煉鐵廠生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案

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1、第二煉鐵廠生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案匯編預(yù)案編號：RG/QF-3-26-31版本號：B/1簽發(fā)：張鴻儒審核：陳長敏 編制單位：安全環(huán)保科頒布日期：2011年2月目 錄目 錄-2第二煉鐵廠突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案-51 總則-51.1 目的-51.2 編制依據(jù)-51.3 適用范圍-61.4 應(yīng)急預(yù)案體系-62、危險性分析-72.1 第二煉鐵廠概況-72.2 潛在危險源危險評估與分析-73 應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé)-83.1 應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組-83.2 職責(zé)-83.3 應(yīng)急報告和應(yīng)急響應(yīng)部門-84、預(yù)防與預(yù)警-84.1 預(yù)防與預(yù)警-84.2 預(yù)警行動-84.3 信息報告與處理-85、應(yīng)急響應(yīng)-95.1 響應(yīng)分

2、級-95.2 響應(yīng)程序與響應(yīng)措施-95.2.1 高爐生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案 5.2.1.1高爐停水、停電、停風(fēng)事故處置方案-9 5.2.1.2高爐爐頂爆炸事故處置方案-11 5.2.1.3 高爐爐缸燒穿事故處置方案-13 5.2.1.4高爐風(fēng)口燒穿事故處置方案-15 5.2.1.5高爐鐵口爆炸事故處置方案-17 5.2.1.6放鐵爆炸事故處置方案-19 5.2.1.7熱風(fēng)爐爆炸事故處置方案-205.2.2高爐煤氣事故應(yīng)急預(yù)案-225.2.2.1高爐煤氣中毒事故處置方案-225.2.2.2高爐煤氣著火事故處置方案-245.2.2.3高爐煤氣爆炸事故處置方案-265.2.3火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案-285.

3、2.4 其他事故應(yīng)急預(yù)案-29 5.2.4.1煤粉爆炸事故處置方案-295.2.4.2氮氣窒息事故處置方案-305.2.4.3高溫中暑事故應(yīng)急預(yù)案-325.2.4.4觸電事故應(yīng)急預(yù)案-355.2.4.5特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案-365.2.4.6防洪防汛應(yīng)急預(yù)案-395.2.5 鐵水運輸事故應(yīng)急預(yù)案- 415.2.6鐵水罐脫軌事故應(yīng)急預(yù)案- 435.3 應(yīng)急物資與裝備保障-445.3.1 通訊與信息保障-445.3.2 物資（救援裝備、救援物資、醫(yī)療條件）保障-445.3.3 治安保障-445.3.4 應(yīng)急救援隊伍保障-445.3.5 技術(shù)支持與環(huán)境保護(hù)保障-445.4 應(yīng)急結(jié)束-456 善后處理

4、-457 培訓(xùn)與演練-458 預(yù)案管理與更新-459 獎懲-4510附件-4610.1附件01：第二煉鐵廠應(yīng)急組織機構(gòu)-4610.2附件02：第二煉鐵廠固定電話一覽表-4710. 3附件03：第二煉鐵廠事故逃生、疏散線路示意圖-4910.4附件04：布袋、熱風(fēng)平面布置圖-5010.5附件05：第二煉鐵廠應(yīng)急救護(hù)用品一覽表-5210.6附件06第二煉鐵廠消防器材位置明細(xì)-53第二煉鐵廠突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案1、總則1.1、編制目的為了防止重、特大生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，完善應(yīng)急救援管理機制，迅速有效地開展應(yīng)急救援行動，最大限度地控制和處置可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的事故，避免事故的擴大，減輕員工人身傷亡和企業(yè)財產(chǎn)

5、損失，本著“預(yù)有準(zhǔn)備、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)、預(yù)防與應(yīng)急并重”的原則，根據(jù)分廠實際，制定本預(yù)案。1.2、編制依據(jù)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法2、中華人民共和國消防法3、生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例4、山東省安全生產(chǎn)條例5、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則6、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程7、煉鐵安全規(guī)程8、注冊安全工程師手冊9、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則10、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)11、危險化學(xué)品安全管理條例12、建筑設(shè)計防火規(guī)范13、爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范14、建筑防雷設(shè)計規(guī)范15、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例16、鋼鐵企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范17、生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則18、冶金事故災(zāi)

6、難應(yīng)急預(yù)案19、重大危險源辨識20、重大危險源安全管理規(guī)定1.3、適用范圍1、本預(yù)案適用于第二煉鐵廠區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各類事故（高爐事故、煤氣事故、火災(zāi)事故、觸電事故、防洪搶險事故、中暑事故、特種設(shè)備事故等）2、本預(yù)案適用于分廠級響應(yīng)級別的事故，發(fā)生事故后本著先撤人、再匯報、后處理的原則進(jìn)行。3、上級部門認(rèn)為需要處理的事故。1.4、應(yīng)急預(yù)案體系高爐事故停電事故爐頂爆炸停水停風(fēng)爐缸燒穿鐵口爆炸放鐵爆炸風(fēng)口燒穿熱風(fēng)爐爆炸煤氣事故煤氣中毒煤氣著火煤氣爆炸火災(zāi)事故電氣火災(zāi)油品火災(zāi)其它火災(zāi)其它事故觸電事故特種設(shè)備高溫中暑防洪防汛煤粉爆炸氮氣窒息2、危險性分析2.1、第二煉鐵廠概況第二煉鐵廠是日照鋼鐵公司下屬的

7、基本生產(chǎn)單位， 成立于2007年9月11日。高爐消化公司采購的原燃料，通過高爐這個反應(yīng)容器經(jīng)過一系列的物理化學(xué)反應(yīng)后，向一、二煉鋼提供足夠優(yōu)質(zhì)的鐵水，滿足后面生產(chǎn)工序的需要。 第二煉鐵廠共有高爐8座，其中706m3四座，845m3四座。每座高爐配套有4座熱風(fēng)爐和9個布袋除塵箱體、1個重力除塵器。 鐵水產(chǎn)量大約在21000t/d，產(chǎn)生煤氣量2000 m3/ t鐵。第二煉鐵廠目前由9個生產(chǎn)車間及5個科室組成。共有員工1318人（不包含勞務(wù)245人外協(xié)450人）。2.2、潛在危險源危險評估分析2.2.1 煤氣：少量煤氣泄漏可引起局部CO超標(biāo)，污染環(huán)境，危及人身健康，導(dǎo)致輕微中毒；大量泄漏時引起廠區(qū)大

