《機械制圖》試題庫和答案.doc

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1、. .機械制圖試題庫一、填空題： 1、工程常用的投影法分為兩類 中心投影法 和 平行投影法 ，其中正投影法屬于平行投影法 投影法。2、在工程技術(shù)中為了準確地表達機械、儀器、建筑物等物的形狀、結(jié)構(gòu)和大小，根據(jù)投影原理標準或有關(guān)規(guī)定畫出的圖形，叫做 視圖 。3、在圖紙上必須用 粗實線 畫出圖框，標題欄一般應位于圖紙的 右下 方位。4、圖樣中，機件的可見輪廓線用 粗實線 畫出，不可見輪廓線用 虛線 畫出，尺寸線和尺寸界限用 細實線 畫出， 對稱中心線和軸線用 細點劃線 畫出。5、比例是 圖形 與 實物 相應要素的線性尺寸比，在畫圖時應盡量采用 原值 的比例，須要時也可采用放大或縮小的比例，其中1：2

2、為 縮小 比例，2：1為 放大 比例。無論采用哪種比例，圖樣上標注的應是機件的 實際 尺寸。 6、機件的真實大小以圖樣上所標注的尺寸數(shù)值為依據(jù)與 比例 及 視圖大小 無關(guān)。7、標注尺寸的三要素 尺寸數(shù)字 、 尺寸線 和 尺寸界線 。 8、尺寸標注中的符號：R表示 半徑 ，表示 直徑 。9、標注水平尺寸時，尺寸數(shù)字的字頭方向應 向上 ；標注垂直尺寸時，尺寸數(shù)字的字頭方向應 向左 。角度的尺寸數(shù)字一律按 水平 位置書寫。當任何圖線穿過尺寸數(shù)字時都必須 斷開 。10、平面圖形中的線段有 已知線段 、 中間線段 和 連接線段 三種。11、繪圖板是用來固定 圖紙 ，丁字尺是用來畫 水平線 。12、在機械

3、制圖中選用規(guī)定的線型，虛線是用 于 不可見輪廓 線，中心線、對稱線就用 細點劃 線。13、標注圓的直徑尺寸時，應在數(shù)字前加注符號 ，標注球的直徑符號為 S 。14、圖樣上的尺寸，由 尺寸 線、 尺寸 界線 線、尺寸數(shù)字和尺寸起止符號組成。15、圖樣上的書寫的漢字采用 長仿宋 體，其字的寬度應為高度的 1/ 。16、三視圖的投影規(guī)律 長對正，高平齊，寬相等 。17、讀簡單零件圖的步驟 抓住特征分部分 、 旋轉(zhuǎn)歸位想形狀 、 綜合起來想整體 。18圖紙的幅面分為 基本 幅面和 加長 幅面兩類，基本幅面按尺寸大小可分為 5 種，其代號分別為 A0、A1、A2、A3、A4 。19、 圖紙格式分為不留裝

4、訂邊 和留裝訂邊 種，按標題欄的方位又可將圖紙格式分為x型 和Y型 兩種。20標題欄應位于圖紙的右下方 標題欄中的文字方向為 看圖方向 。21比例是指圖中 圖形 與其 實物相應要素 之比。圖樣上標注的尺寸應是機件的 實際 尺寸，與所采用的比例 無 關(guān)。22常用比例有 原值 、 放大 和 縮小 三種；比例1：2是指 實物 是 圖形相應要素 的2倍，屬于 縮小 比例；比例2：1是指 圖形 是 實 物 的2倍，屬于 放大 比例。23、圖時應盡量采用 原值 比例，需要時也可采用 放大 或 縮小 的比例。無論采用何種比例，圖樣中所注的尺寸，均為機件的 實際大小 。24漢字應用 仿宋 體書寫，數(shù)字和字母應

5、書寫為 斜 體或 正 體。25字號指字體的高度 ，圖樣中常用字號有10、7、5、3.5 號四種。26常用圖線的種類有 實線、虛線、間隔畫線、點劃線、雙點劃線、三點畫線、點線等八種。 27圖樣中，機件的可見輪廓線用 粗實線 ，不可見輪廓線用 虛線 畫出，尺寸線和尺寸界線用 細實線 畫出，對稱中心線和軸線用 點劃線 畫出。虛線、細實線和細點劃線的圖線寬度約為粗實線的 1/2 。28圖樣上的尺寸是零件的 實際 尺寸，尺寸以 毫米 為單位時，不需標注代號或名稱。29、標注尺寸的三要素是 尺寸數(shù)字 、 尺寸界限 、 尺寸線 30尺寸標注中的符號：R表示 半徑 ，表示 直徑 ，S表示 球 ，t表示 厚度

6、， C表示 45 。31標注水平尺寸時，尺寸數(shù)字的字頭方向應 向上 ；標注垂直尺寸時，尺寸數(shù)字的字頭方向應 向左 。32斜度是指 斜線 對 高度 的傾斜程度，用符號 表示，標注時符 號的傾斜方向應與所標斜度的傾斜方向 一致 。33錐度是指 直徑差 與 兩截面軸向距離 的比，標注時符號的錐度方 向應與所標錐度方向 一致 。34平面圖形中的線段可分為 已知 、 中間 、 連接 三種。它們的作圖順序應是先 畫出 已知 ，然后畫中間 ，最后畫 連接 。35平面圖形中的尺寸，按其作用可分為定形和 定位 兩類。36已知定形尺寸和定位尺寸的線段叫 已知線段 ；有定形尺寸，但定位尺寸不全的線段叫 連接線段 ；

