.5萬M3_日污水處理廠設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計

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1、 2.5萬M3/日污水處理廠設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計 中 國 建 筑 第 七 工 程 局二六年四月一日一、編制依據(jù)：1、 招標文件：2、 施工圖紙：3、 主要使用規(guī)程、規(guī)范：二、 工程概況：1、 工程概況：2、 設(shè)備安裝：3、 自然條件：4、 工程特點：三、施工部署：1、 工程目標：2、 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)：3、 施工準備：四、 施工進度計劃：五、 主要分部、分項工程施工方法(一) 設(shè)備安裝工程(二) 管道安裝(三) 電氣安裝工程(四) 自控儀表安裝工程(五) 試車方案(六) 試車后的交驗工作六、 各項管理及保證措施1、 質(zhì)量保證措施2、 工期保證措施3、 安全保證措施4、 施工現(xiàn)場環(huán)保措施5

2、、 設(shè)備保護措施6、 各種配合措施7、 雨季及夜間施工措施8、 文明施工措施9、 降低工程成本措施10、 保修措施及方法11、 施工設(shè)計合理化建議12、 施工設(shè)計合理化建議一、編制依據(jù)：1、招標文件：合肥市蔡田鋪2.5萬M3/日污水處理廠設(shè)備安裝工程招標文件；2、施工圖紙：業(yè)主提供的投標階段有關(guān)施工圖；4、 主要使用規(guī)程、規(guī)范： 電器裝置工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90 電器裝置工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GBJ168-92 電器裝置工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GBJ170-92 電器裝置工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GBJ170-92 電器裝置工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GBJ

3、147-90 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50259-96 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗及評定標準GBJ303-88 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ93-88 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 GB50243-97 機械設(shè)備安裝工程施工驗收標準GBJ88 工業(yè)自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ131-90 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50184-93 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50185-93 工

4、業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GB5025-93 焊接工藝評定 JB3964-85 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ303-88 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準-通用機械設(shè)備安裝工程 TJ305-75二、 工程概況：1、工程概況：合肥市蔡田鋪污水處理工程規(guī)模5.0萬m3/d，一期實施規(guī)模2.5萬m3/d。污水處理廠廠址選在合肥北站以東、板橋河以西、蔡田鋪村以北處。污水處理廠處理后尾水排入板橋河。處理后的污水達到二級排放標準。本技術(shù)規(guī)范是依據(jù)合肥市蔡田鋪污水處理工程初步設(shè)計編制的，該設(shè)計被稱為基本設(shè)計，由合肥市市政設(shè)計院有限公司設(shè)計。1.1.2 工程設(shè)計及進度描述合肥市蔡田鋪污水處理工程規(guī)模5.0

5、萬m3/d，一期實施規(guī)模2.5萬m3/d。污水處理廠廠址選在合肥北站以東、板橋河以西、蔡田鋪村以北處。污水處理廠處理后尾水排入板橋河。污水廠一期工程擬定于2006年初開工，建設(shè)期2年，計劃暫安排如下：工 程 進 度 計 劃 表時 間建 設(shè) 期目 標2005.12建設(shè)前期完成廠區(qū)三通一平2006.12006.12一階段建設(shè)期完成污水廠土建工程、完成管網(wǎng)工程50%。2007.12007.6二階段建設(shè)期完成污水廠設(shè)備安裝及配套管網(wǎng)工程70%。2007.72007.10三階段建設(shè)期完成污水處理廠調(diào)試、運行及余下管網(wǎng)工程。安裝工程主要包括配水井、粗格柵、進水泵房、細格柵、曝氣沉砂池、氧化溝、初沉池、二沉

6、池、回流污泥泵站、污泥濃縮池、儲泥池、脫水機房、變電所等的機械設(shè)備、工藝管道、電氣設(shè)備、自控儀表系統(tǒng)安裝及調(diào)試。安裝、調(diào)試日歷工期為90天。2、設(shè)備安裝：主要安裝設(shè)備、電氣、自控儀表見表2-1、表2-25、 現(xiàn)場自然條件：3.1周邊道路及交通條件污水處理廠廠址選在合肥北站以東、板橋河以西、蔡田鋪村以北處。，場內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象，初見水位為自然地面下8m,地震基本烈度為6級。交通條件比較好，便于設(shè)備、材料的運輸。3.2廠區(qū)及周邊底下管線本工程屬于新建工程，除本工程的底下管線外，無其它管線。4、工程特點：4.2工期緊。安裝調(diào)試日歷工期為90天，為確保如期完成，必須采取以下措施： 表2-1 主要機械設(shè)

