施工過程進行安全旁站監(jiān)督，對于違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的行為，有權(quán)制止，并進行處罰。3.1.2.4質(zhì)檢員：1人，持證上崗，負責施工過程工序質(zhì)量驗收，收集、整理驗評資料。3.1.2.5施工員：1人，按照施工方案、作業(yè)指導書要求組織施工，負責落實安全、技術(shù)措施。3.1.2.6材料員：1人，按照材料計劃，組織施工料具進場。3.2機械、工器具計劃 主要周轉(zhuǎn)材料計劃名稱規(guī)格單位數(shù)量備注多層板1.8厚460十字扣件個700轉(zhuǎn)向扣件個200對拉螺桿14根1000（500m）柱、梁加固山字夾個800柱、梁加固鋼管（483.5）6
6、m根1004m根2003m根2002m根200腳手板3.00.3塊10施工平臺主要施工工器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注木工電鋸臺1模板加工電圓鋸C 7U臺4模板加工手鋸個4模板加工電鉆個2模板打眼鉆頭4.2個10插入式振動器50型臺2混凝土振搗鐵錘12磅把8鐵锨把6混凝土施工斧頭把8電火焊焊把套1氧氣、乙炔表套2坡口焊機個2鋼卷尺50把1施工尺寸控制全站儀GTS-332N臺1放線水準儀DZS3-1臺1測量標高臺虎鉗臺4螺桿固定拖拉機250型臺1料具運輸3.3力能供應(yīng)3.3.1施工用水施工用水從指定引水點接入。3.3.2施工用電施工現(xiàn)場布置二級配電盤柜2個，施工時用電纜引入施工位置。 3.4施工場地
7、、道路要求現(xiàn)場“三通一平”工作完成，施工道路通暢滿足車輛、機械運輸要求。3.5材料、工器具、技術(shù)、安全交底施工料具已基本到位，滿足施工需要；參加此項施工的所有操作人員，作業(yè)前必須認真接受安全、技術(shù)交底，并在施工中嚴格按交底執(zhí)行，遵守操作規(guī)程。4作業(yè)順序、方法及要求4.1作業(yè)流程定位、放線C20墊層（或C15墊層）地梁、承臺基礎(chǔ)鋼筋綁扎地梁、承臺基礎(chǔ)模板支設(shè)地梁、承臺基礎(chǔ)澆筑、養(yǎng)護短柱鋼筋綁扎地腳螺栓定位、預(yù)埋支設(shè)、加固支座模板砼澆筑。二次灌漿待設(shè)備安裝完后進行。4.2作業(yè)內(nèi)容、方法及技術(shù)要求4.2.1由測量人員依據(jù)控制點坐標放出電除塵器支架各條軸線，并設(shè)置中心線控制定位樁，施工人員利用各條軸線
8、放出基礎(chǔ)施工邊線。4.2.2 C15、C20砼墊層施工:按 1.0布置一標高控制點（30鋼筋頭），砼澆筑后墊層表面用木夯搓兩遍，鋼抹一遍，再用掃帚拉毛。4.2.3鋼筋工程鋼筋由車間統(tǒng)一制作加工，用拖拉機拉運至現(xiàn)場進行綁扎。綁扎前，仔細核對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀是否與圖紙相符。鋼筋綁扎，嚴格按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求進行，畫線排列，接頭按要求錯開，在同一截面接頭數(shù)量，不得大于50%。鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，杜絕缺扣、松扣現(xiàn)象。根據(jù)基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度，用相應(yīng)厚度的砼墊塊或PVC墊塊保證保護層厚度。基礎(chǔ)鋼筋施工前，先搭設(shè)鋼管臨時支撐架，保證鋼筋骨架穩(wěn)固，澆筑砼之前拆除鋼管支撐架。4.2.4 模板工程基礎(chǔ)模板采
9、用多層板（多層板厚度為18）?；A(chǔ)模板加固采用鋼管支撐加固，并充分利用現(xiàn)場有利條件，給模板支撐生根。預(yù)留洞口用多層板制作木盒，下口封底；木盒下口用短鋼筋點焊在三向筋上進行就位固定。為便于砼終凝前及時拔出，木盒上口可適當比洞口縮小1020mm。柱模板采用多層板，多層板后背60*80木方。柱截面尺寸為800*800，應(yīng)用14對拉螺桿對拉；對拉螺桿設(shè)置：水平對拉螺桿間距為600。4.2.5腳手架工程模板支撐架采用滿堂架，間距1.5m。外側(cè)支模架采用雙排腳手架，立桿間距1.5m，步距1.5m，腳手架外側(cè)設(shè)斜撐，間距不大于2m。4.2.6地腳螺栓安裝地腳螺栓安裝前，柱段鋼筋綁扎完畢，模板待地腳螺栓安裝完