7、只有定形尺寸沒有定位尺寸的線段叫 中間線段 。37影法分為 中心 投影法和 平行 投影法兩大類，我們繪圖時使用的是 平行 投影法中的 正 投影法。38 當投射線互相 平行 ，并與投影面 垂直 時，物體在投影面上的投影叫 正投影 。按正投影原理畫出的圖形叫正投影圖 。39 一個投影 不能 確定物體的形狀，通常在工程上多采用 多個投影 。40 當直線（或平面）平行于投影面時，其投影 為一點（直線） ，這種性質(zhì)叫 積聚 性； 41 直線按其對投影面的相對位置不同，可分為 一般位置直線 、 投影面平行線 和 投影面垂直線 三種。 42 平面按其對投影面的相對位置不同，可分為 一般位置平面 、投影面平行

8、面 和投影面垂直面 三種。43 與一個投影面垂直的直線，一定與其他兩個投影面 平行 ，這樣的直線稱為投影面的 垂直 線44 與一個投影面平行，與其他兩個投影面傾斜的直線，稱為投影面的 平行 線，具體又可分為 水平線 、 正平線 、 側(cè)平線 。45與一個投影面垂直，而與其他兩個投影面 不平行 的平面，稱為投影面的 垂直面 ，具體又可 分為 鉛垂面 、 正垂面 、 側(cè)垂面 。46與一個投影面平行，一定與其他兩個投影面 垂直 ，這樣的平面稱為投影面的 平行 面，具 體又可分為 水平面 、 正平面 、 側(cè)平面 。47空間兩直線的相對位置有 平行 、 相交 、 交叉 三種。48兩直線平行，其三面投影一定

9、 平行 ；兩直線相交，其三面投影必然 相交 ，并且交 點 為兩直線的共有點 ；既不平行，又不相交的兩直線，一定 交叉 。 49軸測投影根據(jù)投影方向與投影面的角度不同，分為正軸測 和 斜軸測 兩大類。50最常用的軸測圖為正等測 和 斜二測 。51正等測圖的軸間角為 120度 ，軸向伸縮系數(shù)為 1 。 52、斜二測圖的軸間角為 90度、135度 ，軸向伸縮系數(shù)為p1=r1=1、q1=0。5 53立體分為 平面 和 曲面 兩種，所有表面均為平面的立體稱為 平面體 ，包含有曲面的立體稱為 曲面 。54常見的平面體有 棱柱 、 棱錐 、 棱臺 等。常見的回轉(zhuǎn)體有 圓柱 、 圓圓柱 、 圓臺 、 等。55

10、立體被平面截切所產(chǎn)生的表面交線稱為 截交線 。兩立體相交所產(chǎn)生的表面交線稱為 相貫線 。56、立體表面交線的基本性質(zhì)是 共有性 和 封閉性 。57、角度的尺寸數(shù)字一律按 水平 位置書寫。當任何圖線穿過尺寸數(shù)字時都必須 斷開 。58平面體的截交線為封閉的 平面圖形 ，其形狀取決于截平面所截到的棱邊個數(shù)和交到平面的情況。59、曲面體的截交線通常為 空間曲線 或 平面曲線和直線 ，求作相貫線的基本思路為求作兩相交回轉(zhuǎn)體表面上一系列共有點 。60圓柱被平面截切后產(chǎn)生的截交線形狀有 圓 、 兩平行直線 、 橢圓 三種。61圓錐被平面截切后產(chǎn)生的截交線形狀有 圓 、 兩相交直線 、 拋物線 、 橢圓 、

11、雙曲線 五種。61當平面平行于圓柱軸線截切時，截交線的形狀是 兩平行直線 ；當平面垂直于圓柱軸線截切時，截交線的形狀是 圓 ；當平面傾斜于圓柱軸線截切時，截交線的形狀是 橢圓 。62回轉(zhuǎn)體相交的相貫線形狀有圓、橢圓、空間曲線、直線 四種。63影響相貫線變化的因素有 形狀大小 變化 、 大小 變化 和 位置 變化 。64主視圖所在的投影面稱為 正立投影面 ，簡稱 正面 ，用字母 V 表示。65俯視圖所在的投影面稱為 水平投影面 ，簡稱 水平面 ， 用字母 H 表示。66左視圖所在的投影面稱為 側(cè)立投影面 ，簡稱 側(cè)面 ，用字母 W 表示。67主視圖是由 前 向 后 投射所得的視圖，它反映形體的

12、上下 和 左右 方位，即 主視 方向； 68俯視圖是由 上 向 下 投射所得的視圖，它反映形體的 前后 和 左右 方位，即 俯視 方向； 69左視圖是由 左 向 右 投射所得的視圖，它反映形體的 上下 和 前后 方位，即 左視 方向。70三視圖的投影規(guī)律是：主視圖與俯視圖 長對正 ；主視圖與左視圖 高平齊 ；俯視圖與左視 圖 寬相等 。71遠離主視圖的方向為 前 方，靠近主視圖的方向為 后 方。72組合體的組合類型有 疊加 型 、 切割 型、 綜合 型三種。 73看組合體三視圖的方法有 形體分析法 和 線面分析法 。74平面立體一般要標注 長寬高 三個方向的尺寸，回轉(zhuǎn)體一般只標注 軸向 和 徑

13、向 的尺寸。75組合體的視圖上，一般應標注出 定形 、 定位 和 總體 三種尺寸，標注尺寸的起點稱為尺寸的 基準 。75基本視圖一共有 6 個，它們的名稱分別是 主視圖、俯視圖、左視圖、仰視圖、右視圖、后視圖 。 76基本視圖的“三等關(guān)系”為： 長對正，高平齊，寬相等 77表達形體外部形狀的方法，除基本視圖外，還有 向視圖 、 局部視圖 、 斜視圖 、 剖視圖 四種視圖。78按剖切范圍的大小來分，剖視圖可分為 全剖視 、 半剖視 、 局部剖視 三種。79剖視圖的剖切方法可分為 單一剖 、 階梯剖 、 旋轉(zhuǎn) 。80剖視圖的標注包括三部分內(nèi)容： 字母 、 箭頭 、 剖切線 。81省略一切標注的剖視