8、范圍內(nèi)CO濃度超標(biāo)，引起環(huán)境污染和多數(shù)人員重度中毒，遇火源可以引起著火或爆炸，造成人員傷亡。原因：操作不當(dāng)，煤氣烘烤時熄火，大氣壓低；施工時或起重作業(yè)造成管道、容器破壞（破裂）；管道局部構(gòu)件泄漏未及時發(fā)現(xiàn)，造成大時泄漏等。2.2.2 高爐：爐內(nèi)進(jìn)行高溫、高壓化學(xué)反應(yīng)，爐體有冷卻水系統(tǒng)。當(dāng)高溫鐵水遇到冷卻水，可導(dǎo)致發(fā)生爆炸事故。原因：高爐冷卻系統(tǒng)破裂、或渣中帶鐵流入沖渣溝內(nèi)。2.2.3 高、低壓配電、送電、用電設(shè)備供電系統(tǒng)突然跳閘，造成設(shè)備失控，嚴(yán)重時引發(fā)人員觸電傷亡事故。原因：操作不當(dāng)，電器設(shè)備故障，安全設(shè)施不到位，電器設(shè)施過負(fù)荷，設(shè)計安裝有缺陷、自然災(zāi)害等2.2.4 設(shè)備用油（齒輪油或液壓油

9、）：設(shè)備用油時造成泄漏或損壞時大量泄漏，遇到明火或高溫物質(zhì)引起火災(zāi)事故。原因：設(shè)備泄漏或設(shè)備損壞時，遇到明火或高溫物質(zhì)。2.2.5 高爐停水、停風(fēng)：由于操作或設(shè)備老化、超負(fù)荷運行造成設(shè)備損壞，采取措施不當(dāng)，或操作失誤導(dǎo)致高爐本體或其他系統(tǒng)能上能引發(fā)煤氣事故等原因：操作不當(dāng)、超負(fù)荷運行、緊急情況下操作失誤、措施不當(dāng)?shù)?.2.6 特種設(shè)備特種設(shè)備運行時違章指揮或違章操作造成的起重傷害或因設(shè)備年久失修造成的設(shè)備垮塌事故等。原因：操作不當(dāng)或操作失誤、違章指揮、設(shè)備老化、年久失修等。2.2.7分布情況8座高爐自東向西南排列，熱風(fēng)爐、除塵器排列在各高爐北側(cè)，北臨北支路，約150米。3、應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé)(

10、見附件1)4、預(yù)防與預(yù)警4.1、危險源的監(jiān)控管理具體按照第二煉鐵廠危險源管理控制制度執(zhí)行預(yù)防措施：（1）建立健全各種規(guī)章制度，落實安全生產(chǎn)責(zé)任；（2）定期進(jìn)行安全檢查，強化安全生產(chǎn)教育；（3）車間、庫房加強通風(fēng)、完善避雷設(shè)施；（4）采用便捷有效的消防、治安報警措施；（5）保證消防設(shè)備、設(shè)施、器材的有效使用。4.2報警與通訊將用于個體防護(hù)、醫(yī)療救援、通訊裝備及器材配備齊全，并確保器材始終處于完好狀況；應(yīng)急電話：火警：60119（119） 廠內(nèi)座機匪警： 110醫(yī)療急救：120日照市安監(jiān)局4.3、預(yù)警行動各車間和分廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故信息后，應(yīng)按照分級響應(yīng)的原則，及時研究確

11、定應(yīng)對方案，并通知相關(guān)部門、單位采取有效措施預(yù)防事故的發(fā)生；當(dāng)本級、本部門應(yīng)急救援指揮機構(gòu)認(rèn)為事故較大，有可能超出本級處置能力時，要及時向上級應(yīng)級救援指揮機構(gòu)報告。4.4、信息報告與處理4.4.1 各生產(chǎn)單位發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即將事故情況報告部門負(fù)責(zé)人，并在保證自身安全的情況下按照現(xiàn)場處置程序立即開展自救；4.4.2 部門負(fù)責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)迅速組織救援，并按照有關(guān)規(guī)定報告上級有關(guān)部門，緊急情況下可越級上報。4.4.3 各級信息報告渠道應(yīng)保持暢通，對因為信息渠道不暢通造成事故擴大或其它影響時，按規(guī)定追究責(zé)任人的相關(guān)責(zé)任。4.3.4 信息傳遞流程事發(fā)現(xiàn)場人員公司領(lǐng)導(dǎo)車間領(lǐng)導(dǎo)調(diào)度室廠 長

12、公司總調(diào)外部增援5、應(yīng)急響應(yīng)5、應(yīng)急響應(yīng)5.1響應(yīng)分級5.1.1按照事故災(zāi)難的可控性、嚴(yán)重程度和影響范圍，將事故應(yīng)急響應(yīng)級別分為級響應(yīng)、級響應(yīng)。5.1.2級響應(yīng)：生產(chǎn)活動中，發(fā)生了輕傷及以上人身傷害事故或發(fā)生的事故威脅到了其他廠區(qū)生產(chǎn)安全或可能造成輕傷及以上人身傷害事故需要救援或可能造成較大及以上生產(chǎn)安全事故。5.1.3級響應(yīng)：級以外的情況。即，對生產(chǎn)安全影響不大，或通過本單位的力量，可以控制事故發(fā)展。5.2、響應(yīng)程序及響應(yīng)措施（按分類預(yù)案執(zhí)行）5.2.1 高爐生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案5.2.1.1高爐停水、停電、停風(fēng)事故處置方案一、目的：在高爐生產(chǎn)過程中，可能遇到突然停風(fēng)、停電、停水等突發(fā)事故，