10、畢后再進行封模、加固。在柱段外側(cè)搭設(shè)地腳螺栓支撐架（地腳螺栓支撐架與模板支撐架分離），支撐架上部橫桿必須測量控制鐵板底標高。地腳螺栓安裝前，由測量人員測出軸線，然后引測出各個柱段平面中心線并用墨汁彈出；柱中心線用鋼絲通長拉設(shè)并固定。地腳螺栓就位前，螺栓支撐架（支撐架底部連接成整體，支撐架頂與橫桿連接牢靠，橫桿盡量與腳手架連成整體）應(yīng)連接牢靠防止移位；將柱中心線引至螺栓支撐架上；在鐵板上彈出鐵板中心線并用紅油漆標出。螺栓就位后，鐵板中心線應(yīng)與柱中心線重合，然后用鋼尺測量柱間相對尺寸，與柱間對角尺寸，控制尺寸誤差在3內(nèi)。地腳螺栓定位鐵板準確就位后，用腳手管在鐵板四周將鐵板固定牢靠，并與支撐架連接牢
11、靠。用鋼尺測量控制各地腳螺栓相對位置間距均勻，再用螺絲在鐵板上下將螺栓與鐵板固定，保證螺栓頂標高準確。地腳螺栓固定后，再進行柱段模板封閉、加固。地腳螺栓支撐架不能作為模扳支撐架使用。地腳螺栓安裝時，技術(shù)員、質(zhì)檢員及工長全過程指導及監(jiān)督施工。施工質(zhì)量必須嚴格按相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。4.2.7砼工程由攪拌站集中拌制，灌車運輸，泵車澆筑。砼分層澆搗，每次分層厚度不大于500。每澆筑完一層砼，須間隔一段時間，再澆筑下一層，以減少砼側(cè)壓力，但必須保證在前一層砼初凝前連續(xù)澆筑。砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，當超過2m時，應(yīng)采用串筒或溜槽使砼下落。砼采用插入式振搗器振搗，每次振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮
12、漿不再沉落；振搗器插入點的間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm；砼振搗應(yīng)均勻密實，不允許漏振、過振。砼收面用木夯搓兩遍拍實抹平，初凝前，用鋼抹兩遍壓光，設(shè)備基礎(chǔ)支座有灌漿要求處，木模收平即可。砼應(yīng)及時進行覆蓋澆水養(yǎng)護，柱頭、地梁上表面覆蓋草袋一層進行澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于14天。5質(zhì)量保證措施及質(zhì)量控制點的設(shè)置5.1嚴格執(zhí)行質(zhì)量四級檢驗、驗收制度（班組級自檢、施工隊級檢查、項目部級驗收、監(jiān)理級驗收），上道工序驗收不合格，不得進入下道工序施工。5.2嚴格執(zhí)行“鋼材跟蹤單”管理制度，按規(guī)范要求對鋼筋、現(xiàn)澆砼進行試驗，確保工程內(nèi)在質(zhì)量。5.3鋼筋半成品在
13、現(xiàn)場應(yīng)分類堆放，并應(yīng)采取措施防止銹蝕，嚴禁施工使用帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。5.4砼澆筑中，應(yīng)設(shè)專人值班看護鋼筋、模板及模板支撐，防止出現(xiàn)鋼筋、模板變形、移位。5.5砼振搗設(shè)專人負責，并實行掛牌制，明確責任，保證振搗質(zhì)量。5.6試驗室應(yīng)現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工情況及時調(diào)整配合比，未經(jīng)試驗人員同意，任何人不得以任何理由隨意加水。5.7砼澆筑后要及時抹面，二次抹壓，并及時覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護設(shè)專人負責。5.8基礎(chǔ)砼澆筑前，模板下口應(yīng)用砂漿封堵，防止漏漿。5.9地腳螺栓埋設(shè)位置準確，固定可靠、牢固。5.10已澆筑的砼強度未達到1.2N2以前，不得在其上踩踏，防止砼早期被破壞。5.11明確上至隊長、下至班組成
