給排水、暖氣、通風(fēng)工程監(jiān)理實施細則

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1、目 錄一、 監(jiān)理工作的內(nèi)容及范圍2二、 監(jiān)理的依據(jù)3三、 監(jiān)理工作程序3四、 監(jiān)理工作目標4五、 施工現(xiàn)場監(jiān)理對質(zhì)量管理的要求4六、 施工現(xiàn)場監(jiān)理工作材料設(shè)備管理的要求5七、 水暖工程施工過程的質(zhì)量監(jiān)理要求5八、 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝9九、 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝11十、 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝13十一、室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝14十二、采暖輻射塑料管安裝要求15十三、室外給水管道安裝16十四、室外排水管道安裝18十五、室外供熱管道安裝19十六、自動噴水滅火管道安裝20十七、通風(fēng)系統(tǒng)安裝24XXXXXXXXXXX工程給排水、暖氣、通風(fēng)監(jiān)理實施細則 本工程為XX公司XXX工程，包括商品房6棟集資房3棟，總工期600

2、天。一、 監(jiān)理工作的內(nèi)容及范圍1、監(jiān)理工作的內(nèi)容：本次工程為一期項目，含1#、2#、3#、9#、11#、A#、B#、C#住宅樓、2#公寓、地下車庫、地下車庫（一）項目的施工準備階段、施工階段和保修階段的監(jiān)理。1）1#、2#、3#、9#、11#、A#、B#、C#住宅樓、2#公寓、地下車庫、地下車庫（一）的通風(fēng)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)（消火栓滅火系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)）設(shè)備及管道的施工安裝。2）1#、2#、3#、9#、11#、A#、B#、C#住宅樓、2#公寓衛(wèi)生間、廚房、公寓地下車庫給排水管道的施工安裝，屋面的排雨水系統(tǒng)的施工安裝。3）1#、2#、3#、9#、11#、A#、B#、C#住宅樓、2#公寓、地下車

3、庫內(nèi)的采暖系統(tǒng)設(shè)備及管道的安裝。4）一期九個單項和兩個車庫的室外給排水系統(tǒng)外線工程管道和設(shè)備施工安裝。2、監(jiān)理工作的范圍：1）施工準備階段：協(xié)助業(yè)主組織項目的施工單位及設(shè)備購買招標；資金的審查；認真熟悉設(shè)計文件；協(xié)助業(yè)主作好設(shè)計交底工作；做好施工單位的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、施工進度計劃的常規(guī)工作。2）階段：監(jiān)督施工合同的實施，對工程的投資、進度、質(zhì)量實施有效的控制；檢查安全保護措施；組織工程的予驗收。3）修階段：認真監(jiān)督施工單位做好保修期內(nèi)的保修工作，及時到現(xiàn)場處理有關(guān)工程保修事宜。二、監(jiān)理的依據(jù)1、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，GB502422002。2、自動噴淋滅火系統(tǒng)施工

4、及驗收規(guī)范，GB502612001。及局部修訂條文。3、地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程，JGJ1422004。4、工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范，GBJ236。5、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范，GBJ242。6、工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范，HGJ229。7、通訊與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范，GBJ243。8、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范。三、監(jiān)理工作程序：熟悉圖紙參加設(shè)計交底監(jiān)理工程師簽認文件后，施工單位可進行下道工序施工檢查隱蔽工程質(zhì)量簽認隱蔽工程報驗表檢查各分部分項工程質(zhì)量和評定表簽認評定表審查設(shè)備材料及構(gòu)件質(zhì)量資簽認設(shè)備材料報驗表審查施工組織設(shè)計方案施工組織設(shè)計報審表審查承包（分包）單位

5、資質(zhì)，承包（分包）單位資格報審表監(jiān)理單位參加建設(shè)單位組織的竣工驗收，參與簽署竣工驗收報告監(jiān)理單位簽認工程竣工報驗單提出工程質(zhì)量評估監(jiān)理單位組織竣工驗收監(jiān)理工程師簽認文件后,施工單位可進行下一道工序施工 監(jiān)理單位參加建設(shè)單位組織的竣工驗收,參與簽署竣工驗收報告工監(jiān)理單位組織竣工驗收監(jiān)理單位簽認工程竣工報驗單提出工程質(zhì)量評估四、監(jiān)理工作目標1、根據(jù)“合同”及建設(shè)單位對本工程的要求，根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃，對質(zhì)量目標進行分解，制定措施進行質(zhì)量控制，力求使本項工程質(zhì)量達到合格。2、進度目標：依據(jù)項目“合同”及建設(shè)單位對該項目工程施工工期的要求，爭取在要求的工期內(nèi)完成安裝工程。五、 施工現(xiàn)場監(jiān)理工作對質(zhì)量管理的要

6、求1、施工現(xiàn)場應(yīng)具有施工技術(shù)標準；2、施工現(xiàn)場應(yīng)按批準的工程設(shè)計文件進行施工；3、施工單位必須編制施工組織設(shè)計文件或施工方案；4、水暖工程可按區(qū)域、系統(tǒng)、施工階段、樓層等方式劃分分項，驗收批可按此分項工程進行；5、水暖工程施工單位必須具有經(jīng)批準的相應(yīng)資質(zhì)，否則不得承擔(dān)施工。施工單位必須在技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、材料管理方面配備有上崗證的專職人員。六、施工現(xiàn)場監(jiān)理工作對材料設(shè)備管理的要求：1、水暖工程所使用的主材、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備進場時必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號性能檢測報告。必須符合國標技術(shù)要求或設(shè)計文件要求。上述材料進場時，必須經(jīng)檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確