14、圖，說明它的剖切平面通過機件的 對稱平面 。82斷面圖用來表達零件的 某部分的斷面 形狀，剖面可分為 移出斷面 和 重合斷面 兩種。83移出斷面和重合斷面的主要區(qū)別是：移出斷面圖畫在 視圖外面 ，輪廓線用 粗實線 繪制；重合斷面圖畫在 視圖上 84螺紋的五要素是 牙型 、 直徑 、 線數(shù) 、 螺距 、 旋向 。85只有當內(nèi)、外螺紋的五要素 相同 時，它們才能互相旋合。86螺紋的三要素是 牙型 、 直徑 、 螺距 。87、當螺紋的三要素都符合國家標準規(guī)定的稱為 標準 螺紋；牙型不符合國家標準的稱為 非標準 螺紋；牙型符合國家標準，但 直徑或螺距 不符合國家標準的稱為特殊螺紋。88、外螺紋的規(guī)定畫

15、法是：大徑用 粗實線 表示，小徑用 細實線 表示，終止線用 粗實線 表示。89在剖視圖中，內(nèi)螺紋的大徑用 細實線 表示，小徑用 粗實線 表示，終止線用 粗實線 表示。不可見螺紋孔，其大徑、小徑和終止線都用 細虛線 表示。 90一螺紋的標注為M241.5，表示該螺紋是 普通 螺紋，其大徑為 25 ，螺距為 1.5 ，旋向為 右 。91粗牙普通螺紋，大徑24，螺距3，中徑公差帶代號為6g，左旋，中等旋合長度，其螺紋代號為 M 25X3-6g-LH 92螺紋連接用于可拆卸連接 ，常見的螺紋聯(lián)接形式有： 螺栓 、 螺柱 、 螺釘 。93鍵連接用于輪 和 軸 連接94常用鍵的種類有 平鍵 、 半圓鍵 、

16、 鉤頭鍥鍵 、 花鍵 。95銷用作零件間的連接和定位 。常用銷的種類有 圓柱銷 、 圓錐銷 、 開口銷 。96齒輪傳動用于傳遞動力和旋轉(zhuǎn)運動 ，并可以改變運動 速度和方向 。97齒輪傳動的三種形式是 圓柱齒輪 、 圓錐齒輪 、 蝸桿與蝸輪 。98圓柱齒輪按輪齒的方向可分為 直齒 、 斜齒 、 人字齒三種。99齒輪輪齒部分的規(guī)定畫法是：齒頂圓用 粗實線 繪制；分度圓用 點劃線 繪制；齒根圓用 細實線 繪制，也可省略不畫。在剖視圖中，齒根圓用 粗實線 繪制。100軸承是用來支撐旋轉(zhuǎn)軸的。滾動軸承分為向心軸承 、 推力軸承 和向心推力軸承 三類。101軸承代號6208指該軸承類型為深溝球軸承 ，其尺

17、寸系列代號為02 ，內(nèi)徑為40 。102軸承代號30205是 圓錐滾子 軸承，其尺寸系列代號為 02 ，內(nèi)徑為 25 。103彈簧可用于 減震、夾緊、測力和儲存能量 等作用。常見彈簧有 壓縮彈簧 、 拉力彈簧 、 扭力彈簧 。 104一張完整的零件圖應包括下列四項內(nèi)容： 圖形 、 尺寸 、 技術(shù)要求 、 標題欄 。105圖樣中的圖形只能表達零件的 形狀 ，零件的真實大小應以圖樣上所注的 尺寸 為依據(jù)。106選擇零件圖主視圖的原則有表示安裝或工作位置 、 表示加工位置 、 表示結(jié)構(gòu)形狀特征 。107標注尺寸的 起始位置 稱為尺寸基準，機器零件在 三個方向上，每個方向至少有一個尺寸基準。108機器

18、零件按其形體結(jié)構(gòu)的特征一般可分為四大類，它們是 軸類 、 盤蓋類 、 叉架類 、 箱體類 。109零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)有 倒角和倒圓 、 退刀槽和砂輪越程槽 、 凸臺 、 凹坑 、 鉆孔 等。110表面粗糙度是評定零件表面光滑程度 的一項技術(shù)指標，常用參數(shù)是輪廓算術(shù)平均偏差 ，其值越小，表面越光滑 ；其值越大，表面越粗糙 。111當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，可在圖樣 技術(shù)要求中說明 ；當零件表面的大部分粗糙度相同時，可將相同的粗糙度代號標注在 右上角 ， 并在前面加注 其余 兩字。112標準公差是國家標準所列的用以確定公差帶大小 的任一公差。113對于一定的基本尺寸，公差等級愈高

19、，標準公差值愈 小 ，尺寸的精確程度愈 高 。114配合分為 間隙、過渡、過盈 115配合的基準制有 基孔制 和 基軸制 兩種。優(yōu)先選用 基孔制 。116形狀公差項目有 直線度 、 平面度 、 圓度 、 圓柱度 、 線輪廓度 、 面輪廓度 六種。117位置公差是指 被測要素 的位置對其 基準要素 的變動量。理想位置由 基準要素 確定。118位置公差項目有 平行度 、 垂直度 、 傾斜度 、 位置度 、 同軸度 、 對稱度 、 圓跳動 、 全跳動 八種。119一張完整的裝配圖應具有下列四部分內(nèi)容 一組圖形 、 一組尺寸 、 技術(shù)要求 、 標題欄和明細欄 。 120裝配圖中常采用的特殊表達方法有