7、備表1.1.3 污水污泥處理工藝描述污水處理一期采用氧化溝工藝，二期增加深度處理工藝，污泥處理采用機械濃縮脫水。1.1.4 工藝流程污水處理廠工藝流程如下（詳見招標圖紙）：紫外線消毒池選擇池、厭氧池氧化溝二 沉 池沉 砂 池細 格 柵進水泵房粗 格 柵出水進水沉砂柵渣回流污泥污泥泵房泥餅外運濃縮脫水機房剩余污泥1.1.5 污水廠平面布置污水廠廠區(qū)征地已完成，平面布置詳見廠區(qū)平面布置圖。1.1.6 高程 本工程采用吳淞高程系。1.1.7 工程內(nèi)容與技術(shù)規(guī)格蔡田鋪污水處理廠近期設(shè)計流量：平均設(shè)計流量： Qavg =50000m3/d=2084m3/h總變化系數(shù)： Kz =1.34最大設(shè)計流量： Q

8、max=2792m3/h本次一期工程（2.5萬m3/d）各處理構(gòu)筑物設(shè)計：粗格柵及進水泵房：按照5.0萬m3/d規(guī)模一次設(shè)計，潛污泵一期按照2.5萬m3/d安裝，二期再增加。細格柵及沉砂池：按照5.0萬m3/d規(guī)模一次設(shè)計。選擇池及厭氧池、氧化溝：按照2.5萬m3/d規(guī)模設(shè)計一組，二期再增加一組。二沉池及集配水井：按照5.0萬m3/d規(guī)模一次設(shè)計。污泥泵房：按照5.0萬m3/d規(guī)模一次設(shè)計，潛污泵一期按照2.5萬m3/d安裝，二期再增加。污泥濃縮脫水機房：按照5.0萬m3/d規(guī)模一次設(shè)計。紫外線消毒池：土建按照5.0萬m3/d規(guī)模一次設(shè)計，消毒設(shè)備按照2.5萬m3/d安裝一套，二期再增加一套。

9、1.1.7.1 粗格柵與進水泵房（一）構(gòu)筑物a.粗格柵 功能：去除污水中較大的懸浮漂浮物，以保證污水提升系統(tǒng)的正常運行。 設(shè)計流量：Qmax=2792m3/h 類 型：地下鋼筋砼結(jié)構(gòu)，直壁平行渠道 柵 渠 數(shù)：2條 平面尺寸：LB=6.1m4.6mb.進水泵房 功 能：提升污水以滿足污水處理流程要求 設(shè)計流量：Qmax=2792m3/h類 型：半地下式泵站 地下鋼筋砼結(jié)構(gòu)、地上框架結(jié)構(gòu)數(shù) 量：1座進水泵房與粗格柵合建，污水提升后去細格柵間。平面尺寸：LB=9.0m9.0m（二）工藝設(shè)備粗格柵采用鋼絲繩格柵除污機2臺，柵條間隙20mm，格柵寬1000mm，過柵水深H=1000mm，過柵流速V=0

10、.7m/s，格柵傾角=75，最大水位差h=200mm，柵渣由皮帶輸送機輸送至柵渣容器。進水泵房一期安裝3臺潛污泵，流量Q=194l/s 揚程H=12.0m，2用1備；二期再增加2臺，4用1備。招標設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號鑄鐵鑲銅閘門800800，P=1.1kW，T=4t臺4JSBF1鋼絲繩格柵除污機B=1100mm b=20mm套2JSBF2潛污泵Q=194l/s P=37kw H=12.0m臺3JSBF3電動葫蘆T=2t H=18m N3.4kw套1JSBF4皮帶輸送機P=1.5kw L=6000mm套1JSBF5柔性管接頭DN400套3JSBF6鑄鐵鑲銅閘門DN1000，

11、 P=1.1kW，T=2tH3m，安裝于進水井，要求正反向止水臺1JSBF7補充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補充所需的設(shè)備和材料1.1.7.2 細格柵與沉砂池（一）構(gòu)筑物 a.細格柵 功 能：去除污水中相對較小的懸漂浮物，保證后序工藝的正常運行。 設(shè)計流量：Q=2792m3/h 類 型：鋼筋砼結(jié)構(gòu)，直壁平行渠道 柵 渠 數(shù)：2條 平面尺寸：LB=5.1m4.2m b.沉砂池 功 能：去除污水中比重較大的無機顆粒。 設(shè)計流量：Q=2792m3/h 型 式：平流式曝氣沉砂池 數(shù) 量：1座 平面尺寸：LB=15m9.8m設(shè)計參數(shù)：最大流量時停留時間：3min（二）工藝設(shè)備安裝2臺循環(huán)齒耙式細格