13、制定本預(yù)案是為了使事故損失降到最低，同時為保護(hù)設(shè)備、恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。二、實施方案： 高爐工長在遇到突然停風(fēng)、停水、停電等事故時，應(yīng)按技術(shù)規(guī)程果斷處理，同時報告爐長、車間主任、調(diào)度室，車間主任、調(diào)度室匯報廠長。（一）高爐突然停風(fēng)應(yīng)急措施：1、鼓風(fēng)機突然停風(fēng)，若無惡性灌渣，且冷風(fēng)壓力立即回升，可繼續(xù)送風(fēng)；否則要果斷休風(fēng)，以免煤氣倒灌鼓風(fēng)機引起爆炸。休風(fēng)時通知相關(guān)單位，按下列程序執(zhí)行：（1）關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥，通知熱風(fēng)爐關(guān)冷風(fēng)大閘。（2）關(guān)閉快速切斷閥，停止富氧；（3）通知煤粉噴吹崗位停止噴煤。（4）通知熱風(fēng)爐、布袋除塵崗位高爐休風(fēng)。（5）開爐頂蒸汽或氮氣，禁止上料。（6）開爐頂放散閥、關(guān)重力除塵器

14、切斷閥，全開放風(fēng)閥，高壓改常壓。（7）爐前立即組織出鐵、放渣。若風(fēng)管灌渣，打開大蓋使渣子外流（此項工作注意安全，準(zhǔn)備工作做好，防止燒傷）（8）休風(fēng)后，組織人員更換灌渣風(fēng)管、彎頭等。2、高爐復(fù)風(fēng)注意事項： 根據(jù)鼓風(fēng)機當(dāng)時停風(fēng)情況，決定是否用熱風(fēng)爐煙囪將冷風(fēng)管道里的煤氣抽凈。以防冷風(fēng)管道、鼓風(fēng)機爆炸。（二）高爐突然停水應(yīng)急措施：1、當(dāng)冷卻水壓降低時，高爐立即減風(fēng)，保證風(fēng)口水壓高于熱風(fēng)壓力50kpa，同時組織爐前出鐵，當(dāng)水壓低于100kpa時，高爐立即休風(fēng)。2、檢查風(fēng)口、渣口燒損情況，組織更換。3、當(dāng)停水后，水壓恢復(fù)時，注意事項： （1）風(fēng)口區(qū)各進(jìn)水閥關(guān)小，逐個檢查通水，避免急冷產(chǎn)生大量蒸汽引起爆炸

15、。（2）水壓恢復(fù)正常，各冷卻設(shè)備經(jīng)過檢查和處理后，各進(jìn)水閥門恢復(fù)正常即可準(zhǔn)備送風(fēng)。（三）高爐突然停電應(yīng)急措施： 1、若停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機停風(fēng)，按突然停風(fēng)程序執(zhí)行； 2、若停電導(dǎo)致突然停水，按突然停水程序執(zhí)行； 3、若上料系統(tǒng)停電，按停電時間長短，高爐采取慢風(fēng)操作或休風(fēng)，但爐頂溫度不能超過400。循環(huán)水系統(tǒng)斷電應(yīng)急預(yù)案當(dāng)循環(huán)水泵站發(fā)生斷電事故時，操作工應(yīng)沉著冷靜，立即通知班長同時，做好應(yīng)急工作。1、當(dāng)班主值立即啟動1#柴油機應(yīng)急泵，在柴油機啟動正常后，提速至額定轉(zhuǎn)速，檢查柴油機是否工作正常，泵出口水壓是否正常。2、當(dāng)班副值立即檢查2#柴油機應(yīng)急泵是否啟動，如2#柴油機未啟動，立即轉(zhuǎn)手動啟動，檢查柴油

16、機是否工作正常，泵出口水壓是否正常。3、主值監(jiān)護(hù)柴油機運行，副職電話匯報調(diào)度，通知各用水單位，聯(lián)系高配室及有關(guān)人員。4、手動關(guān)閉斷電水泵出口電動蝶閥，便于送電后恢復(fù)生產(chǎn)。5、如停電時間較長，注意檢查柴油機油箱油位，如油位偏低，及時補充。6、供電恢復(fù)后，按以下順序操作，啟動2臺1組高爐本體泵，啟動2臺2組高壓水供水泵，啟動1臺1組高爐本體泵，停柴油機應(yīng)急泵，啟動1臺1組高爐本體泵，啟動3組熱水泵。7、通知調(diào)度及相關(guān)單位，做好記錄。備注：橫班長接到信息后立即通知調(diào)度，并且5分鐘趕到現(xiàn)場協(xié)助崗位人員工作。5.2.1.2高爐爐頂爆炸事故處置方案一、目的高爐是高壓、高溫的密閉化學(xué)反應(yīng)容器，在正常生產(chǎn)狀態(tài)

17、下，大量帶積雪冷料入爐、操作不當(dāng)出現(xiàn)劇烈管道行程或大崩料等，會引起爐頂煤氣系統(tǒng)爆炸的惡性事故，造成煤氣瞬間大量泄漏，廠區(qū)大范圍內(nèi)CO濃度超標(biāo)，引起環(huán)境污染和多數(shù)人員重度中毒。為確保在發(fā)生高爐爐頂管道突然爆炸事故時，組織有序，救護(hù)有效，將人員的傷亡減少到最小，特別制定本預(yù)案。本預(yù)案適用于第二煉鐵廠發(fā)生的爐頂煤氣管道突然爆炸事故的應(yīng)急響應(yīng)。二、預(yù)防與預(yù)警1、各項控制工作按B類危險源管理制度執(zhí)行。2、高爐加強爐況管理，保證入爐料合格；操作上保持爐況穩(wěn)定，維持壓量關(guān)系穩(wěn)定，杜絕出現(xiàn)爐況大幅度波動。3、如果發(fā)現(xiàn)爐頂壓力有較大的波動或者頂溫超高時，立即減風(fēng)到100kpa,然后確認(rèn)是否有事故發(fā)生。4、如果發(fā)

18、現(xiàn)頂壓突然大幅度降低，并且聽到外面有傳來較大的爆裂噪聲，立即判斷為爐頂煤氣管道爆裂事故。三、應(yīng)急措施1、確認(rèn)爐頂爆炸事故發(fā)生后，高爐工長應(yīng)立即停氧、停煤，緊急拉風(fēng)，通知熱風(fēng)爐、布袋崗位緊急休風(fēng)，切斷煤氣來源。2、附近崗位緊急疏散（注意風(fēng)向）：休風(fēng)完畢后，馬上清點各崗位人數(shù)；判斷自己所在區(qū)域內(nèi)的煤氣濃度，煤氣濃度較低時，用最快的時間通知附近所有崗位，說明情況要求迅速撤離至上風(fēng)口安全地帶；如果自己所在區(qū)域內(nèi)的煤氣濃度較高時，迅速通知自己崗位人員，迅速撤離上風(fēng)口安全地帶。四、信息報告與處理1、事故發(fā)生后，高爐工長應(yīng)在緊急休風(fēng)的同時，迅速報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（廠調(diào)度室）。2、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組