20、拆卸畫法 、 假想畫法 、 夸大畫法 、 展開畫法 、 簡化畫法 、 單獨表達某零件 等。 121裝配圖中的尺寸種類有 性能尺寸 、 裝配尺寸 、 安裝尺寸 、 總體尺寸、 其他重要尺寸 。 122、三視圖的投影規(guī)律是：主俯視圖_長對正_ ； 主左視圖_高平齊_；俯左視圖_寬相等_。123、尺寸三要素是尺寸線、尺寸界限、尺寸數(shù)字。124、按剖切范圍分，剖視圖可分為全剖 、半剖 和 局部剖 三類。125、 側(cè)垂線與H面 平行 ，與V 平行 ，與W 垂直 面，側(cè)平線與H 傾斜 面，與V 傾斜 面，與W 平行 面。（垂直、平行、傾斜）126、當線段垂直于投影面時，得到的投影 點 ，具有_ 積聚 性。

21、127、比例是指 圖樣 與 實物 相應要素的線性尺寸之比。128、組合體的組合形式有_疊加 和 挖切 兩類。129標注水平尺寸時，尺寸數(shù)字的字頭方向應 向上 ；標注垂直尺寸時，尺寸數(shù)字的字頭方向應 向左 。130角度的尺寸數(shù)字一律按 水平 位置書寫。當任何圖線穿過尺寸數(shù)字時都必須 斷開 。131常用圖線的種類有 實線、虛線、間隔畫線、點劃線、雙點劃線、三點畫線、點線等八種。 132圖樣中，機件的可見輪廓線用 粗實線 ，不可見輪廓線用 虛線 畫出，尺寸線和尺寸界線用 細實線 畫出，對稱中心線和軸線用 點劃線 畫出。虛線、細實線和細點劃線的圖線寬度約為粗實線的 1/2 。133視圖包括基本視圖 向

22、視圖 斜視圖 剖視圖 。134.圖樣中一般采用基本視圖 圖表達機件的外部結(jié)構(gòu)形狀，而機件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀則采用 剖 圖來表達。135.根據(jù)剖切范圍的大小剖視圖分為全剖 、 半剖 局部剖 視圖。136.剖切面有 單一 剖切面、幾個平行 的剖切面、幾個 相交 的剖切面。137螺紋按用途可分為聯(lián)接 、 傳動 緊固 和專門用途螺紋。138.將機件向基本的投影面投射所得的視圖稱為 （ 基本視圖。139基本視圖分別是主視圖俯視圖左視圖前視圖后視圖右視圖共六個視圖。140.機件中一般采用斷面圖表達機件的斷面形狀141采用局部放大圖圖表達機件的局部細小結(jié)構(gòu)。142斷面圖分為移出斷面圖重合斷面圖兩類。143螺紋的

23、結(jié)構(gòu)要素有牙型.直徑螺距導程 線數(shù) 。旋向，幾個結(jié)構(gòu)要素。144.螺紋的公稱直徑有三種，分別是大徑小徑中徑。45.根據(jù)基準的作用不同，可將基準分為工藝基準設(shè)計兩類146.一組完整的零件圖包括視圖 尺寸 技術(shù)要求 標題欄 147.符號“SR”表示 球 “C”表示倒45度角。148.常見的螺紋緊固件連接有螺栓 螺釘 螺柱 149、在圖紙上必須用 粗實線 畫出圖框，標題欄一般應位于圖紙的 右下 方位。150圖樣中，機件的可見輪廓線用 粗實線 畫出，不可見輪廓線用 虛線 畫出，尺寸線和尺寸界限用 細實線 畫出， 對稱中心線和軸線用 細點劃線 畫出。151、一個完整的尺寸應該包括尺寸數(shù)字，尺寸線，尺寸界

24、線三部分。152、三視圖的“三等”關(guān)系可以敘述為：主、俯視圖 等長 ，俯、左視圖 等寬 ，主、左視圖 等高 。153、看、畫組合體視圖常用的方法有 形體 ， 線面分析法 。154、一張完整的零件圖應該包括 視圖 ， 尺寸 ， 技術(shù)要求 ， 標題欄 。155公差等級是確定精度 的等級156標準公差分20 各等級，等級依次降級 ；其中IT表示標準公差，阿拉伯數(shù)字表示公差等級 。157投影法的種類分為兩類 中心投影法, 平行投影法 .158螺紋的基本要素: 牙型, 直徑, 螺距, 線數(shù)和旋向.159螺紋的直徑分為: 大徑 , 中徑, 小徑.160螺紋的最基本的要素是: 牙型 ,大徑,螺距.161從螺

25、紋的結(jié)構(gòu)要素來分,按牙型可分為 三角形螺紋, 梯形螺紋, 鋸齒形螺紋和方牙螺紋.162從螺紋的線數(shù)分: 單數(shù)螺紋和多數(shù)螺紋. 163從螺紋的旋向分: 左旋螺紋和右旋螺紋.164從螺紋的使用功能來分,可把螺紋分為 堅固螺紋和傳動螺紋.165從螺紋的結(jié)構(gòu)要到素是否符合國家標準來分,可把螺紋分為標準螺紋,非標準螺紋和特殊螺紋.166常用的齒輪有三種: 圓柱齒輪傳動,圓錐齒輪傳動和蝸桿蝸輪傳動. 167按輪齒的排列分為 直齒 ,斜齒和人字齒.168一個尺寸的組成要素包括: 尺寸界線, 尺寸線和數(shù)字.169中心投影法所得到圖形大小在隨著投影面,物體和投影中心三者之間不同的位置而變化.170平行投影法分為