12、柵，間隙6mm，格柵寬度B=1200mm，柵渠寬度B=1300mm，過柵水深H=700mm，格柵傾角=75，過柵流速V=0.70m/s，最大水位差h=200mm。柵渣由螺旋輸送壓榨一體機輸送壓榨后外運。沉砂池采用平流式曝氣沉砂池1座，分2格，一期1用1備，二期2格都用。沉砂池曝氣采用2臺空氣壓縮機，1用1備，單臺空氣壓縮機空氣量5.5m3/min，壓力45kPa。選用橋式吸砂機2臺，沉砂經(jīng)砂泵提升排入螺旋砂水分離器。砂水分離器設(shè)1臺，設(shè)計流量55m3/h。沉砂池設(shè)備為成套供應(yīng)設(shè)備。招標設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單 位數(shù)量設(shè)備編號砂水分離器Q=55m3/h臺1CSC1渠道閘門B=1300mm，

13、H=1300mm臺6CSC2渠道閘門B=1200mm， H=1300mm臺2CSC3無軸螺旋輸送壓榨機P=3kw L=8000mm臺1CSC4循環(huán)齒耙式細格柵B=1200mm， b=6mm套2CSC5鼓風(fēng)機Q=5.5m3/min， P=45kPa臺2CSC6橋式吸砂機L3800mm臺2CSC7吸砂泵Q=22 m3/h H=5.8m臺2CSC8曝氣系統(tǒng)（閥門、管件、管道）DN40-DN200套1CSC9鑄鐵鑲銅閘門DN700臺2CSC10鑄鐵鑲銅閘門DN1000臺1CSC11補充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補充所需的設(shè)備和材料1.1.7.3選擇池及厭氧池（一）構(gòu)筑物功 能：抑制絲狀菌生長，

14、改善污泥沉降性、生物除磷類 型：鋼筋砼結(jié)構(gòu)數(shù) 量：1座單池設(shè)計參數(shù)： 停留時間：選擇池：t=20min厭氧池：t=2.0h 池尺寸：44.6m15.0m5.5m有效水深：5.0m。（二）工藝設(shè)備設(shè)可調(diào)節(jié)污泥分配裝置，對回流污泥進入選擇池和超越至厭氧池的比例進行有效分配，設(shè)6臺潛水攪拌器，3臺閘門，1臺手動放空蝶閥，1套管道伸縮節(jié)。招標設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號潛水攪拌器D=300mm P=1.5kW套3XZC1潛水攪拌器D=650mm P=5kW套3XZC2鑄鐵鑲銅閘門1000 x1000套3XZC3手動蝶閥DN400套1XZC4管道伸縮節(jié)DN400套1XZC5可調(diào)節(jié)污泥分配裝

15、置套1XZC6補充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補充所需的設(shè)備和材料1.1.7.4 氧化溝（一）構(gòu)筑物功 能：利用微生物菌群降低和去除污水中的污染物質(zhì)。設(shè)計流量：Qavg=1042m3/h 類 型：鋼筋砼結(jié)構(gòu)數(shù) 量：1座主要設(shè)計參數(shù)：泥齡c=17d污泥負荷Fw=0.065kgBOD5/KgMLSSd容積負荷Fr=0.260KgBOD5/m3d總水力停留時間t=16.6h氧化溝總有效容積：17253m3混合液濃度MLSS=4000mg/l設(shè)計最大污泥回流比R=100%最大標準需氧量SOR=516kg/h有效水深：H=4.2m單 廊 寬：8.0m（共6廊道）單池尺寸：90m50m4.7m（二）

16、工藝設(shè)備氧化溝安裝3臺立式表曝機，出水口安裝2臺可調(diào)節(jié)堰門，潛水攪拌器5臺。設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號立式表曝機D=3250， P=90kwOc=2.1kgO2/kwh臺3YHG1潛水攪拌器D=2500 P=3kW臺2YHG2潛水攪拌器D=2500 P=4kW臺3YHG3電動回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)堰門B=4000 H=400套1YHG4內(nèi)回流控制閘門B=2000mm H=2000mm套1YHG5手動蝶閥DN500臺1YHG6管道伸縮節(jié)DN500套1YHG7補充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補充所需的設(shè)備和材料1.1.7.5 二沉池及配水井（一）構(gòu)筑物功 能：對生化處理后的混合液進行固液分

