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1、1目錄1引言11.1課題提出的背景11.2花生脫殼機(jī)械的發(fā)展11.3花生脫殼機(jī)械的研究應(yīng)用現(xiàn)狀51.3.1目前花生脫殼機(jī)采用的脫殼原理51.3.2新型脫殼技術(shù)61.3.3花生脫殼機(jī)械的工藝研究71.3.4花生脫殼機(jī)械存在的問題71.4花生脫殼機(jī)械研究重點71.5花生脫殼機(jī)械應(yīng)用前景展望82刮板式花生去殼機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理102.1刮板式花生去殼機(jī)的結(jié)構(gòu)102.2工作原理113刮板式花生去殼機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計123.1設(shè)計前各項參數(shù)的確定123.1.1刮板的半徑及轉(zhuǎn)速初定123.1.2刮板所需功率計算123.1.3傳動方案擬定133.1.4電動機(jī)的選擇133.1.5傳動裝置的運動和參數(shù)計算14
2、3.2V帶傳動143.3軸163.4刮板結(jié)構(gòu)183.5半柵籠183.6箱體193.7殼仁分離裝置203.8機(jī)架203.9附件204總結(jié)21參考文獻(xiàn)221引言11課題提出的背景花生中富含脂肪和蛋白質(zhì),既是主要的食用植物油來源,而且又可提供豐富的植物蛋白質(zhì)。利用花生或脫脂后的花生餅粕的蛋白粉,可直接用于焙烤食用,也可作為肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加劑。以花生蛋白粉為原料或添加劑制2成的食品,既提高了蛋白質(zhì)含量,又改善了其功能特性?;ㄉ鞍追圻€可以通過高壓膨化制成蛋白肉?;ㄉ鞘秤弥参镉凸I(yè)的重要原料,利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、調(diào)和油等,也可用作工業(yè)原料?;ㄉ?jīng)簡單加
3、工就可食用外,經(jīng)深加工還可以制成營養(yǎng)豐富,色、香、味俱佳的各種食品和保健品?;ㄉ庸じ碑a(chǎn)品花生殼和花生餅粕等可以綜合利用,加工增值,提高經(jīng)濟(jì)效益?;ㄉ谥迫∮椭⒅迫』ㄉ鞍?、生產(chǎn)花生儀器以及在花生貿(mào)易出口時,都需要對花生進(jìn)行預(yù)處理加工?;ㄉ念A(yù)處理主要包括花生的剝殼和分級、破碎、軋胚和蒸炒等?;ㄉ诩庸せ蜃鳛槌隹谏唐窌r,需要進(jìn)行剝殼加工。花生在制取油脂時,剝殼的目的是為了提高出油率,提高毛油和餅粕的質(zhì)量,利于軋胚等后續(xù)工序的進(jìn)行和皮殼的綜合利用。傳統(tǒng)的剝殼為人力手工剝殼,手工剝殼不僅手指易疲勞、受傷,而且工效很低,所以花生產(chǎn)區(qū)廣大農(nóng)民迫切要求用機(jī)器來代替手工剝殼?;ㄉ鷦儦C(jī)的誕生在很大程度上
4、改變了這種局面,使花生產(chǎn)區(qū)的農(nóng)民不必再采用最原始的剝殼方法進(jìn)行剝殼,從而大大地減輕了農(nóng)民的體力勞動,同時還提高了花生剝殼的效率?;ㄉ摎C(jī)是將花生莢果去掉外殼而得到花生仁的場上作業(yè)機(jī)械。由于花生本身的生理特點決定了花生脫殼不能與花生的田間收獲一起進(jìn)行聯(lián)合作業(yè),而只能在花生莢果的含水率降到一定程度后才能進(jìn)行脫殼。隨著花生種植業(yè)的不斷發(fā)展,花生手工脫殼已無法滿足高效生產(chǎn)的要求,實行脫殼機(jī)械化迫在眉睫。12花生脫殼機(jī)械的發(fā)展我國花生脫殼機(jī)的研制自1965年原八機(jī)部下達(dá)花生脫殼機(jī)的研制課題以來,已有幾十種花生脫殼機(jī)問世。只進(jìn)行單一脫殼功能的花生脫殼機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,以小型家用為主的花生脫殼機(jī)在我國