26、 斜投影法和正投影法. 171正投影的基本性質(zhì) 真實性, 積聚性和類似性.172組合體的形成方式通常分為疊加和切割兩種.173尺寸標注的基本要求:尺寸標注要完整,尺寸分布要清晰174六個基本的名稱;主視圖 ,俯視圖 ,左視圖,右視圖,仰視圖和后視圖.175局部視圖的定義是:將機件的一部分基本投影面投射所得到的視圖.176常用的螺紋堅固件有螺栓,螺柱,螺釘, 螺母和墊圈等.177螺紋堅固件的形式有:螺栓聯(lián)接, 螺柱聯(lián)接和螺釘聯(lián)接.178鍵是標準件,常用的形式有普通平鍵,半圓鍵和鉤頭楔鍵.179箱體由腔體和底板兩部分組成.180直線在三面投影體系中有三種位置: 投影面垂直線, 投影面平行線,一般位

27、置直線.181垂直于一個投影面,平行于另外兩個投影面的直線.稱為投影面垂直線.182投影面垂直線有三種,垂直于H面的直線稱為鉛垂線, 183垂直于V面的直線稱為正垂線,垂直于W面的直線稱 為側(cè)垂線.184平行于一個投影面,傾斜另外兩個投影面的直線,稱為投影面平行線.185投影面平行線有三種: 平行于H 面的直線稱為水平線,平行于V面的直線 稱為正平線,平行于W面的直線 稱為側(cè)平線.186平行于一個投影面,垂直于另兩個投影面的平面,稱為投影面平行面.187垂直于一個投影面而與另兩個投影面傾斜的平面稱為投影面垂直面.188與三個投影面都傾斜的平面,稱為一般位置平面.189平面基本體主要分為棱柱體和

28、棱錐體兩種.190一般機件的形體,都可以看成是由柱, 錐, 臺, 球, 環(huán)等基本幾何形體一(簡稱基本體)按一定的方式組合而成.191按表面的性質(zhì)不同,基本體通常分為平面基本體和曲面基本體.192表面都是由若干個平面所圍成的幾何形體,稱為平面基本體.193平面體上相鄰表面的交線稱為棱線.194截交線的性質(zhì): 共有性, 封閉性.截平面與立方體三面的交線稱為截交線.195平面與立方體表面相交,可以認為是立方體被平面截切,因此該平面通常稱為截平面.196截交線圍成的平面圖形稱為截斷面.197圓柱面上任意一條平行于軸線的直線,稱為圓柱面的素線.198圓柱是由圓柱面和, 上 ,下底面組成.199圓錐表面由

29、圓錐面和底圓組成.200圓錐面是一母線SA繞與它相交成一定角度的軸線SO回轉(zhuǎn)面是成.在圓錐面上通過 錐頂S的任一直線 稱為圓錐面的素線.201在母線上的一點的軌跡稱為緯圓.202兩個基本體相交,稱為相貫體.其表面的交線,稱為相貫線.203任何相貫線具有以下基本性質(zhì): 相貫線是兩個基本 體表面 的共有線,也是兩相交立體的分界線.相貫線上 的所有點都是兩回轉(zhuǎn)體表面的共有點.204一般情況下相貫線是空間曲線,特殊情況下相貫線是平面曲線或直線 .205軸測圖類型有: 正軸測圖, 斜軸測圖.206在機械制圖中通常把由基本體組合而成的物體稱為組合體.207平面體一般要注出它的長, 寬 ,高三個方向的尺寸.

30、208對于回轉(zhuǎn)體來說,通常只要注出徑向尺寸和軸向尺寸.209確定組合體各組成部分的形狀大小的尺寸是定形尺寸.210確定組合體各組成部分之間相對位置的尺寸是定位尺寸.211將機件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得到的視圖稱為斜視圖.212剖視圖可分為全剖視圖,半剖視圖和局部剖視圖.213用剖切面完全地將機件剖開所得到的剖視圖稱為全剖視圖.214當機件外形比較簡單,內(nèi)形比較復雜而且又不對稱時,常采用全剖視圖來表達.215當機件具有對稱平面時,可將其一半畫成視圖,另一半畫成剖視圖,這樣所得到的圖形稱為半剖視圖.216用剖切面局部地剖開機件所得到的剖視圖稱為局部剖視圖. 217采用假想的剖切平面將

31、機件的某處切斷,僅畫出該剖切面與機件接觸部分的圖形稱為斷面圖.218斷面圖的類型分為移出斷面圖和重合斷面圖兩種.219裝配圖應包括以下四項內(nèi)容: 一組圖形 ,必要的尺寸, 技術(shù)要求,序號和明細表.220形狀與位置公差簡稱形位公差.221標注尺寸的三要素是 :尺寸界線, 尺寸線,尺寸數(shù)字.222圖樣上的尺寸是零件的 最后完工 尺寸, 尺寸以毫米為單位時,不需標注代號或名稱.223標注水平忙不過來時,尺寸數(shù)字的字頭方向應 朝上, 224標注垂直時,尺寸數(shù)字的字頭方向應朝左,角度的尺 寸數(shù)字一律水平位置書寫.當任何圖線穿過尺寸數(shù)字時 都必須斷開.225有齒厚游標卡尺測量蝸桿齒厚時,齒厚卡尺的測量面應

32、與蝸桿牙側(cè)面 平行.226零件加工精度反映在 尺寸 精度, 形狀精度, 位置 精度三個方面.227外螺紋的獻寶畫法是: 大徑用粗實線表示 ,小徑用細實線表示 ,終止線用粗實線表示.228制造零件時, 為了使零件具有互換性,并不要求零件的尺寸做得絕對準確,而只要求在一個合理范圍之內(nèi),由此就規(guī)定了極限尺寸.229允許尺寸的變動量稱為尺寸公差.230允許尺寸變化的兩個值稱為 極限尺寸.231基本尺寸相同的,相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系,稱為配合.232使用要求的不同,孔和軸之間的配合有松有緊 ,國標因此規(guī)定配合分為三類,即: 間隙配合,過盈配合和過渡配合.233常用的熱處理及表面處理方法有:退火