14、員的各級崗位質(zhì)量職責，建立隊內(nèi)質(zhì)量獎罰制度，提高全隊人員質(zhì)量意識。6作業(yè)檢查驗收和應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 作業(yè)檢查驗收鋼筋綁扎、模板安裝允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法鋼筋保護層05鋼尺檢查骨架尺寸10鋼尺檢查鋼筋間距20鋼尺檢查基礎(chǔ)模板中心軸線5經(jīng)緯儀和鋼尺檢查模板平面外形尺寸15鋼尺檢查模板全高垂直偏差8吊線、鋼尺檢查相鄰模板面高低差22m靠尺和塞尺檢查模板表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查凸臺、凹穴平面尺寸010鋼尺檢查砼結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗方法基礎(chǔ)中心對廠房柱軸線10鋼尺檢查層面標高020水準儀檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查
15、全高垂直偏差10吊線和尺量檢查預(yù)留孔中心偏差10尺量檢查平面外形尺寸偏差20尺量檢查凸臺、凹穴尺寸偏差200尺量檢查6.2工程建設(shè)強制性條文相關(guān)條款6.2.1 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。6.2.2 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。6.2.3 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。6.2.4模板工程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 4.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計
16、。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。6.2.5 混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。6.2.6混凝土工程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 8.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。 8.3.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。7作業(yè)的安全要求及措施7.1施工人員必須經(jīng)三級安全教育，體檢合格后方可上崗。7.2各工序施工前，必須經(jīng)技術(shù)人員書面安全交底，簽字齊全，認真作好交底記錄。
17、7.3堅持班前“三查”、“三交”“及班后小結(jié)制度。7.4進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，并在上方可靠處生根。7.5腳手架要安全可靠，腳手板采用5厚松木板，腳手板必須綁扎牢固，不得有探頭板，腳手架必須經(jīng)驗收合格并掛牌后使用。7.6夜間施工，必須有充足的照明，非電工人員不得隨意接電，以保證線路安全可靠。7.7砼澆筑過程中泵車行走，施工人員要特別注意泵車車臂擺動傷人。7.8電動振動器的電源應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。使用振動棒的操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。7.8各種機械電氣設(shè)備要有專人專管，各種接電裝置安全可靠，配電箱要上鎖，施工機械要做到一機一閘
18、并掛牌，嚴格執(zhí)行三定原則，各種電氣設(shè)備必須有可靠接地。7.9每周進行一次安全檢查，及時下發(fā)消缺單，限期查改，消除各種安全隱患。7.10積極開展各種安全教育活動，使工地安全生產(chǎn)達到標準化、規(guī)范化。7.11施工現(xiàn)場嚴禁生火，并不得私自亂接電源。7.12作業(yè)危險源識別、風險評價及控制對策（見附表1）。8環(huán)境因素識別及控制措施 （見附表2）在本工程施工中對重要施工工序的安全過程控制采用“危害辨識、風險評價和風險控制”的方法。針對影響職工安全健康的環(huán)境以及施工項目中所涉及到的場所、作業(yè)人員、作業(yè)方法、工機具等因素進行全面的危險點查找、分析，制定預(yù)防措施，明確責任，進行重點控制。9文明施工的要求及措施9.