17、離類 型：中心進水、周邊出水沉淀池設(shè)計流量：Qmax=2792m3/h數(shù) 量： 2座 類 型：鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)：設(shè)計表面負荷q=0.77m3/m2h 沉淀時間t=4.1h 池直徑=48m 池邊水深4.0m（二）工藝設(shè)備二沉池2座，設(shè)全橋周邊驅(qū)動刮泥機2臺。二沉池配水井一座，用于均勻分配混合液至二沉池。設(shè)900鑄鐵鑲銅圓閘門2套。設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號刮泥機D=48m P=0.55x2kw套2ECC1手動蝶閥DN500臺2ECC2管道伸縮節(jié)DN500套2ECC3鑄鐵鑲銅閘門DN600 P=1.1kW，T=4t臺2ECC4鑄鐵鑲銅閘門DN900 P=1.1kW，T=4t臺2E

18、CC5補充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補充所需的設(shè)備和材料1.1.7.6 紫外線消毒池紫外線消毒池一座，設(shè)計消毒渠道2條，一期使用一條渠道，安裝明渠式紫外線消毒裝置一套，渠道閘門3臺，鑄鐵鑲銅閘門2臺。設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號紫外線消毒裝置套1ZWXD1自動水位控制器套1ZWXD2渠道閘門BxH720 x900套3ZWXD3鑄鐵鑲銅閘門DN500臺1ZWXD4鑄鐵鑲銅閘門DN1000臺2ZWXD5補充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補充所需的設(shè)備和材料1.1.7.7 污泥泵房污泥泵房為濕式泵房，安裝剩余污泥泵和回流污泥泵，設(shè)計污泥回流比為100%。泵房內(nèi)一期設(shè)回流污泥

19、泵3臺，2用1備，單臺流量521m3/h，揚程5m，配備變頻調(diào)速裝置一套。一期另設(shè)剩余污泥泵3臺，單臺流量37m3/h，揚程10m。設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號潛水泵Q=521m3/h P=15.0kw H=5.0m套3WNBF1潛水泵Q=37m3/h P=3.1kw H=10.0m套3WNBF2止回閥DN400套3WNBF3電動蝶閥DN400套3WNBF4止回閥DN100套3WNBF5電動蝶閥DN100套5WNBF6伸縮節(jié)DN400套5WNBF7伸縮節(jié)DN100套3WNBF8電動蝶閥DN600套1WNBF9伸縮節(jié)DN600套1WNBF10電動葫蘆T=2t H=10m N3.4k

20、w套1WNBF11補充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補充所需的設(shè)備和材料1.1.7.8 污泥濃縮脫水車間設(shè)計處理能力8190kgDS/d，設(shè)計進泥含水率99.2%，出泥含水率為7580%。設(shè)置帶式濃縮壓濾機2臺，絮凝劑制備稀釋裝置一套。一期1用1備，二期2臺都用。設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號帶式濃縮壓濾機Q=37m3/h套2TSCJ1絮凝劑制備稀釋裝置配套提供套1TSCJ2加藥泵配套提供臺2TSCJ3空壓機配套提供臺2TSCJ4沖洗泵配套提供臺2TSCJ5無軸螺旋輸送機（水平式）L12m、L6m臺2TSCJ6無軸螺旋輸送機（傾斜式）L8m臺1TSCJ7電動單梁懸掛式起重機T=

21、5t H=6m L=15m 臺1TSCJ8補充設(shè)備和材料承包商可根據(jù)自身系統(tǒng)配置補充所需的設(shè)備和材料1.1.7.9 出水井設(shè)備清單如下：設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備編號鑄鐵鑲銅閘門DN1200臺1CSJ1（1） 充分做好施工準備，見縫插針搶進度；（2） 積極同業(yè)主、監(jiān)理技術(shù)人員合作； （3）施工期間必須保證施工現(xiàn)場用電； （4）與土建緊密配合，相互創(chuàng)造條件，確保安裝質(zhì)量及工期。 （5）設(shè)備、材料、外加工件必須按網(wǎng)絡(luò)要求及時提供；4.3短時間內(nèi)需熟悉圖紙、技術(shù)資料，并應(yīng)理解供應(yīng)商安裝工藝要求，熟悉我國的有關(guān)標準及施工規(guī)范，否則將給安裝帶來極大困難。4.4由于工期緊，安裝與土建交叉工作多，在設(shè)備安裝好