19、辦公室接到事故報告后，首先要確認(rèn)事故地點、受傷人數(shù)，爆炸后現(xiàn)場火災(zāi)、火勢情況，確認(rèn)后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。3、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進(jìn)展情況，依次通知煤氣防護(hù)站、消防隊、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機動部、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部、環(huán)保部等有關(guān)部門或有關(guān)人員。4、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護(hù)車、消防車等事故救援隊伍。5、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達(dá)事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作

20、。6、應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。7、援救人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。8、環(huán)保部門到達(dá)事故現(xiàn)場后，立即展開對現(xiàn)場環(huán)境中煤氣泄漏時的檢測，避免造成環(huán)境污染。9、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達(dá)事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。10、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達(dá)事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進(jìn)展情況，實施全盤指揮救援。五、 應(yīng)急搶救、控制措施1、上下風(fēng)口及有路口的地方設(shè)立警戒線，防止他人進(jìn)入事故現(xiàn)場。2、進(jìn)入現(xiàn)場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。3、立即在煤氣外網(wǎng)最近隔斷煤氣來源，同時通入大量蒸汽或氮氣，迅速把設(shè)

21、備內(nèi)的殘余煤氣處理干凈，防止發(fā)生二次事故。4、事故發(fā)生地點40米內(nèi)禁止有火源，防止發(fā)生煤氣著火。5、若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故，可分別按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案處理。6、指揮小組組長迅速集合所有響應(yīng)人員，首先確認(rèn)煤氣來源是否可靠切斷，是否有人員在事故區(qū)域還沒有撤離。7、組織人員對事故區(qū)域進(jìn)行搜救，搜救最少兩人一組，搜救人員必須佩戴空氣呼吸器，氧氣袋、煤氣報警器；搜救人員隨身禁止攜帶火種、打火機等，防止鐵器之間的摩擦、碰撞。8、現(xiàn)場其他人員在指揮小組組長沒有安排的情況下，禁止進(jìn)入事故區(qū)域，以免事故擴大化。9、如果有人發(fā)生煤氣中毒，立即啟動煤氣中毒應(yīng)急預(yù)案六、應(yīng)急結(jié)束1、各項搜救工作結(jié)束后，各搜救小組要

22、向指揮小組組長匯報，及時了解人員傷亡情況和現(xiàn)場緊急狀態(tài)。2、各項應(yīng)急工作結(jié)束后，開始組織對事故點進(jìn)行處理，處理人員必須各項防護(hù)器具齊全，對現(xiàn)場的煤氣含量要取多點進(jìn)行測試，如果要動火必須滿足動火條件。3、因現(xiàn)場還保持原有危險狀態(tài)，因此應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行控制，嚴(yán)禁火種和其他人員進(jìn)入，要保持現(xiàn)場空氣流通。室內(nèi)應(yīng)打開門窗通風(fēng)，將有毒氣體排出與稀釋，難以進(jìn)行自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用防爆型通風(fēng)設(shè)備強制通風(fēng)。4、 各項工作完畢后，要由指揮小組組長統(tǒng)一指揮恢復(fù)現(xiàn)場，必須要對不同地點的煤氣含量進(jìn)行測試。七、恢復(fù)1、確認(rèn)現(xiàn)場危險性解除后，恢復(fù)現(xiàn)場。2、事故處理完畢后，清點人員，經(jīng)煤氣防護(hù)站人員檢查合格確認(rèn)無誤后，方可組織

23、設(shè)備搶修、恢復(fù)生產(chǎn)。5.2.1.3 高爐爐缸燒穿事故處置方案一、目的高爐是高壓、高溫的密閉化學(xué)反應(yīng)容器，高爐爐缸燒穿是高爐生產(chǎn)中的重大惡性事故，爐缸內(nèi)的高溫渣鐵流出遇水極易造成爆炸，煤氣泄漏容易造成人煤氣中毒，處理不當(dāng)有可能造成群死群傷的重大事故，為確保在發(fā)生高爐爐缸燒穿事故時，組織有序，救護(hù)有效，將人員的傷亡減少到最小，特別制定本預(yù)案。本預(yù)案適用于第二煉鐵廠發(fā)生的高爐爐缸燒穿事故的應(yīng)急響應(yīng)。二、預(yù)防與預(yù)警1、各項控制工作按B類危險源管理制度執(zhí)行。2、高爐加強冷卻系統(tǒng)管理，做好高爐各部水溫差的監(jiān)控；按要求測算熱流強度；做好爐體各部爐皮溫度檢測，爐缸外皮局部過熱，應(yīng)加外噴水冷卻。3、在爐缸局部爐

24、皮發(fā)紅時，立即休風(fēng)涼爐，對該部位噴水冷卻，并重點監(jiān)控。4、鐵口區(qū)域水溫差高時，要加強鐵口維護(hù)，鐵口連續(xù)過淺時，減風(fēng)50，增加打泥量，甚至堵鐵口上方風(fēng)口，直到鐵口達(dá)標(biāo)為止。5、爐基必須保持清潔干燥，每半月必須檢查一次爐底情況（包括爐基冒火、基礎(chǔ)裂縫、爐基溫度升高等），并做好記錄，發(fā)現(xiàn)情況工長立即匯報車間，車間主任立即向主管廠長匯報。三、應(yīng)急措施（爐缸燒穿后）1、高爐工長立即放風(fēng)、休風(fēng)，即使風(fēng)管灌渣也在所不惜；2、同時，開爐頂放散閥，通知布袋除塵工關(guān)重力除塵切斷閥。3、確定逃生通道，通知附近崗位人員逃離，根據(jù)爐缸燒穿部位向相反方向逃離。4、高爐休風(fēng)后，熱風(fēng)爐停止燒爐，轉(zhuǎn)為燜爐狀態(tài)。5、逃離后集中檢