33、 ,正火, 淬火 , 回火,調(diào)質(zhì),表面淬火.234為了改善金屬材料的力學性能(如強度,硬度,彈性等 ),提高零件的耐磨性,耐疲勞性常需對零件進行熱處理.235為便于裝配和除去毛刺,銳邊,在軸和孔的端部常加工成倒角.常用的是 45度倒角.236在車削或磨削時,為便于退出刀具或使砂輪可稍越過被加工的表面,常在被加工面的末端先車退刀槽或砂輪越程槽.237用鑄造方法制造零件的毛坯時,為了便于將木模從砂型中取出,一般沿木模的方向做成約1:20的斜度,叫做拔模斜度.238機器零件的種類繁多,但從它們的結(jié)構(gòu)形狀和作用看,大體可分為四類: 軸套類零件, 盤蓋類零件,叉架類零件,箱座類零件239主軸,傳動軸,絲

34、桿,襯套等 屬軸套類零件,主要結(jié)構(gòu)形狀為回轉(zhuǎn)體.240軸一般用來支承傳動零件并傳遞動力.241套一般是裝在軸上,起軸向定位,傳動或聯(lián)接等作用.242叉架類零件包括各種用途的拔叉和支架.243箱座類一件件包括各種箱體,油泵泵體,車床尾座等. 244機件的真實大小,應以圖樣上所注尺寸數(shù)值為依據(jù),與圖形大小及準確性無關(guān).245尺寸是圖樣中的重要內(nèi)容,是生產(chǎn)過程中的直接依據(jù).標注尺寸時,必須嚴格遵守國家標準的規(guī)定,做到:正 確, 完整,清晰,合理.246三視圖之間存在 長對正, 高平齊, 寬相等 的三等關(guān)系.247影響梯形螺紋配合性質(zhì)的主要尺寸是螺紋的中徑尺寸.248標準梯形螺紋的牙型角為30度.24

35、9國家標準獻寶螺紋小徑的表示方法采用細實線表示螺紋小徑.250用于三針測量未予的量針最佳直徑應該是使量針的橫截面與螺紋中徑處牙側(cè)面相切.251標注尺寸的起始點稱為尺寸基準,機器零件在長,寬,高三個方向上,每個方向至少有一個尺寸基準.252剖視圖的剖切方法可分為單剖 ,階梯剖, 旋轉(zhuǎn)剖,復合剖,斜剖五種.253當零件所有具有相同的表面粗糙度要求時,可在圖樣在上方統(tǒng)一標注表面粗糙度代號當零件表面 的大部分表面粗糙度相同時,可將相同的表面粗糙度代號標注在圖樣右上方,并在前面加注其余兩字.254當一條直線傾斜于投影面時,其投影長度比原直線長度縮短,這屬于線投影特征之一,稱縮性.255工程中常見的回轉(zhuǎn)體

36、有圓柱,圓錐,球,和環(huán).256在投影圖上表示回轉(zhuǎn)體就是把圍成立體的回轉(zhuǎn)面與平面表示出來,并判別其可見性.257工程技術(shù)人員用于表達設(shè)計思想、進行技術(shù)交流時所繪制的各種圖，通常稱為 工程圖樣。258繪制圓的對稱中心線時，其圓的相交處應是線段 ，超出輪廓線的長度為 35mm，當圓直徑叫小時，中心線可用 細實線 代替。259一個完整的尺寸，應包括 尺寸界線 、尺寸線 、和 數(shù)字。260圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線及其引出線可作為 尺寸界線261尺寸界線與尺寸線垂直，超出尺寸線 23mm。262尺寸線之間與尺寸界線之間應避免 交叉。263尺寸數(shù)值可寫尺寸線的 上方 或 中斷 處。264零件圖形的表達

37、，都是以 直線 、弧線 或 直線與弧線的聯(lián)結(jié) 為基礎(chǔ)的圖形。265投影法的種類分為 中心投影法 、平行投影法。266正投影的基本性質(zhì)是 真實性 、積聚性、類似性。267用正投影法所繪制的物體圖形稱為 視圖。268直線在三面投影體系中有三種位置：投影面垂直線， 投影面平行線，一般位置線。269平行于一個投影面，傾斜于另外兩個投影面的直線，稱為 投影面平行線。270與三個投影面都傾斜的直線，稱為 一般位置直線。271平行在三面投影體系中有三種位置：投影面平行面，投影面垂直面，一般位置平面。272平面與投影面的交線，稱為 平面跡線。273平行于一個投影面，垂直于另兩個投影面的平面，稱為 投影面平行面

38、。274根據(jù)平行的投影面不同，投影面平行面有三種：水平面 正平面 側(cè)平面 。275垂直于一個投影面而于另兩個投影面傾斜的平面稱為 投影面垂直面。276根據(jù)垂直的投影面不同，投影面垂直面有三種：鉛垂面 正垂面 側(cè)垂面。277與三個投影面都傾斜的平面，稱為 一般位置平面。278一般機件的形體，都可以看成是由 柱 錐 臺 球 環(huán)等基本幾何形體按一定的方式組合而成的。279平面都是由若干個平面所圍成的幾何形體，稱為 平面基本體。280平面于立體表面相交，可以認為是立體被平面截切，該平面稱為 截平面。281工程中常見的回轉(zhuǎn)體有 圓柱 圓錐 球 和 環(huán) 等。282圓柱是由 圓柱面和 上下底面組成。283圓