19、1材料堆放整齊有序，保持現(xiàn)場整潔。在施工區(qū)域設(shè)施工班組標志牌，加強文明施工管理。9.2施工機械、機具要擺放合理、使用方便、可靠，標識規(guī)范。9.3工地安全施工制度落實到位，施工安全措施到位，檢查施工中安全措施落實到位，獎罰制度到位。9.4現(xiàn)場圍護欄布置合理，人員著裝整潔，文明用語，嚴禁流動吸煙。9.5每天建筑垃圾及時清理，做到“工完料盡場地清”?，F(xiàn)場廢料及時回收或拉運至指定丟棄點。9.6夜間施工必須有良好的照明裝置，確保施工質(zhì)量及施工安全9.7堅持文明施工，保護施工環(huán)境。嚴禁損壞施工現(xiàn)場的公共設(shè)施。9.8宣傳安全生產(chǎn)，在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口懸掛安全警告牌。9.9隊領(lǐng)導每周組織
20、一次安全文明施工檢查。針對檢查出的隱患作好記錄，向責任人發(fā)放隱患整改通知單。10附圖、附表10.1危險源識別、風險評價及控制對策表（附表1）10.2環(huán)境因素識別及控制措施表（附表2）10.3測量設(shè)備確認表（附表3）10.4作業(yè)指導書審批表10.5安全技術(shù)交底記錄表 危險源識別、風險評價及控制對策表（附表一）序號作 業(yè) 項 目危 險 因 素危害方式可能導致的事故危險級別控制責任控制措施班組工區(qū)項目部一、場地和環(huán)境1生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)走道上堆放雜物打擊人員傷害1走道上禁止堆放雜物2生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)施工中作業(yè)照明不足物體打擊人員傷害1施工作業(yè)確保照明充足3生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)大風等惡劣氣候下作業(yè)高處墜落人員傷害1風等
21、惡劣氣候下不宜進行作業(yè)二、作業(yè)、材料及人員2生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)站在溜槽邊緣進行操作高處墜落人員傷害1禁止站在溜槽邊緣進行操作3生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)模板支撐沒有按操作步驟倒塌人員傷害2嚴格按照規(guī)程規(guī)范進行支模三、機械工具1加工現(xiàn)場作業(yè)鋼筋機械沒有接地保護觸電人員傷害1鋼筋機械應(yīng)接地保護2加工現(xiàn)場作業(yè)鋼筋調(diào)直到末端時人沒有及時躲開打擊人員傷害2鋼筋調(diào)直到末端時人應(yīng)及時躲開3施工現(xiàn)場電動振動棒漏電觸電人員傷害2電動振動器開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套注：危險源識別評價按程序文件Q/YS.CX21執(zhí)行。危險等級：1稍有危險；2一般危險；3顯著危險；4高度危險；5極其危險。環(huán)境因素識別及控制
22、措施表（附表二）序號作業(yè)項目環(huán)境因素環(huán)境影響環(huán)境因素評價時態(tài)/狀態(tài)控制措施1鋼筋加工作業(yè)鋼筋頭處理土壤污染一般現(xiàn)在/正常集中回收2模板工程作業(yè)廢模板的廢棄土壤污染一般現(xiàn)在/正常集中回收3混凝土澆筑工程廢棄覆蓋物的丟棄土壤污染一般現(xiàn)在/正常及時清理注：環(huán)境因素評價分為一般環(huán)境因素與重大環(huán)境因素，具體按程序文件Q/YS.CX22-2010執(zhí)行。測量計量設(shè)備確認表（附表三）部門:建筑工區(qū) 確認日期: 年 月 日 編號：序號名稱型號規(guī)格精度量程最大允許誤差最小分度值使用部門檢定單位檢定/校準結(jié)果計量要求驗證結(jié)論確認結(jié)論確認人簽名被測參數(shù)最大允許誤差最小分度值1水準儀DZS3-1S3 1.5mm080m