25、查人數(shù)。四、信息報告與處理1、事故發(fā)生后，高爐工長應(yīng)在緊急休風(fēng)的同時，迅速報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（廠調(diào)度室）。2、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室接到事故報告后，首先要確認(rèn)事故地點、受傷人數(shù)，爆炸后現(xiàn)場火災(zāi)、火勢情況，確認(rèn)后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。3、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進(jìn)展情況，依次通知煤氣防護(hù)站、消防隊、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機動部、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部、環(huán)保部等有關(guān)部門或有關(guān)人員。4、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救

26、護(hù)車、消防車等事故救援隊伍。5、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達(dá)事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。6、應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。7、援救人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。8、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達(dá)事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。9、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達(dá)事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進(jìn)展情況，實施全盤指揮救援。五、應(yīng)急結(jié)束1、各項搜救工作結(jié)束后，各搜救小組要向指揮小組組長匯報，及時了解人員傷亡情況和現(xiàn)場緊急狀態(tài)。2、各項應(yīng)急工作結(jié)束后，開始組織對事故點進(jìn)行處理，處理

27、人員必須各項防護(hù)器具齊全。3、因現(xiàn)場還保持原有危險狀態(tài)，因此應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行控制，嚴(yán)禁其他無關(guān)人員進(jìn)入。各項工作完畢后，要由指揮小組組長統(tǒng)一指揮恢復(fù)現(xiàn)場。六、恢復(fù)1、確認(rèn)現(xiàn)場危險性解除后，恢復(fù)現(xiàn)場。2、事故處理完畢后，清點人員，經(jīng)煤氣防護(hù)站人員檢查合格確認(rèn)無誤后，方可組織設(shè)備搶修、恢復(fù)生產(chǎn)。5.2.1.4高爐風(fēng)口燒穿事故處置方案一、目的高爐在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，爐缸工作狀態(tài)變差或風(fēng)口、吹管質(zhì)量問題、操作不當(dāng)?shù)榷紩痫L(fēng)口燒穿事故，造成渣鐵向外噴濺、煤氣瞬間大量泄漏，引起人身傷害或設(shè)備事故。為確保在發(fā)生高爐風(fēng)口燒穿事故時，組織有序，救護(hù)有效，將人員的傷亡減少到最小，特別制定本預(yù)案。本預(yù)案適用于第二煉鐵廠

28、發(fā)生的高爐風(fēng)口燒穿事故的應(yīng)急響應(yīng)。三、預(yù)防與預(yù)警1、各項控制工作按B類危險源管理制度執(zhí)行。2、高爐加強爐況管理，操作上保持爐況穩(wěn)定，維持壓量關(guān)系穩(wěn)定，杜絕出現(xiàn)爐況大幅度波動。3、如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)口漏水，要采取適當(dāng)控水措施，如果吹管發(fā)紅嚴(yán)重要采取用壓縮空氣吹掃措施，并更具具體情況決定是否休風(fēng)處理以防止事故發(fā)生。4、如果發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)壓力突然大幅度降低，并且聽到外面有傳來較大的噪聲，立即判斷為風(fēng)口燒穿事故發(fā)生。四、應(yīng)急程序1、風(fēng)口突然燒壞，斷水的處理1）副工長迅速組織人員在風(fēng)口外面加噴水冷卻，設(shè)專人看護(hù)，停氧，控制風(fēng)量，減少或關(guān)閉該水箱的進(jìn)水量。2）立即改常壓減風(fēng)100kpa，并根據(jù)噴濺情況、爐缸渣鐵存量控制

29、風(fēng)壓操作。3）立即組織出盡渣鐵，然后休風(fēng)更換。2、吹管燒穿的預(yù)防和處理1）吹管發(fā)紅，應(yīng)在發(fā)紅部位噴水冷卻，發(fā)紅部位嚴(yán)重時鐵后休風(fēng)更換，工長請示車間批準(zhǔn)。2）吹管裝的不嚴(yán)，視情況鐵后減風(fēng)放風(fēng)或休風(fēng)調(diào)整或更換，副工長組織爐前工或維修工執(zhí)行。3）吹管燒穿或折斷噴出焦炭處理：3.1副工長組織看水工向燒出部位打水。3.2停止富氧，噴煤，改常壓放風(fēng)到不灌渣的下限水平，工長執(zhí)行。3.3迅速組織出渣出鐵，鐵后休風(fēng)更換，并向車間匯報。五、信息報告與處理1、事故發(fā)生后，高爐工長應(yīng)在緊急減風(fēng)的同時，迅速報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（廠調(diào)度室）。2、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室接到事故報告后，首先要確認(rèn)事故地點、受傷人數(shù)

30、，燒穿后現(xiàn)場火災(zāi)、火勢情況，確認(rèn)后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。3、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進(jìn)展情況，依次通知煤氣防護(hù)站、消防隊、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機動部、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部、環(huán)保部等有關(guān)部門或有關(guān)人員。4、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護(hù)車、消防車等事故救援隊伍。5、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達(dá)事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。6、應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)迅速趕赴

31、事故現(xiàn)場。7、援救人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。8、環(huán)保部門到達(dá)事故現(xiàn)場后，立即展開對現(xiàn)場環(huán)境中煤氣泄漏時的檢測，避免造成環(huán)境污染。9、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達(dá)事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。10、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達(dá)事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進(jìn)展情況，實施全盤指揮救援。六、 應(yīng)急搶救、控制措施1、設(shè)立警戒線，防止他人進(jìn)入事故現(xiàn)場。2、現(xiàn)場其他人員在指揮小組組長沒有安排的情況下，禁止進(jìn)入事故區(qū)域，以免事故擴大化。3、如果有人發(fā)生煤氣中毒，立即啟動煤氣中毒應(yīng)急預(yù)案3.1進(jìn)行中毒事故搶救時，施救人員必須首先做好個人自身的防護(hù)(救護(hù)

32、人員進(jìn)行事故現(xiàn)場必須佩戴煤氣報警器和空氣呼吸器)。3.2將中毒者迅速及時救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方（如高空平臺無煤氣污染的地方），如在室內(nèi)應(yīng)移至室外通風(fēng)良好的安全場所，解除一切阻礙呼吸的衣物紐扣、腰帶，并注意保暖，并指派專人維持秩序。3.3如出現(xiàn)頭痛、惡心、眩暈、嘔吐的輕度中毒者，吸入新鮮空氣或進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a氧，其中毒癥狀即可迅速清除。輕微中毒者，可直接送往附近醫(yī)院、衛(wèi)生所急救。3.4如出現(xiàn)意識模糊、口吐白沫等癥狀的中度中毒者，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站，立即進(jìn)行現(xiàn)場輸氧，待其恢復(fù)知覺，呼吸正常后，再送附近醫(yī)院、衛(wèi)生所治療，如有高壓氧艙可進(jìn)艙治療。3.5如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫，大小便失禁的重度