7、認。2、所有進場材料應(yīng)對其品種、規(guī)格、外觀等方面進行驗收，包裝應(yīng)完好，無創(chuàng)傷和外力沖擊破損。3、所有器具和設(shè)備必須有完整的使用說明書，在運輸過程中不得損壞或腐蝕。4、所有進場的閥門必須做強度和嚴密性試驗，其中強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍。試驗持續(xù)時間詳見GB502422002表3.2.5。5、閥門安裝必須注意介質(zhì)流向，閥門傳動桿與軸線夾角不小于30七、水暖工程施工過程的質(zhì)量監(jiān)理要求：1、隱蔽工程在隱蔽前，必須經(jīng)有關(guān)各方檢驗合格后，并形成記錄后方可隱蔽。2、地下室穿結(jié)構(gòu)外圍墻的水暖管道必須加設(shè)防水套管。3、水暖管道穿過結(jié)構(gòu)物伸縮縫時，可采取以下方法：1）墻體管

8、道兩端采取柔性連接；2）在水暖管道外皮上方、下方予留150mm的土建洞口；3）在水暖管道穿墻壁處作成方形補償器（水平安裝）。4、水暖管道支、吊、托架應(yīng)采取以下方法：1）位置正確，埋設(shè)平整；2）固定支架應(yīng)與管道安裝緊密、牢靠；3）滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)有35mm的間隙；4）無熱伸長管道與支架、吊桿應(yīng)垂直安裝；5）有熱伸長管道的支架、吊桿應(yīng)保留不改；6）固定在結(jié)構(gòu)物上的支、吊架應(yīng)不影響結(jié)構(gòu)安全。5、鋼管安裝的支、吊架間距詳見GB502422002表3.3.8規(guī)范。6、采暖、給水、熱水系統(tǒng)的塑料管安裝的支、吊架間距祥見GB502422002表3.3.9規(guī)范。7、鋼管安裝的支架間距祥見GB50

9、2422002表3.3.10規(guī)范。8、采暖、給水、熱水金屬管立管管卡設(shè)置要求：1）樓層高5m，每層設(shè)一個；2）樓層高5m，每層設(shè)兩個，均勻布置；3）管卡距地面高1.5m1.8m。9、穿墻和樓板管道必須加套管，一般地面套管上端高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間則高出50 mm，衛(wèi)生間的套管必須是防水型。管道安裝完后，管道與套管間密封采用阻燃材料或防水油膏填實。10、管道連接方式和要求：1）熔接連接的結(jié)合面應(yīng)有一個均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)熔瘤和凸凹不勻的現(xiàn)象。2）采用卡箍連接的管道兩管端頭應(yīng)平整，無縫隙，溝槽均勻，卡緊螺栓后，管子應(yīng)平直。3）螺紋連接端部螺紋絲扣只可露出23扣，清除余麻，并做防腐處理。4）

10、法蘭連接，螺栓高出長度不應(yīng)大于螺桿直徑的12。11、各種承壓管道安裝完成后應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)安裝完成后和設(shè)備應(yīng)做流水試驗。12、各種承壓管道水壓試驗壓力要求：本工程水暖管道安裝完成后，承壓管道須做水壓試驗，管道長度不超過1，管道流滿水后，在不大于工作壓力條件下經(jīng)充分浸泡后再試壓。金屬管道要求浸泡24h，塑料管道浸泡12 h。1）給水管豎井后PPR支管試驗壓力為1.0Mpa；豎井內(nèi)低壓區(qū)襯塑鍍鋅管試驗壓力為1.2Mpa；高壓區(qū)試驗壓力為1.2Mpa。a管道豎井后PPR熱水供回水支管試驗壓力為1.5Mpa；管道豎井內(nèi)低壓熱水供回水干管水壓試驗壓力為1.3Mpa；管道豎井內(nèi)高壓區(qū)熱水供回水

11、試驗壓力為1.9Mpa。b消火栓高壓區(qū)減壓閥前試驗壓力為2.1Mpa；低壓區(qū)試驗壓力為1.0Mpa。c消防噴淋系統(tǒng)管道試驗壓力為2.1Mpa。d室內(nèi)采暖塑料PEX盤管試驗壓力為0.9Mpa。e采暖豎井干管低壓區(qū)試驗壓力為0.90Mpa；高壓區(qū)試驗壓力為1.2Mpa。A、本工程水暖管材及連接方法：a室外至室內(nèi)出豎井前給水管道采用襯塑鍍鋅鋼管，絲扣連接。b室外至室內(nèi)出豎井前生活熱水供回水干管采用薄壁銅管，硬釬焊接。c室內(nèi)外消火栓給水管采用無縫連接、焊接連接。e室內(nèi)自動噴淋消防管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，DN100mm，絲扣連接；DN100mm，卡箍連接。f室內(nèi)豎井立管后室內(nèi)生活給水冷水管采用1.0Mpa

12、級PPR塑料管，熱熔連接。g室內(nèi)豎井立管后室內(nèi)生活用熱水供回水管采用2.0Mpa級PPR塑料管，熱熔連接。h室內(nèi)生活排水管采用螺旋消音單立管。i 樓內(nèi)外雨水管采用防紫外線1.0Mpa級PVCU塑料管，粘接連接。以上所有給水管、排水管件材質(zhì)必須與管材相匹配。B、本工程所采用管材的防腐要求：a鋼管在涂漆前，必須對管表面進行防銹處理，方法為人工除銹或機械噴砂法，除銹質(zhì)量要求達到涂裝前鋼材表面處理規(guī)范的規(guī)定Sa2.5級（普白級）的要求。b管道涂漆應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)范工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。c所用的涂料在使用前必須檢查質(zhì)量說明書、合格證、生產(chǎn)日期及保存期。d管道上焊縫處和管道標識在