39、柱面上任意一條平行與軸線的直線，稱為 圓柱面的素面線。284圓錐表面由 圓錐面 和 底圓 組成。285在母線上的一點的運動軌跡稱為 緯圓。286兩個基本體相交，稱為 相貫體。287常用的軸測圖有 正等軸測圖 和斜二軸測圖。288正等軸測圖包括 正等測、正二測、和 正三測。289斜軸測圖包括 斜等測、斜二測和斜三測。290畫物體的正等軸測圖常用的作圖方法是 坐標法。291正等軸測圖包括 正平面 水平面和側(cè)平面。292在機械制圖中通常把基本體組合而成的物體稱為 組合體。293疊加型組合體 是由若干個簡單的基本體疊合而成。294切割型組合體是將一個完整的基本體 切割或 穿孔后形成的。295組合體上相

40、鄰表面的聯(lián)接關(guān)系可分為：兩表面平齊或不平齊 兩表面相交 兩表面相切 三種。296軸承座分為 底板 筋板 支承板 圓筒四個基本形體組成。297定形尺寸 是確定組合體各組成部分的形狀大小的尺寸。298定位尺寸 是確定組合體組成部分之間相對位置的尺。299總體尺寸 是確定組合體外形大小的總長、總寬和總高尺寸。300表達機件的外部結(jié)構(gòu)形狀的視圖通常有 基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖。301機件向基本投影面投射得到的視圖稱為 基本視圖。302機件特定方向的視圖稱為 向視圖。303將機件的某一部分向基本投影面投射所得到的視圖稱為 局部視圖。304將機件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得到的視圖稱為

41、 斜視圖。305剖視圖 就是假想的用剖切平面，從機件適當位置將機件切開。剖切平面與機件接觸的部分稱為 斷面。 306剖視圖可分為 全剖視圖 半剖視圖和局部剖視圖307用剖切面局部地剖開機件所得到的剖視圖稱為 局部剖視圖。308用一個剖切面剖開機件的方法稱為 單一剖。309采用假想的剖切平面將機件的某處切斷，僅畫出該剖切面與機件接觸部分的圖形稱為 斷面圖。310斷面圖 主要用于表達機件某部分的斷面。311畫在視圖輪廓線之外的斷面圖稱為 移出斷面圖。312畫在視圖輪廓線之內(nèi)的斷面圖稱為 重合斷面圖。313在圓柱或圓錐表面上所形成的螺紋為 外螺紋314在圓柱或圓錐內(nèi)表面上所形成的螺紋為 內(nèi)螺紋。31

42、5螺紋 是在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線形成的具有特定斷面形狀的連續(xù)凸起和溝槽。316常見的在零件上加工形成螺紋的方法有：車床車削 絲錐攻絲兩種。317通過螺紋軸線的剖切面上螺紋的輪廓形狀，稱為 螺紋牙型。318大徑 是指通過螺紋的牙頂或內(nèi)螺紋的假想的圓柱面的直徑。319小徑 是指通過外螺紋的牙底或內(nèi)螺紋的牙頂假想的一圓柱面的直徑。320中徑 是指在大徑和小徑之間的假想面的直徑。321形成螺紋的螺旋線條數(shù)稱為 線數(shù)。322沿一條螺旋線型成的螺紋為 單線螺紋。323沿兩條或兩條以上且在軸向等距分布的螺旋線型的螺紋為 多線螺紋。324螺紋上相鄰兩牙在中徑上對應點間的軸向距離稱為 螺距325螺紋的旋

43、向有 左旋和右旋兩種。326螺紋緊固的連接形式有： 螺栓連接、螺柱連接和螺釘連接。327常用的齒輪有三種分別是： 圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸桿齒。328圓柱齒輪按輪齒的排列分為 直齒、斜齒、人字齒。329輪齒的齒廓線有 漸開線、擺線和圓弧。330用一個假想的圓通過齒輪各輪齒頂部，該圓稱為 齒頂圓。331在兩齒輪嚙合時，過齒輪中心連線上的嚙合點所作的兩個相切的假想圓稱為 節(jié)圓332齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離稱為 齒高。333齒輪的輪齒部分沿分度圓柱面直母線方向度量的寬度，稱為 齒寬。334分度圓上相鄰兩齒同側(cè)齒廓間的弧長稱為 齒距。334軸承的代號分 前置代號、基本代號和后置代號。335基本代號由

44、 軸承類型代號、尺寸系列代號和內(nèi)徑代號三部分組成。336彈簧在機械中主要用來 減震、夾緊、儲存能量和測力。337彈簧的類型有 螺旋彈簧、蝸卷彈簧、板彈簧等。338圓柱螺旋彈簧按承受載荷的不同分為 壓力彈簧、拉力彈簧和扭力彈簧。339彈簧中間節(jié)距相同的部分圈數(shù)稱為 有效圈數(shù)。340彈簧的旋向可以分為 左旋和右旋兩種。341零件的安放位置原則有 加工位置原則、工作位置原則、自然平穩(wěn)原則。342以基本尺寸為基數(shù)來確定的允許尺寸變化的兩個界限值稱為 極限尺寸。343極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為 尺寸偏差。344基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為 配合。345根據(jù)孔和軸之間的

45、配合松緊程度，可以分為三類：間隙配合、過盈配合和過度配合。346形狀與位置的公差簡稱 形位公差。347為了增加工件強度，在階梯軸的軸肩處加工成圓角過渡的形式，稱為 倒圓。348常用的定位結(jié)構(gòu)有： 軸肩、臺肩、圓螺母和各種擋圈。349常用的放松裝置有雙螺母、彈簧墊圈、止退墊圈和開口銷等。 Word格式選擇題1、已知立體的主、俯視圖，正確的左視圖是（ C ）。2、根據(jù)主、俯視圖，判斷主視圖的剖視圖哪個是正確的。（ C ）3已知物體的主、俯視圖，正確的左視圖是（ C ）。4、已知圓柱截切后的主、俯視圖，正確的左視圖是（ C ）。5、已知直齒圓柱齒輪模數(shù)m=2.5mm，齒數(shù)z=32，則齒輪分度圓的直徑