33、中毒后，應(yīng)立即通知煤氣防護(hù)站和醫(yī)院現(xiàn)場急救。中毒者呼吸停止時應(yīng)立即施行人工呼吸或強制蘇生，在恢復(fù)知覺前不能用車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院；中毒者身上沒有出現(xiàn)尸斑或未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員允許，不得停止急救。就近送往醫(yī)院時，途中應(yīng)采取有效急救措施，并應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。七、應(yīng)急結(jié)束1、對現(xiàn)場安全檢查工作結(jié)束后，要向指揮小組組長匯報，及時了解人員傷亡情況和現(xiàn)場緊急狀態(tài)。2、各項應(yīng)急工作結(jié)束后，開始組織對事故點進(jìn)行處理，處理人員必須各項防護(hù)器具齊全，對現(xiàn)場的煤氣含量要取多點進(jìn)行測試，如果要動火必須滿足動火條件。3、因現(xiàn)場還保持原有危險狀態(tài)，因此應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行控制，嚴(yán)禁火種和其他人員進(jìn)入。5、 各項工作完畢后，要由指揮小組組長統(tǒng)

34、一指揮恢復(fù)現(xiàn)場，必須要對不同地點的煤氣含量進(jìn)行測試。八、恢復(fù)1、確認(rèn)現(xiàn)場危險性解除后，恢復(fù)現(xiàn)場。2、事故處理完畢后，清點人員，經(jīng)煤氣防護(hù)站人員檢查合格確認(rèn)無誤后，方可組織設(shè)備搶修、恢復(fù)生產(chǎn)。5.2.1.5高爐鐵口爆炸事故處置方案一、目的高爐鐵口是高溫、高壓的區(qū)域，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，鐵口維護(hù)不到位長期過淺，鐵口四周冷卻壁漏水會引起鐵口爆炸惡性事故，造成鐵口爆炸的瞬間會使大量鐵水濺出造成人員燒燙傷。為確保在發(fā)生高爐鐵口突然爆炸事故時，組織有序，救護(hù)有效，將人員的傷亡減少到最小，特別制定本預(yù)案。本預(yù)案適用于第二煉鐵廠發(fā)生的高爐鐵口突然爆炸事故的應(yīng)急響應(yīng)。二、預(yù)防與預(yù)警1、各項控制工作按B類危險源管理

35、制度執(zhí)行；2、高爐加強鐵口管理，保持一定的鐵口深度；操作上保持鐵口穩(wěn)定，嚴(yán)格控制打泥量，維護(hù)好爐門框架，杜絕長時間鐵口過淺；3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鐵口過淺時,應(yīng)及時出盡渣鐵，提高泡泥質(zhì)量，將鐵口上方風(fēng)口用有水炮泥封堵，使鐵口在短時間內(nèi)長到規(guī)定深度；4、如果發(fā)現(xiàn)鐵口附近冷卻壁水壓突然大幅度降低或進(jìn)出口溫差大幅上升時，并且聽到外面有傳來較大的爆裂噪聲，立即判斷為爐前鐵口爆炸事故。三、應(yīng)急措施1、確認(rèn)鐵口爆炸事故發(fā)生后，高爐工長應(yīng)立即停氧、停煤，緊急拉風(fēng)，切煤氣，通知爐前、看水崗位人員撤離事故現(xiàn)場，同一時間通知熱風(fēng)爐、煤氣崗位緊急休風(fēng)。2、附近崗位緊急疏散：休風(fēng)完畢后，馬上清點各崗位人數(shù)；用最快的時間通知附近所

36、有崗位，說明情況要求迅速撤離至安全地帶； 四、信息報告與處理1、事故發(fā)生后，高爐工長應(yīng)在緊急休風(fēng)的同時，迅速報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（廠調(diào)度室）。2、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室接到事故報告后，首先要確認(rèn)事故地點、受傷人數(shù)，爆炸后現(xiàn)場火災(zāi)、火勢情況，確認(rèn)后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。3、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進(jìn)展情況，依次通知煤氣防護(hù)站、消防隊、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機動部、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部、環(huán)保部等有關(guān)部門或有關(guān)人員。4、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況

37、的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護(hù)車、消防車等事故救援隊伍。5、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達(dá)事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。6、應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。7、援救人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。8、環(huán)保部門到達(dá)事故現(xiàn)場后，立即展開對現(xiàn)場環(huán)境中煤氣泄漏時的檢測，避免造成環(huán)境污染。9、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達(dá)事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。10、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達(dá)事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進(jìn)展情況，實施全盤指揮救援。五、 應(yīng)急搶救、控制措施1、設(shè)立警戒線

38、，防止他人進(jìn)入事故現(xiàn)場；2、控制好事故現(xiàn)場，發(fā)生鐵水爆炸火災(zāi)事故，按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案處理；3、各項工作完畢后，要由指揮小組組長統(tǒng)一指揮恢復(fù)現(xiàn)場，必須要對不同地點的煤氣含量進(jìn)行測試。六、恢復(fù)1、確認(rèn)現(xiàn)場危險性解除后，恢復(fù)現(xiàn)場；2、事故處理完畢后，清點人員，經(jīng)消防部門檢查合格確認(rèn)無誤后，方可組織設(shè)備搶修、恢復(fù)生產(chǎn)。5.2.1.6放鐵爆炸事故處置方案一、目的：在高爐出鐵或者鑄鐵機鑄鐵過程中，可能遇到鐵水落地、下渣帶鐵、主溝爆炸等突發(fā)事故，制定本預(yù)案是為了使事故損失降到最低，同時為保護(hù)人身與設(shè)備安全、恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。二、實施方案： 在出鐵或鑄鐵過程中發(fā)生爆炸事故時，（高爐）工長、（爐前）班長應(yīng)按技