13、壓力試驗時不應(yīng)涂漆。e涂料的顏色、類別、涂敷的層數(shù)和標記應(yīng)符合設(shè)計要求。f涂漆施工宜在1530的環(huán)境溫度下進行，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。g檢查涂層的質(zhì)量要求：涂層均勻，顏色一致，附著牢固，無剝落，無裂紋，無氣泡，無流淌等現(xiàn)象。h涂層的厚度測量、要求達到設(shè)計厚度要求。15、管道保溫1）生活熱水：管道豎井后熱水供回水管保溫采用厚離心玻璃棉；管道井內(nèi)薄壁銅管保溫采用厚離心玻璃棉。保溫層外包鍍鋅鐵皮。2）采暖供回水管保溫采用玻璃棉殼，厚度為。八、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝1、給水管道及配件安裝1）給水管道和裝有個或個以上配水點的支管始端應(yīng)裝閥門。2）冷熱水管平行安裝時，熱水管在上；垂直平行安裝時，熱水

14、管在左側(cè)。3）給水管安裝完后試壓方法為：（1）金屬或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.62a，然后降壓至工作壓力，檢查不滲漏為合格。（2）塑料給水管應(yīng)在試驗壓力下，穩(wěn)壓h，壓力降不得超過0.05a，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓h壓力降不得超過0.03a，檢查不漏為合格。（3）給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須進行通水試驗，并做好記錄。4）給水系統(tǒng)管道在交付使用前對管路系統(tǒng)必須進行沖洗，方法為：用自來水沖洗直至出水濁度同進水；再用10漂白粉放入管路浸泡小時進行消毒后放出消毒液，再用自來水沖洗，并取樣送出化驗，達標后方可交付使用。5）室內(nèi)外場地給水復(fù)合管要做防腐處理，具體按設(shè)計要

15、求實施。6）給水入戶管與排水管之間平行設(shè)置時，必須保證不小于.間距；垂直安裝時，給水管在上，必須保證.的間距；給水管不得已在下方時，必須給給水管加套管，長度大于排水管直徑的倍。7）管道與管件連接的焊縫表面質(zhì)量要求： （1）焊縫高度不得超過母才表面，焊縫與母才必須平滑過度。（2）焊縫與熱影響壓不得出現(xiàn)裂紋未熔合未焊透夾渣弧坑氣孔等缺陷。8）給水管應(yīng)有的坡度坡向泄水裝置。9）管道與閥門安裝允許偏差和檢驗方法詳見GB502422002表4.2.8。10）水表的安裝參照國標進行。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝：消火栓箱的安裝要求：栓口朝外，栓口中心距箱邊距離為140，（1）栓口中心距箱背面間距為100mm，允許偏

16、差5mm。（2）栓口中心距地面高1.10m，允許偏差20mm。（3）消火栓箱體安裝垂直度偏差允許mm。（4）消火栓箱內(nèi)設(shè)置詳見設(shè)計說明部分。給水設(shè)備的安裝：1）公寓樓地下一層設(shè)置有生活給水箱和生活給水泵（高壓泵和低壓泵），屋面設(shè)有消防補水箱，穩(wěn)壓泵及相關(guān)設(shè)備。2）水泵安裝就位前的基礎(chǔ)混凝土強度坐標標高尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求。3）水泵試運行軸承溫升必須符合設(shè)備說明書標定。4）敞口水箱的滿水試驗密閉水箱的水壓試驗必須符合設(shè)計和本規(guī)范要求，詳見GB502422002表4條文之規(guī)定。5）水箱支架或底座安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，埋設(shè)必須平整牢固。6）水箱的溢流管和泄空管應(yīng)設(shè)置在水箱附近，不得與排

17、水管連接，防止污染水源。7）立式水泵的減震基礎(chǔ)不應(yīng)采用彈簧減震器。8）室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差，詳見GB502422002.表4.4.7。九室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝1本工程設(shè)計的室內(nèi)生活排水管和屋頂及陽臺雨水排水管均為塑料給水管。2排水污水塑料管安裝采用的坡度詳見設(shè)計文件說明。3塑料排水管必須安裝伸縮節(jié)間距不小于一個。高層建筑明設(shè)塑料管應(yīng)裝阻火圈。穿梁板套管上設(shè)。詳見塑料管安裝要求。4排水立管和水平干管安裝完成后均應(yīng)做通球試驗。5生活污水管上每隔兩層設(shè)一個檢查口，在最低層和最高層必須設(shè)檢查口。檢查口距地面.，偏差不大于20mm，土建在檢查口處設(shè)檢修門。6在連接兩個或兩個以上大便器，三個或三個以上衛(wèi)生

18、器具的橫管上應(yīng)設(shè)清掃口，在轉(zhuǎn)角小于135橫管處設(shè)清掃口。7埋地排水管道應(yīng)設(shè)檢查口,設(shè)在地下檢查井內(nèi)。8排水塑料管支吊架間距如下表：管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6屋面通氣管出屋面高度為300mm，上人屋面為2m。10醫(yī)院污水未經(jīng)消毒處理，不得排入生活污水管內(nèi)。11通向室外的排水管出戶后如下返，則采用45三通或45彎頭，在垂直管端頂部應(yīng)設(shè)清掃口。12由室內(nèi)通向室外檢查井的排水管必須高于排出管，且有90的水流轉(zhuǎn)角，如有300mm跌水則可不考慮角度限制。13室內(nèi)排水立管與水平管間必須采用45三通或45四通或90斜三通或9