23、0.7mm1mm建筑工區(qū)國家測繪局第一大地測量隊合格020m3mm1mm確認合格合格2鋼卷尺50雄獅50m1mm050m1mm1mm建筑工區(qū)國家測繪局第一大地測量隊合格035m2mm1mm確認合格合格3全站儀GTS-332N2” (2M+2PPD)0300m 0360。121mm建筑工區(qū)國家測繪局第一大地測量隊合格0100m0180。8”1mm確認合格合格以下空白作業(yè)指導書審批表名稱除塵器基礎(chǔ)施工方案審核會簽批準意見施工部門王英鋒(1080005)2011-06-20 10:03:19：1、鋼筋加工及綁扎嚴格按照設(shè)計及規(guī)范進行施工。2、模板加固要牢靠，禁止跑?，F(xiàn)象發(fā)生。3、螺栓定位準確，保證螺
24、栓定位、標高在誤差范圍內(nèi)。4、混凝土振搗要到位，防止混凝土質(zhì)量通病。審核人： 年 月 日安監(jiān)部門郭曉光(0051063)2011-06-20 10:24:04：1.嚴格按作業(yè)指導書施工。2.危險源控制措施比須落實到人。3.腳手架搭設(shè)比須由專業(yè)持證人員完成,搭設(shè)好的腳手架搭設(shè)人 員及施工部門共同驗收合格方可使用，并在使用中經(jīng)常檢查維 護。4.施工中產(chǎn)生的廢料.垃圾比須當班及時處理。5.施工所用的二、三級電源盤比須有良好的接地和可靠的漏電保 護器，并在使用前對漏電保護器進行可靠性試驗(按試驗按鈕)會簽人： 年 月 日工程管理部門黃江濤(2004013)2011-06-20 11:23:35：1、預(yù)
25、留孔洞務(wù)必確保準確無誤后，方可澆注混凝土。2、模板必須加固牢靠，澆注混凝土過程中，必須振搗到位，嚴防過程中施工不到位。3、嚴格按照施工方案施工批準人： 年 月日總工程師齊剛(0071979)2011-06-22 10:31:09：1.鋼筋綁扎加工嚴格按照設(shè)計要求進行。2.預(yù)埋螺栓必須和按照專業(yè)對照確定后方可進行混凝土澆筑。3.坐標，標高應(yīng)控制在誤差范圍內(nèi)。 總工程師：年月日安全技術(shù)交底記錄表編號：工程名稱除塵器基礎(chǔ)施工方案交 底 人交底地點交底日期交底內(nèi)容1. 每個分項工程施工前，施工員、安全員應(yīng)采取書面或會議的形式對班組進行技術(shù)及安全交底。2. 鋼筋綁扎前，先劃出鋼筋位置線。綁扎時應(yīng)熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位置。3. 混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，下層混凝土初凝前，應(yīng)澆筑上層混凝土，并應(yīng)插入下層混凝土50mm。4. 非機電作業(yè)人員不準動用機電設(shè)備，機電設(shè)備的防護應(yīng)齊全。操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套。5. 現(xiàn)場電源嚴禁亂拉亂接電線，用電出現(xiàn)故障，必須由專業(yè)電工進行維修。6. 特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓教育的施工人員不得上崗作。7. 對進入現(xiàn)場的成品、半成品、周轉(zhuǎn)材料要集中堆放于臨時堆放點并堆放整齊。做到工完料盡場地清。參 加 交 底 人 員簽字施工負責人姓名職務(wù)部門姓名職務(wù)部門施工 人員姓名工種姓名工種姓名工種其它 人員姓名職務(wù)部門姓名職務(wù)部門
某工程公司除塵器基礎(chǔ)施工方案.doc