39、術(shù)規(guī)程果斷處理，同時報告爐長、車間主任、調(diào)度室，車間主任、調(diào)度室根據(jù)爆炸事故級別匯報廠長。（一）主溝鐵水爆炸：主溝爆炸主要是由于主溝積水或過于潮濕時，在出鐵時，積水與鐵水變成蒸汽，導(dǎo)致爆炸發(fā)生。按以下程序執(zhí)行：1、 爐前工作人員迅速撤離到安全區(qū)域（至少遠(yuǎn)離爆炸點10米）；2、 一助手（炮手）迅速堵上鐵口；3、 切斷出鐵場所有水源，杜絕水流入鐵溝。（二）沖渣溝（或?；┍ǎ?沖渣溝（或?；┍ㄖ饕怯捎谠F分離查或者避渣器不過鐵導(dǎo)致鐵水流入渣溝，導(dǎo)致爆炸。按以下程序執(zhí)行：1、 出鐵場全體人員由鐵水罐一側(cè)安全通道逃離至安全區(qū)域（遠(yuǎn)離爆炸點20米以上）；2、 高爐值班室通知沖渣泵房停止供水；

40、3、 高爐及時減風(fēng)，如果爆炸停止，則由爐前班長與一助手（炮手）將鐵口堵上；如果爆炸持續(xù)，則高爐緊急休風(fēng)；爆炸平息后再作處理。（三）鐵水落地爆炸： 因罐未對齊或無罐出鐵，導(dǎo)致鐵水落地，發(fā)生爆炸。按以下程序執(zhí)行：1、 緊急堵口，高改火渣；2、 推到砂壩，并分段堵鐵水溝；3、 如果鐵口未堵上，高爐緊急休風(fēng)。三、注意事項：發(fā)生鐵水爆炸事故，應(yīng)急救援時要注意：（1）嚴(yán)禁用水噴射鐵水降溫；（2）切斷鐵水與水進(jìn)一步接觸的任何途徑；（3）防止四處飛散的鐵水引發(fā)火災(zāi)；（4）出鐵過程中，要分清爆炸的程度。5.2.1.7熱風(fēng)爐爆炸事故處置方案一、目的熱風(fēng)爐是高壓、高溫的密閉容器，二煉鐵7#10#高爐熱風(fēng)爐是頂燃球式

41、熱風(fēng)爐，11#14#高爐熱風(fēng)爐為卡魯金頂燃球式熱風(fēng)爐，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，操作不當(dāng)及爐皮焊縫焊接質(zhì)量差等都會引起熱風(fēng)爐爆炸事故，造成耐火球及耐火磚四濺、煤氣瞬間大量泄漏，引起人身傷害或設(shè)備事故。為確保在發(fā)生高爐熱風(fēng)爐爆炸事故時，組織有序，救護(hù)有效，將人員的傷亡減少到最小，特別制定本預(yù)案。本預(yù)案適用于第二煉鐵廠發(fā)生的高爐熱風(fēng)爐爆炸事故的應(yīng)急響應(yīng)。二、預(yù)防與預(yù)警1、各項控制工作按B類危險源管理制度執(zhí)行。2、加強熱風(fēng)工的培訓(xùn)工作，操作上保持安全統(tǒng)一，并嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作。3、如果發(fā)現(xiàn)爐皮開焊跑風(fēng)發(fā)紅，應(yīng)及時撤爐處理，避免在送風(fēng)時撕裂爐皮。4、如果發(fā)現(xiàn)冷，熱風(fēng)壓力突然大幅度降低，流量上

42、升又瞬間下降，并且聽到外面有傳來大的噪聲，立即判斷為熱風(fēng)爐爆炸事故發(fā)生。5、此類事故一般發(fā)生在熱風(fēng)爐換爐過程中三、應(yīng)急措施1、熱風(fēng)工立即停用事故熱風(fēng)爐如正在送風(fēng)期轉(zhuǎn)為燜爐；燃燒期轉(zhuǎn)為燜爐，帶CO報警器兩人到現(xiàn)場確認(rèn)情況，如大量煤氣泄漏需要切斷煤氣立即通知除塵工切熱風(fēng)爐煤氣，如或出現(xiàn)熱風(fēng)管道，熱風(fēng)閥，冷風(fēng)閥及冷風(fēng)管道受到大的傷害破損時立即通知高爐減風(fēng)休風(fēng)處理，并迅速組織人員在區(qū)域內(nèi)拉警戒線保護(hù)人員安全，設(shè)專人看護(hù)，2、切斷煤氣立即進(jìn)行煤氣管道吹掃；休風(fēng)則按休風(fēng)程序進(jìn)行。3、組織人員進(jìn)入現(xiàn)場保護(hù)水冷閥門的正常通水，及檢查其它設(shè)備的運行情況，通知檢修進(jìn)行維修四、信息報告與處理1、事故發(fā)生后，熱風(fēng)工長

43、應(yīng)在緊急通知工長的同時，迅速報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（廠調(diào)度室）。2、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室接到事故報告后，首先要確認(rèn)事故地點、受傷人數(shù)，燒穿后現(xiàn)場火災(zāi)、火勢情況，確認(rèn)后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。3、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進(jìn)展情況，依次通知煤氣防護(hù)站、消防隊、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機動部、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部、環(huán)保部等有關(guān)部門或有關(guān)人員。4、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護(hù)車、消防車等事故救援隊伍。5、廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)

44、小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達(dá)事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。6、應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。7、援救人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴大。8、環(huán)保部門到達(dá)事故現(xiàn)場后，立即展開對現(xiàn)場環(huán)境中煤氣泄漏時的檢測，避免造成環(huán)境污染。9、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達(dá)事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。10、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達(dá)事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進(jìn)展情況，實施全盤指揮救援。五、 應(yīng)急搶救、控制措施1、設(shè)立警戒線，防止他人進(jìn)入事故現(xiàn)場。2、現(xiàn)場其他人員在指揮小組組長沒有安排的情況下，禁止進(jìn)入