19、0斜四通，立管與排水管端的連接采用兩個45彎頭。14室內(nèi)排水管道安裝允許偏差詳見GB502422002.表5.2.1615雨水管道及配件安裝：1）安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后必須做流水試驗。流水高度必須到每根立管的雨水斗。2）雨水管采用塑料管，伸縮節(jié)應(yīng)滿足設(shè)計要求。3）雨水懸吊管應(yīng)有千分之五的坡度，并且應(yīng)設(shè)檢查口，埋地雨水管坡度按圖紙要求執(zhí)行。4）與屋面雨水斗相連接的雨水管一般管徑最小不得小于DN100mm。十室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝本工程各單體建筑生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道主干管、主立管為薄壁銅管，出豎井后進入各住戶室內(nèi)為塑料管。1、熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡力利用自然彎補償熱伸縮，直線管道則應(yīng)考慮設(shè)補償器，形式

20、按設(shè)計要求執(zhí)行。2、熱水管道竣工后必須進行沖洗方可交付使用。3、熱水管道和閥門安裝要求詳見GB502422002.表.。4、熱水管道保溫按設(shè)計要求執(zhí)行。5、熱水泵安裝和熱水箱等設(shè)備的安裝要求詳見本文生活給水泵的要求。6、熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝允許偏差詳見GB502422002.表4.4.7。十一、室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝1、衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓予以安裝固定。2、室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝高度詳見GB502422002.表7.1.3。3、室內(nèi)衛(wèi)生器具上給水配件的安裝高度詳見GB502422002.表7.1.4。4、衛(wèi)生器具安裝要求的主要點：1）排水栓、地漏的安裝應(yīng)平整、牢固，低于地面，周邊不得滲漏

21、，地漏水封高度不小于50mm。2）衛(wèi)生器具完工后應(yīng)做裝滿水和通水暢流試驗。3）浴盆安裝排水口應(yīng)留檢修孔。4）小便池沖洗水管沖洗水流應(yīng)同墻面成角，開孔處應(yīng)做二次鍍鋅，材料應(yīng)用鍍鋅管或硬塑料管。5）衛(wèi)生器具支、托架應(yīng)做防銹處理，安裝平整、牢固，與器具接合緊密、平穩(wěn)。6）衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴密，啟閉靈活。7）浴盆軟管掛鉤安裝高度為1.8m。8）衛(wèi)生器具的排水橫管和各受水口及立管應(yīng)牢固結(jié)實，管道與樓板接合處應(yīng)作好防滲漏。9）排水管固定支架、托架安裝位置應(yīng)正確、平整、牢固。10）接衛(wèi)生器具的排水管管徑和排水坡度詳見GB502422002.表7.4.4；衛(wèi)生器具排水管安裝允許偏差及檢驗方法

22、詳見GB502422002.表7.4.3；衛(wèi)生器具給水配件安裝允許偏差詳見GB502422002.表7.3.2。十二、采暖輻射塑料管安裝要求1、地面輻射熱采暖：1）地面加熱管及埋地入戶管均為塑料，要求管材保證耐80溫度，耐壓1.0a，使用壽命50年以上，管才使用條件等級不低于四級。2）敷地管道為整根不能出現(xiàn)硬折現(xiàn)象，中間嚴禁設(shè)接頭，管道每米設(shè)同材料標準固定卡一個，彎曲部位應(yīng)設(shè)兩處固定管卡，管道隱蔽前必須進行水壓試驗，按設(shè)計要求壓力做試驗。嚴防采暖管被鐵釘之類帶刺雜物刺破。塑料彎曲率半徑不應(yīng)小于管外徑的倍。3）系統(tǒng)安裝前應(yīng)對管件、閥門進行檢查，并清除內(nèi)外雜物及除銹。4）衛(wèi)生間、廚房敷設(shè)采暖時，應(yīng)

23、嚴格按說明執(zhí)行。5）加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求，間距偏差不大于10mm。6）防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。7）充填層強度一定要達到要求。8）嚴格控制分水器、集水器的公稱壓力、規(guī)格及安裝位置，安裝高度一定要符合設(shè)計要求。2、散熱器采暖安裝1）散熱器支管的坡度為，坡向排水方向。2）采暖管采用焊接鋼管DN32mm，采用絲扣連接，DN32mm采用焊接連接。3）補償器型號安裝位置及予拉伸和固定支架的構(gòu)造安裝位置按設(shè)計要求執(zhí)行。4）采暖入戶裝置（含分戶表）按設(shè)計要求做，但要求便于檢修。5）散熱器具支管長度1.5m，則應(yīng)加管卡。6）采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法詳見GB5024

24、22002.表8.2.18。7）散熱器組對后應(yīng)做打壓試驗，壓力為工作壓力.或不小于.a，試驗時間分鐘，壓力不降不漏為合格。8）組對散熱器的墊片應(yīng)采用成品，不得現(xiàn)場剪制，安裝后墊片外露部分不大于mm，墊片應(yīng)采用耐熱橡膠。9）散熱器的支架、托架安裝牢固，位置準確。10）散熱器安裝后距后墻的距離為230mm。散熱器組對、安裝和支托架數(shù)量詳見規(guī)范GB502422002.表8.3.3，表8.3.7。11）鋼制或鑄鐵制散熱器表面防腐及面漆應(yīng)附著良好、色澤均勻、無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。十三、室外給水管道安裝1、本工程室外給水管采用襯塑鍍鋅管及配件，室外管道在室外埋地敷設(shè)。1）室外給水管覆土厚度500m