5、一些地區(qū)廣泛應(yīng)用,能夠完成脫殼、分離、清選和分級功能的較大型花生脫殼機(jī)在一些大批量花生加工的企業(yè)中應(yīng)用較為普遍。國內(nèi)現(xiàn)有的花生脫殼機(jī)種類很多,如6BH一60型花生剝殼機(jī)、6BH一20B型花生剝殼機(jī)、6BH一20型花生脫殼機(jī)等(技術(shù)參數(shù)見附表),其作業(yè)效率為人工作業(yè)效率的2O60倍以上。錦州俏牌集團(tuán)生產(chǎn)的TFHS1500型花生除雜脫殼分選機(jī)組一次能實現(xiàn)花生原料的脫殼、除皮、分選,是一種比較先進(jìn)的花生后期生產(chǎn)機(jī)械。偉民牌6BH一720型花生脫殼機(jī)帶有復(fù)脫、分級裝置,采用搓板式脫殼、風(fēng)力初選、比重分離清選等裝置,具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活方便、脫凈率高、消耗動力小等特點。6BK一22型花生脫殼機(jī)是一種一
6、次喂料就可完成花生脫殼工作的機(jī)械,經(jīng)風(fēng)力初選、風(fēng)扇振動、分層分離、復(fù)脫清選分級后的花生仁可直接裝袋入庫。6BH一1800型花生脫殼機(jī)械采用了三軋輥混合脫殼結(jié)3構(gòu),能夠進(jìn)行二次脫殼。而隨著我國花生產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步調(diào)整,花生產(chǎn)量逐年增加,花生的機(jī)械化脫殼程度將大幅提高,花生脫殼機(jī)械將擁有廣闊的發(fā)展前景?;ㄉ鷦儦さ脑砗芏?,因此產(chǎn)生了很多種不同的花生剝殼機(jī)械?;ㄉ鷦儦げ考腔ㄉ鷦儦C(jī)的關(guān)鍵工作部件,剝殼部件的技術(shù)水平?jīng)Q定了機(jī)具作業(yè)剛花生仁破碎率、花生果一次剝凈率及生產(chǎn)效率等重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。在目前的生產(chǎn)銷售中,花生仁破碎率是社會最為關(guān)心的主要指標(biāo)。八十年代以前的花生剝殼機(jī)械,破碎率一般都大于8%,有時高達(dá)
7、l5%以上。加工出的花生仁,只能用來榨油,不能作種用,也達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。為了降低破碎率而探討新的剝殼原理,研制新式剝殼部件,便成為花生剝殼機(jī)械的重要研究課題。從六十年代初,開始在我國出現(xiàn)了封閉式紋桿滾筒,柵條凹板式花生剝殼機(jī)。自1983年以來,在已有的花生剝殼部件的研制基礎(chǔ)上,我國又相繼研制了多種不同結(jié)構(gòu)型式的新式剝殼部件,其主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),特別是破殼率指標(biāo)大有改善。以下介紹一下我國上個世紀(jì)幾種主要的花生剝殼部件1封閉式紋桿滾筒,柵條凹板式花生剝殼部件圖1六十年代初,我國在吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制了TH-340型花生剝殼機(jī),其剝殼部件是在一個圓筒上鑲上若干根紋桿組成的封閉式紋桿滾筒,下面裝有
8、若干根圓鋼條組成的柵條式凹板,如圖1所示。在該機(jī)構(gòu)中花生進(jìn)口大(3O-50毫米),出口小(1O-25毫米),工作時,花生果在滾筒的推動下由進(jìn)口向出口端運動,在滾筒和凹板的沖擊、擠壓、揉搓作用下直接脫殼,花生受列剝殼機(jī)的直接搓擦作用,系強(qiáng)制脫殼,故破碎率高。剝殼時,直徑同凹板柵4縫一樣大小的單粒果及雙粒果便從柵縫中分離出來,所以一次剝凈率低,最高80。為了將混在一起的花生仁和未脫果分離開來,采用柵條式凹板的剝殼機(jī)一般要配置分離機(jī)構(gòu)。后來研制并生產(chǎn)的TH-47O型,6BH-570型等型式的剝殼機(jī),結(jié)構(gòu)與其大同小異,剝殼質(zhì)量均不理想。2封閉橡膠板滾筒,直立橡膠板式剝殼部件該機(jī)的剝殼部件是由封閉膠輥和直立膠板組成,剝殼原理系擠壓式,如圖2所示圖2作業(yè)時,花生果在膠輥的推動下,通過剝殼間隙(520毫米),由膠輥和膠板的擠壓作用脫殼,避開了剝殼部件的揉搓作用,破碎率有所降低,但仍在5以上。另外,因直徑小于剝殼間隙的小果未經(jīng)剝殼便被分離出來,故一次剝凈率很低,只有30%左右。所以不得不增設(shè)循環(huán)機(jī)構(gòu),以使花生經(jīng)多次擠壓脫殼,致使機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大,造價較高。3開式紋桿滾筒,編織凹板式花生剝殼部件剝殼部件采用了由兩根金屬紋桿組成的開式紋桿滾筒和用編織絲網(wǎng)制成的編織凹板,其結(jié)構(gòu)如圖3所示