45、事故區(qū)域，以免事故擴大化。3、如果有人發(fā)生煤氣中毒，立即啟動煤氣中毒應(yīng)急預(yù)案六、應(yīng)急結(jié)束1、對現(xiàn)場安全檢查工作結(jié)束后，要向指揮小組組長匯報，及時了解人員傷亡情況和現(xiàn)場緊急狀態(tài)。2、各項應(yīng)急工作結(jié)束后，開始組織對事故點進(jìn)行處理，處理人員必須各項防護(hù)器具齊全，對現(xiàn)場的煤氣含量要取多點進(jìn)行測試，如果要動火必須滿足動火條件。3、因現(xiàn)場還保持原有危險狀態(tài)，因此應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行控制，嚴(yán)禁火種和其他人員進(jìn)入。4、各項工作完畢后，要由指揮小組組長統(tǒng)一指揮恢復(fù)現(xiàn)場，必須要對不同地點的煤氣含量進(jìn)行測試。七、恢復(fù)1、確認(rèn)現(xiàn)場危險性解除后，恢復(fù)現(xiàn)場。2、事故處理完畢后，清點人員，經(jīng)煤氣防護(hù)站人員檢查合格確認(rèn)無誤后，方可組

46、織設(shè)備搶修、恢復(fù)生產(chǎn)。5.2.2高爐煤氣事故應(yīng)急預(yù)案5.2.2.1中毒事故應(yīng)急預(yù)案1、目的和適用范圍高爐煤氣為無色、無味、CO含量高、極易致人中毒的有毒氣體，為確保在發(fā)生人員煤氣中毒事故時，組織有序，救護(hù)有效，特別制定本預(yù)案。本預(yù)案適用于第二煉鐵廠發(fā)生人員煤氣中毒事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。2、應(yīng)急響應(yīng)：2.1 應(yīng)急報告程序2.1.1 事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報告應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（廠調(diào)度室），搶救隊員在佩戴空氣呼吸器后可進(jìn)入事故現(xiàn)場，使中毒人員以最快的時間離開事故現(xiàn)場（以未被煤氣污染的區(qū)域為準(zhǔn)），爭取搶救時間。2.1.2廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點、中

47、毒人數(shù)，確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。2.1.3廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進(jìn)展情況，依次通知煤氣防護(hù)站、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司安全環(huán)保部、公司生產(chǎn)部、公司機動部、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或有關(guān)人員。2.1.4 廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室應(yīng)安排熟悉第二煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護(hù)車等事故救援隊伍。2.1.5 廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在保衛(wèi)部門未到達(dá)事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。2.1.6 應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。2.

48、1.7 援救人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，在保證自身安全前提下實施有效搶救，避免事故擴大。2.1.8 指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達(dá)事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。2.1.9 指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達(dá)事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進(jìn)展情況，實施全盤指揮救援。2.2 應(yīng)急搶救、控制措施煤氣中毒事故的現(xiàn)場與一般其它事故的現(xiàn)場不同，爆炸、坍塌、機械事故等發(fā)生后現(xiàn)場不保持原有的危險狀態(tài)，而中毒事故發(fā)生后現(xiàn)場一般保持原有的危險狀態(tài)。因此進(jìn)行中毒事故搶救時，施救人員必須首先做好個人自身的防護(hù)(救護(hù)人員進(jìn)行事故現(xiàn)場必須佩戴煤氣報警器和空氣呼吸器)。2.2.1將中毒者迅速及時救出煤氣

49、危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，必須在上風(fēng)口現(xiàn)場警戒線以外，現(xiàn)場不戴空氣呼吸器的人員禁止進(jìn)入警戒線以內(nèi)，警戒人員在警戒線以外警戒。如在室內(nèi)應(yīng)移至室外通風(fēng)良好的安全場所，解除一切阻礙呼吸的衣物紐扣、腰帶，并注意保暖，并指派專人維持秩序。2.2.2如出現(xiàn)頭痛、惡心、眩暈、嘔吐的輕度中毒者，吸入新鮮空氣或進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a氧，其中毒癥狀即可迅速清除。輕微中毒者，可直接送往附近醫(yī)院、衛(wèi)生所急救。2.2.3 如出現(xiàn)意識模糊、口吐白沫等癥狀的中度中毒者，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站，立即進(jìn)行現(xiàn)場輸氧，待其恢復(fù)知覺，呼吸正常后，再送附近醫(yī)院、衛(wèi)生所治療，如有高壓氧艙可進(jìn)艙治療。2.2.4 如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫，大小便失禁的

50、重度中毒后，應(yīng)立即通知煤氣防護(hù)站和醫(yī)院現(xiàn)場急救。中毒者呼吸停止時應(yīng)立即施行人工呼吸或強制蘇生，在恢復(fù)知覺前不能用車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院；中毒者身上沒有出現(xiàn)尸斑或未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員允許，不得停止急救。就近送往醫(yī)院時，途中應(yīng)采取有效急救措施，并應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。2.2.5在搶救中毒人員的同時，因現(xiàn)場還保持原有危險狀態(tài)，因此應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行控制，嚴(yán)禁火種和其他人員進(jìn)入，要保持現(xiàn)場空氣流通。室內(nèi)應(yīng)打開門窗通風(fēng)，將有毒氣體排出與稀釋，難以進(jìn)行自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用防爆型通風(fēng)設(shè)備強制通風(fēng)。2.2.6在應(yīng)急組織機構(gòu)的指揮下，嚴(yán)格檢查事故現(xiàn)場，找出泄漏原因，進(jìn)行恢復(fù)。3、應(yīng)急設(shè)施準(zhǔn)備和存放地點、負(fù)責(zé)人詳見附表應(yīng)急設(shè)施準(zhǔn)備、存

51、放點一覽表4、應(yīng)急善后處理4.1 應(yīng)急救援之后應(yīng)當(dāng)立即清點人數(shù)，清理現(xiàn)場。4.2 救援結(jié)束后應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)調(diào)度的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。4.3 救援結(jié)束后就切實做好對事故的調(diào)查處理。4.4 事故處理結(jié)束后要認(rèn)真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作，組織進(jìn)行預(yù)案修訂。 5.2.2.2高爐煤氣著火事故處置方案1、目的煤氣設(shè)施和煤氣管道著火，處理正確，能迅速滅火，若處理錯誤，則能引發(fā)煤氣爆炸事故，為確保在發(fā)生煤氣著火事故時，迅速處理，防止事故擴大，特制定本預(yù)案。2、應(yīng)急響應(yīng)：2.1 應(yīng)急報告程序2.1.1 事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（廠調(diào)度室），目擊者在保證自身安全的前提下，應(yīng)實施有效的搶救，爭取搶救時間。2.1.2廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點、受傷人數(shù)，火災(zāi)、火勢情況，確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴大。2.1.3 廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公