25、m，車道為700mm。 2）室外給水管不得穿越污水井、化糞池、公廁等受污染地。3）絲扣、卡箍、法蘭等連接的給水管道，接口處必須設(shè)檢查井，不得直埋土壤中。4）管道上安裝閥門、水表時，位置必須正確，當管徑50mm時，必須設(shè)獨立支承裝置。5）給水管與污水管在不同高度平行敷設(shè)，其垂直間距大于500mm時，給水管徑200mm時，二者必須保證1.5m的間距，給水管徑200mm，其間距保證3m。6）室外給水管道的坐標、標高、坡度應(yīng)符合設(shè)計圖的要求，它的安裝允許偏差祥見GB502422002.表9.2.8。2、消防水泵接合器和室外消火栓裝置：1）消防管道竣工前，對管道進行沖洗，進水與出水濁度相同為合格。2）消

26、防水泵接合器和室外消火栓的位置要符合設(shè)計要求。地下式消防水泵接合器頂部進口或出口與井蓋底間距不大于400mm，井內(nèi)有足夠的操作空間，有爬梯。3）消防水泵接合器上配置的安全閥及止回閥其位置和方向要正確，閥門的啟閉要靈活。、管溝及井室）管溝的坐標、位置、溝底標高應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。）井室的井蓋上要有不同的標識，不能混用。）道路下的井圈與井蓋必須采用重型型號的，井蓋必須與路面相平，井蓋邊向道路有的坡度。4）管溝底層必須是原土層，碎石和礫石層時可下挖100200mm再鋪細沙，或細土夯實至底標高方可輻射管道。5）管溝的回填土、管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用沙子或不得用直徑500mm以上的石頭、碎磚等。6）井

27、室的砌筑嚴格按國家標準執(zhí)行。7）管道穿過井壁時，應(yīng)用水泥砂，將分二次填塞抹平、不得漏水。十四、室外排水管道安裝1、室外排水管道應(yīng)采用混凝土管，鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管等，嚴格按設(shè)計圖紙要求和國家標準進行施工。2、排水管溝及井室的土方工程，溝底的土方處理參照國家給水管溝及井室的規(guī)定執(zhí)行。3、排水井、池按國標進行施工，各種排水井和化糞池均應(yīng)用混凝土做底板（雨水井除外），底板厚度不小于100mm。4、混凝土或鋼筋混凝土管采用抹帶借口時，應(yīng)遵照下列要求做：）抹帶前清除管口外壁、鑿毛、掃凈、當管徑DN500mm時，抹帶一次完成，DN500mm時，應(yīng)分兩次完成，抹帶不得有裂紋。2）鋼絲網(wǎng)在管道就位

28、前放入下方，抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外漏。3）抹帶厚度不得小于管壁厚度，寬度宜為80mm100mm。4）排水管溝溝槽的處理和井池的底板強度必須符合設(shè)計要求。5）排水管檢查井、化糞池的底板及進出管的標高必須符合設(shè)計要求，允許偏差15mm。6）井蓋，井池位置正確，標識明確。7）室外排水管道安裝允許偏差，詳見規(guī)范GB502422002.表10.2.3。十五、室外供熱管道的安裝1、室外供熱管材嚴格按設(shè)計要求選用。1）平衡閥、調(diào)節(jié)閥規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。2）直埋無補償供熱管道予伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計要求?；芈袂皯?yīng)檢查保溫殼及接口的完好性，回填按設(shè)計要求進行。接頭處保溫厚度要求和管道一

29、致并連成一體，做好防潮防水的要求。3）管道敷設(shè)坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。4）除污器安裝位置方向應(yīng)正確，管道安裝完后應(yīng)清除內(nèi)部雜物。5）管道及管件焊接應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫不得低于母材表面，且平滑過渡。（2）焊縫與熱影響區(qū)無裂紋，未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷出現(xiàn)。（3）地溝內(nèi)管道安裝做法按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行，一般應(yīng)滿足如下要求：（4）管材保溫外殼距溝管：100mm150mm；與溝底100mm200mm；與溝頂（不通行地溝）50mm100mm；半通行或通行地溝為200mm300mm。2、防銹漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏除等缺陷。3、管道保溫厚度和平整度詳見GB502422002

30、.表4.4.8。4、水壓試驗：壓力為工作壓力的.倍，但不得小于0.6pa，即在試壓下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05pa，然后降壓至工作壓力下，檢查不滲漏為合格。十六 自動噴水滅火管道安裝1、自動噴淋滅火工程施工必須由通過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，并經(jīng)市檢查批準的施工隊承擔(dān)。2、自動噴淋所用的管材、管件設(shè)備進入施工現(xiàn)場必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查具備：符合國家行業(yè)標準要求，有出廠合格證，產(chǎn)品經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格，并有相關(guān)證件。3、自動噴淋滅火供水設(shè)備安裝：1）消防泵和穩(wěn)壓泵安裝：（1）消防泵和穩(wěn)壓泵出水管上應(yīng)加裝閥門和止回閥及壓力表，并有供檢查試驗用的放水閥、泄水閥。（2）消防泵吸水管上應(yīng)裝配