46、為（ C ） A、60mm B、70mm C、80mm D、90mm6、已知軸承的型號為6305,則軸承的內(nèi)徑尺寸為（ B ） A、5mm B、25mm C、305 mm D、6305mm7、管螺紋的代號是（ C ） A、 B B、Tr C、G D、 M8、外螺紋的大徑用（ B ）符號表示。 A、 D B、 d C、D1 D、d19、根據(jù)投影面展開的法則，三個視圖的相互位置必然是以（ B ）為主。A.左視圖 B.主視圖 C.俯視圖 D.任一視圖10、國標中規(guī)定用（ C ）作為基本投影面。A.正四面體的四面體 B. 正五面體的五面體 C. 正正六面體的六個面 . 正三面體的三個面11、基本視圖主

47、要用于表達零件在基本投影方向上的（ B ）形狀。 A.內(nèi)部 B.外部 C.前后 D.左右12、投影面垂直線有（ B ）反映實長。 A.一個投影 B兩個投影 C.三個投影 四個投影讀圖題一、 零件圖，并回答問題。1該零件采用了哪些視圖、剖視圖或其它表達方法？說明數(shù)量和名稱。主視圖采用了全剖，左視圖采用了局部剖，俯視圖，B-B、C-C斷面圖及D-D局部剖視圖。 2指出該零件在長、寬、高三個方向的主要尺寸基準。長度方向尺寸基準是M27孔的軸線，高度方向基準是底面，寬度方向基準是45孔的軸線3說明40H7的意義。40H7表示：基本尺寸為40的孔，H7為公差帶代號，H為基本偏差代號，7為公差等級。 4說

48、明M682的含義。 M682表示，公稱直徑為68mm的普通細牙螺紋，M為螺紋代號，2為螺距。5.畫出左視圖外形略6.說明符號 的含義。前者表示用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的值為6.3m.；后者表示，是由不去除材料的方法獲得的零件表面。二、讀零件圖，并回答問題。1、該零件采用了哪些視圖、剖視圖和剖面圖？說明數(shù)量和名稱。該零件采用主視圖、俯視圖和左視圖三個視圖，其中，主視圖是全剖視圖，左視圖是局部剖視圖，俯視圖為半剖視圖。2、指出該零件在長、寬、高三個方向的主要尺寸基準。高方向基準是零件的底面，長度方向基準是零件上42孔的左端面，寬度基準是寬度方向的對稱線。3圖中G1/2表示： 非螺紋密

49、封的管 螺紋，1/2表示 公稱直徑 ，是 內(nèi) 螺紋（內(nèi)、外），436H8表示：36是 基本尺寸 ，H8是 公差帶代號 ，其中，H是 基本偏差代號 ，8是 公差等級 。5說明符號 的含義。前者表示用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的值為6.3m.；后者表示，是由不去除材料的方法獲得的零件表面。6.試畫出主視圖的外形。 三、讀零件圖并回答下列問題 1該零件采用了哪些視圖、剖視圖和剖面圖？ 該零件圖中，主視圖采用了局部剖視，左視圖采用半剖視圖，俯視圖采用全剖視圖 2指出該零件在長、寬、高三個方向的主要尺寸基準。長度方向的基準是長度對稱線，高度方向基準是零件底邊，寬度方向是寬度對稱線。3說明40H

50、7的意義。40H7表示：基本尺寸為40的孔，H7為公差帶代號，H為基本偏差代號，7為公差等級。 4說明M87H的含義。 M87H表示，公稱直徑為8mm的普通螺紋，M為螺紋代號，7H為中徑的公差帶代號。5完成A-A剖視圖。0.02B （圖略）6說明符號 的含義。表示主視圖中右側(cè)40H7孔的中心軸線相對于左側(cè)40孔的中心軸線的同軸度公差為0.02四、讀零件圖，并回答問題 1主視圖采用 局部 剖，左視圖采用 局部 剖，分別表示其 內(nèi)孔及螺孔的結(jié)構(gòu) 。2零件上有三個沉孔，其大圓直徑 32 ，小圓直徑 15 ，三個沉孔 的定位尺寸是 R75、10 。3零件上有 2 個螺孔，其螺孔代號為 M10-7H ，

51、定位尺寸是 96、45 。4主視圖上虛線畫出的圓是否通孔（在填空中答：是或不是）不是 。其直徑是 100 ，深度是 7 。5用指引線標出此零件長、寬、高三個方向的尺寸基準，并指出是哪個方向的基準。62-M10-7H的含義： 2 個 普通 螺紋、大徑為 10mm 、旋向為 右 、 中 徑和 頂 徑的公差帶代號都為 7H ， 中等 旋合長度的 內(nèi) （內(nèi)、外）螺紋。7零件上58H7和63孔的表面粗糙度， 58H7 的表面加工要求高。8說明58H7的意義。 58H7表示：基本尺寸為58的孔，H7為公差帶代號，H為基本偏差代號，7為公差等級。9.說明符號 的含義。前者表示用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，Ra的值為6.3m.；后者表示，是由不去除材料的方法獲得的零件表面。五、讀端蓋零件圖，回答下列問題。（1）表面的表面粗糙度代號為 ，表面的表面粗糙度代號為 ，表面的表面粗糙度代號為 。 （2）尺寸70d11，其基本尺寸為_70_ ，基本偏差代號為_ d _，標準公差等級為_11級_。六 、讀齒輪軸零件圖，在指定位置補畫A-A斷面圖，并回答下列問題。1說明M121.5-6g含義：表示公稱直徑為12mm的細牙普通螺紋，M為螺紋代號，1.5為螺距,6g為中徑和頂徑的公差帶代號 。 2說明含義：表示垂直度，0.03為垂直度公差，A為基準符號 。