31、具有自噴功能的蝶閥和柔性連接2）消防水箱和氣壓罐的安裝：（1）消防氣壓罐的容積、氣壓水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）消防氣壓罐上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。（3）消防氣壓罐的進出水管應(yīng)有方向標識，四周通道應(yīng)保證0.7m，水箱間高度保證水箱頂上距板厚1.0mm。4、自動噴淋滅火管道安裝1）自動噴淋滅火管材及管件選用應(yīng)符合國家“結(jié)構(gòu)用無縫鋼管”GBT8162和“低壓流體輸送用鍍鋅管” GBT3091的要求。2）管道安裝前應(yīng)清除內(nèi)部污物，中斷安裝應(yīng)封口。3）管道采用卡箍和絲扣連接，卡箍槽和絲扣處應(yīng)做好防銹處理（涂紅漆二遍）。4）管道切割后的壓制、正邊螺

32、紋密封面應(yīng)符合國家規(guī)定。5）管道異徑接口，宜采用異徑管件，不得采用補芯，DN50mm，管道不得使用活接頭。6）套絲扣時，一定要使螺紋端正，不得偏心斷絲。7）管道安裝時，管中心距樓板距離應(yīng)符合GB5026196.表5.1.6要求。8）管道支、吊架和防晃支架之間的間距詳見GB5026196.表5.1.7要求。9）自噴滅火管道穿過建筑伸縮縫時應(yīng)加柔性套管，穿墻和樓板也應(yīng)設(shè)一段套管，套管高出板面50mm，套管與管道縫隙填充防火材料。10）噴淋橫干管坡度應(yīng)為0.0020.005，坡向排水裝置，配水管應(yīng)加紅色色環(huán)以標識。5、自動噴淋滅火噴頭的安裝：1）噴頭安裝前先沖洗合格后再安裝。2）噴頭安裝宜采用專用的

33、彎頭、三通和專用扳手。3）公共場所噴頭須選用裝飾型普通直立型彎頭。6、報警閥組的安裝：1）報警閥安裝前應(yīng)先裝水位控制閥，再進行報警閥輔助管道的連接安裝。2）報警閥的安裝高度距離1.20mm處，兩側(cè)與墻板間隔不小于0.50mm，正面與墻的距離為1.20mm，閥下應(yīng)設(shè)排水溝設(shè)施。3）水力警鈴應(yīng)裝在消防值班室附近墻上。井鈴管DN20，長度不大于20m。4）過濾器應(yīng)裝在延時器管路上。7、自噴管道系統(tǒng)其他管件的安裝：1）水流指示器在消防管道（噴淋管道）試壓和沖洗完成后安裝。2）信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前L300mm干管上。3）自動排氣閥應(yīng)安裝在經(jīng)試驗沖洗后的干管頂端和配水管末端。4）減壓閥前應(yīng)裝過濾器，

34、可調(diào)壓的須安裝在水平管上，閥蓋向上，比例式。5）減壓閥裝在垂直管段上，如水平安裝時單呼吸孔口向下，雙呼吸孔呈水平位置。減壓閥組前后應(yīng)裝壓力表和閥門，以便于觀察和檢修。8、自噴管道的系統(tǒng)沖洗：1）、管路可分段進行沖洗。2）管路沖洗應(yīng)連續(xù)進行用自來水沖洗至進水、出水濁度一致為合格。3）沖洗水流與滅火水流一致。4）沖洗完后，排凈余水，用壓縮空氣吹干。9、自動噴淋滅火系統(tǒng)調(diào)試：1）調(diào)試指自動噴淋管道系統(tǒng)及附屬設(shè)備的單機組調(diào)試和全系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。2）調(diào)試應(yīng)具備的條件：（1）消防池或供水系統(tǒng)水量能否滿足調(diào)試的用水要求；（2）系統(tǒng)供電是否安裝完善，且運行正常；（3）消防氣壓設(shè)備空氣壓力、水位符合設(shè)計要求；a濕

35、式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)應(yīng)灌滿水。b與噴淋滅火系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。3）調(diào)試的內(nèi)容和要求：（1）水位測試：檢查水箱儲備水量夠不夠調(diào)試用水；（2）消防水泵調(diào)試；（3）消防穩(wěn)壓泵調(diào)試；（4）報警閥調(diào)試；（5）排水裝置調(diào)試；（6）聯(lián)動試驗。4）測試調(diào)試方法及內(nèi)容（1）檢查水箱儲備水的容積和水流專供消防的容積和保證措施，檢查消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力。（2）消防水泵調(diào)試要求：水泵應(yīng)在自動、手動啟動時，能在60秒內(nèi)投入正常運行，切換水流和切換備用泵啟動水泵能在60秒內(nèi)投入正常運行。（3）穩(wěn)壓泵：開啟自動噴水管路試水閥，使系統(tǒng)壓力降低時，穩(wěn)壓泵立即開啟，達到設(shè)計壓力時，該泵立即停運。建議調(diào)

36、試時，盡量采用模擬方法，以節(jié)約水資源，以免整個控制系統(tǒng)被破壞。（4）濕式報警閥的調(diào)試：調(diào)試時，在試水裝置處放水，當報警閥進口水壓大于0.14pa，放水流量大于1升秒時，報警閥立即啟動，水力警鈴應(yīng)在1590秒內(nèi)發(fā)出鈴聲，壓力開關(guān)應(yīng)及時動作，并反饋信號。（5）排水裝置調(diào)試要求：開啟排水裝置的主排水閥，水量應(yīng)達到設(shè)計滅火流量，并使壓力達到穩(wěn)定。（6）消防自動噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的要求：用磁鐵傳感裝置發(fā)出訊號，在總控制臺觀察此訊號并發(fā)出聲光報警信號，并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)，在自動噴水滅火系統(tǒng)末端開啟試水閥門放水，此時水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防泵等及時啟動并發(fā)出信號。（7）自動噴水滅火管道系統(tǒng)

37、驗收程序、方法及要求詳見GB5026196.8章節(jié)。十七 通風(fēng)系統(tǒng)安裝本工程每個單體地下室均有排煙通風(fēng)系統(tǒng)，屋頂有送風(fēng)系統(tǒng)。1、通風(fēng)工程施工的基本要求：1）必須嚴格按國標和規(guī)范進行施工。2）施工單位必須具有相關(guān)的資質(zhì)及質(zhì)量保證體系。3）通風(fēng)工程施工中，應(yīng)把每個分項施工工序作為交接工程的檢驗點，并形成質(zhì)量控制記錄。4）通風(fēng)工程施工過程中，必須與其他相關(guān)專業(yè)緊密配合。工程安裝完成后，由建設(shè)方、乙方、監(jiān)理方、設(shè)計方共同進行檢驗，乙方必須配備檢驗人員和符合標準的測試儀器。5）通風(fēng)工程中有隱蔽部分，在隱蔽前必須請專業(yè)監(jiān)理工程師驗收認可后方可簽證隱蔽。6）通風(fēng)工程管道的焊接的焊工，必須有相關(guān)的資格證書。7

38、）工程中風(fēng)管和配件（風(fēng)口、風(fēng)閥、消聲器等）的加工制作，施工單位如不在現(xiàn)場制作，而由外面訂貨，則本文不再對上述產(chǎn)品的制作進行質(zhì)量控制，而只對風(fēng)管和配件產(chǎn)品的進場進行質(zhì)量檢驗。8）風(fēng)管和配件產(chǎn)品外購進場質(zhì)量檢驗控制要求：（1）產(chǎn)品規(guī)格、品種應(yīng)符合圖紙要求。（2）風(fēng)管材料符合設(shè)計要求。（3）風(fēng)管材料厚度按GB502432002.表4.2.11中要求進行抽查，按數(shù)量的10，不得少于5件，查驗材料質(zhì)量合格證、文件、功能、性能檢測、尺寸測量等。（4）檢驗風(fēng)管的工藝性能，如強度、嚴密性等按下列要求進行：a風(fēng)管的強度檢驗：應(yīng)在1.5倍的工作壓力下，接縫處無開裂；b風(fēng)管的嚴密性檢驗，允許用漏風(fēng)量來控制，方法詳見

39、GB502432002.表4.2.52章節(jié)檢驗方法：檢驗產(chǎn)品合格證、檢測報告，或進行風(fēng)量強度和嚴密性測試詳見GB502432002附屬A方法進行，一般抽3件進行檢查。（5）金屬風(fēng)管的連接檢驗方法：a風(fēng)管的焊接咬口錯開，不得有十字型拼接縫出現(xiàn)。b中低壓金屬風(fēng)管法蘭螺栓及鉚釘孔距不得大于150mm，法蘭材料及螺栓規(guī)格詳見GB502432002.表4.2.612。 c矩形風(fēng)管長邊大于630mm，保證風(fēng)管邊長大于800mm，風(fēng)管長大于 1250mm或低壓風(fēng)管長邊面積大于1.2，中高壓風(fēng)管面積大于1.0 ，均應(yīng)有加固措施，檢查方法：抽取總量的5 或最少抽5件進行檢查，尺量觀察。（6）風(fēng)管彎管的制作要求：

40、一般控制應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管，彎管平面邊長大于500mm時，必須加設(shè)彎管導(dǎo)流片。抽取20，至少2件檢查觀察即可。（7）風(fēng)管系統(tǒng)安裝：a風(fēng)管主干管安裝后要做嚴密性檢驗，如加工工藝保證，低壓風(fēng)管的嚴密性可采用漏風(fēng)法檢測；b風(fēng)管的支、吊架如采用膨脹螺栓等脹錨法固定時，一定要符合相應(yīng)文件的規(guī)定；c風(fēng)管穿墻和樓板時，應(yīng)預(yù)埋管或套管，其厚度不小于1.6mm風(fēng)管與防護套管之間應(yīng)用對人體無害的柔性防火材料封堵；d風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿過；e各類風(fēng)管部件和操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常使用的要求；f斜插板風(fēng)閥的安裝，插板必須向上拉啟；水平安裝時插板應(yīng)順氣流方向插入；g止回風(fēng)閥，自動排氣閥

41、門的安裝要正確；h防火閥、防煙閥的安裝方向、位置應(yīng)正確，防火分區(qū)兩側(cè)的防火閥安裝距墻應(yīng)有200mm的距離；i低壓風(fēng)管嚴密性檢測應(yīng)用漏光法。j中壓風(fēng)管嚴密性檢測可采用漏光法，合格后再用漏風(fēng)量20 比例進行檢測。（8）風(fēng)管安裝前應(yīng)清除內(nèi)外污物，并做好清潔的保護。（9）風(fēng)管的安裝位置、標高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求。連接風(fēng)管的螺栓應(yīng)受力均勻的擰緊。（10）風(fēng)管風(fēng)口接口應(yīng)連接嚴密、牢固法蘭墊片材料材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)的功能的要求，墊片厚度不小于3mm。（11）柔性風(fēng)管松緊要適當，無明顯扭曲。（12）可伸縮性金屬軟管長度不宜超過2m，不得有壓彎和塌凹現(xiàn)象。（13）風(fēng)管與磚、砼連接口應(yīng)順氣流方向插入，應(yīng)有密封措施。風(fēng)

42、管出屋面應(yīng)有防雨裝置 （14）金屬風(fēng)管與支架接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施；（15）風(fēng)管連接應(yīng)平直、不扭曲，明裝風(fēng)管水平度允許偏差3，總偏差不大于20mm；明裝風(fēng)管垂直度允許偏差2，總偏差不大于20mm；暗裝風(fēng)管也應(yīng)正確，無明顯偏差。（16）風(fēng)管支、吊架的安裝要求：a風(fēng)管水平安裝，直徑邊長小于400 mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400 mm，間距不應(yīng)大于3m；薄鋼板法蘭風(fēng)管支、吊架間距不大于3m。b垂直安裝的風(fēng)管間距不大于4m，單根直管應(yīng)有兩個固定卡。c風(fēng)管支、吊架應(yīng)按國標圖紙或規(guī)范選定相應(yīng)強度和剛度的形式和規(guī)格，直徑和邊長大于250 mm的大型風(fēng)管支、吊架應(yīng)按設(shè)計要求制作和安裝。d支、吊架不

43、應(yīng)設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查口及自控機構(gòu)處，間距應(yīng)控制在不大于200 mm。e水平懸吊的主干風(fēng)管長度不大于20 m時，應(yīng)加防晃動固定點。f吊架螺孔應(yīng)機械加工完成，吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整光潔。安裝后各吊架受力均勻，無明顯變形。g抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼風(fēng)管，安裝在支架上的圓形風(fēng)管托架座和抱箍，圓弧應(yīng)和風(fēng)管一致，必須抱緊。（17）復(fù)合材料風(fēng)管的安裝要求：a風(fēng)管連接處接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂；當用插接連接時，接口應(yīng)匹配，無松動，端口縫隙不大于5 mm。b法蘭連接時，應(yīng)有防冷橋的措施。c支、吊架的安裝應(yīng)按產(chǎn)品標準規(guī)定執(zhí)行。（18）各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的部位，安裝后的電動和手動風(fēng)閥操作必須靈

44、活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴密。防火閥直徑和邊長尺寸630mm時，宜獨立設(shè)支、吊架。（19）風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管必須與屋面或墻面交接處有防雨、防滲措施。（20）排吸風(fēng)罩安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，固定牢固可靠。（21）風(fēng)口和風(fēng)管的連接必須嚴密、牢固，與飾面緊貼，表面平整，不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。（22）條形風(fēng)口接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙，同一房間內(nèi)高度應(yīng)一致，布置排列應(yīng)整齊，明裝無吊頂風(fēng)口，安裝位置和標高偏差不應(yīng)大于10 mm，風(fēng)口水平安裝，水平度偏差不大于3，風(fēng)口垂直安裝偏差度不大于2。（23）通風(fēng)設(shè)備安裝：a通風(fēng)設(shè)備進場要有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等

45、隨機文件；進口設(shè)備還應(yīng)有商檢合格的證明文件。收貨人要做好檢驗，做好記錄，報檢理工程師認定（開箱前應(yīng)有甲方、檢理、施工和商家代表在場）。b設(shè)備安裝前先對基礎(chǔ)進行驗收，合格后方可安裝。c設(shè)備安裝和搬運必須符合產(chǎn)品說明和有關(guān)規(guī)定，做好防護工作，防止搬運、吊裝損壞設(shè)備。（24）通風(fēng)機的安裝要求：a型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。b風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。c地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動的措施。d風(fēng)機傳動部分和進出風(fēng)口應(yīng)裝防護罩或其他安全措施。（25）通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試：a調(diào)試測試儀器儀表性能要穩(wěn)定，精度滿足測試要求。b測試工作由施工單位進行，監(jiān)理工程師監(jiān)督，設(shè)計單位和建設(shè)單位參與配合。調(diào)試前施工單位應(yīng)

46、編制出調(diào)試方案，報送監(jiān)理工程師批準，結(jié)束后必須相監(jiān)理提供完整的調(diào)試資料和報告。c通風(fēng)工程系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試是在無生產(chǎn)負荷條件下進行的，它必須是在通風(fēng)單機試運行合格后進行。d通風(fēng)試運轉(zhuǎn)不少于2H。（26）設(shè)備單機運轉(zhuǎn)及調(diào)試要求：a通風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向要正確，運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無異常振動與響聲，噪聲不超過規(guī)定數(shù)值；電機運行功率符合設(shè)計文件規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行2H后，滑動軸承外殼溫度不超過70，滾動軸承溫度不超過80。b中控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。c系統(tǒng)總風(fēng)量測驗結(jié)果與設(shè)備規(guī)定的偏差不應(yīng)大于10。d防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試結(jié)果（風(fēng)量及風(fēng)壓）符合設(shè)計與消防規(guī)定。e各種計量檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)的工作正常，滿足設(shè)計要求。f有噪聲要求的場所噪聲應(yīng)滿足GB9068的規(guī)定要求。（27）竣工驗收a通風(fēng)工程施工完成后，應(yīng)進行竣工驗收，以控制和監(jiān)督質(zhì)量。b竣工驗收工作由建設(shè)單位負責(zé)，組織施工、設(shè)計、監(jiān)理單位共同進行，合格后辦理竣工驗收手續(xù)。c驗收資料、驗收質(zhì)量檢查項目等細節(jié)要求按GB50243200212章節(jié)進行。33