22、后，必須對設(shè)備采取保護措施，以免設(shè)備受損。4.5由于設(shè)備與設(shè)計圖紙上可能存在部分設(shè)備與基礎(chǔ)尺寸不符、基礎(chǔ)返工現(xiàn)象，圖紙變更量大，有可能造成大量窩工現(xiàn)象，甚至?xí)O誤工期。4.6自動化程度高，專業(yè)性強，調(diào)試難度大；4.7軟件編程邏輯性強。三、施工部署：1、 工程目標：1.1質(zhì)量目標：合格 確保省級優(yōu)良工程，并實行終身質(zhì)量責(zé)任制。1.1.1安裝質(zhì)量：我公司建立健全質(zhì)量保證體系，并按國家現(xiàn)行的安裝施工驗收規(guī)范、施工圖、說明書、設(shè)計變更及技術(shù)文件進行施工，采用分項、分部、單位工程三級質(zhì)量評定標準，逐級進行檢驗，在合同工期內(nèi)確保省級優(yōu)良。并確保在安裝過程中做到無任何一臺 設(shè)備（機、電、儀）丟失、受損或損壞

23、。接受業(yè)主、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門對工程質(zhì)量的全過程監(jiān)督檢查。1.1.2試車質(zhì)量1.1.2.1設(shè)備無過載和外力損傷，不因我公司直接責(zé)任造成損失。1.1.2.2非設(shè)計原因，非業(yè)主移交設(shè)備前原因或非業(yè)主直接責(zé)任導(dǎo)致的設(shè)備問題，菌種及訓(xùn)化問題，我公司在業(yè)主方操作不失誤下，能夠做到各階段試車成功。1.1.3設(shè)備安裝單試、聯(lián)試，如果供貨商在現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)。我公司將積極主動接受指導(dǎo)與合作，供貨商如不能全部到場，我公司能獨立進行單試及聯(lián)試工作。1.1.4 設(shè)備挽回工作質(zhì)量：如果由于我公司原因造成設(shè)備、配件丟失或損壞，我公司無條件賠償，并采取包括 一切可用措施修復(fù)或更新，趕回工期損失。但業(yè)主應(yīng)盡可能予以配合。1

24、.2工期目標：確保按合同工期交工。安裝調(diào)試工期為90天，機、電、儀全部運轉(zhuǎn)正常，達到生產(chǎn)條件。負荷試車結(jié)束后，在竣工驗收以前，進行一次設(shè)備保修、保養(yǎng)工作。 1.3安全生產(chǎn)目標：杜絕死亡和重傷事故，輕傷負傷率5以下。1.4科技進步目標：充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，發(fā)揮公司技術(shù)優(yōu)勢，采用目前國內(nèi)先進技術(shù)、新工藝和先進管理手段，優(yōu)質(zhì)高速建設(shè)本工程。1.5文明施工目標：達省級標準化工地，并創(chuàng)省文明樣板工程。2、 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)：2.1項目管理機構(gòu)該工程是一項公益性工程，我公司高度重視，為高速優(yōu)質(zhì)地建好此項工程，任命建設(shè)部一級項目經(jīng)理、全國優(yōu)秀項目經(jīng)理肖有望同志為項目經(jīng)理，該同志經(jīng)驗豐富

25、，工作扎實，能對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本進行科學(xué)地管理，以確保本工程順利完工。項目組織機構(gòu)見附圖3-1。附圖3-1項 目 組 織 機 構(gòu)項 目 經(jīng) 理項目質(zhì)量經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師工程科合同經(jīng)營科材料設(shè)備科勞資財務(wù)科質(zhì)量安全科各 專 業(yè) 施 工 隊2.2項目主要管理人員主要管理人員分總部和現(xiàn)場兩部分，總部以公司副總工程師肖有望和主要科室主管為主要管理人員，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。對現(xiàn)場管理，公司高度重視，將從公司范圍內(nèi)抽調(diào)經(jīng)驗豐富，工作扎實，責(zé)任心強的管理干部，特別是參加過同類工程施工的人員，以確保工程質(zhì)量。項目主要管理人員一覽表見附表3-1。附表3-1項目主要管理人員一覽表序號姓名職務(wù)職稱

26、擬擔(dān)任職務(wù)1肖友望公司副總工高級工程師項目經(jīng)理2龔京彪分公司經(jīng)理工程師項目副經(jīng)理3劉發(fā)社分公司副經(jīng)理工程師項目質(zhì)量經(jīng)理4高 杰分公司主任工程師工程師項目總工程師5賈紅軍工程師工程師設(shè)備工程師6高 杰分公司主任工程師工程師電氣工程師7趙連發(fā)工程師工程師自控工程師8彭麗工程師工程師管道工程師9楊亞敏工程師工程師質(zhì)檢工程師10裴喜振經(jīng)濟師經(jīng)濟師材料工程師11苗 毅會計師會計師財務(wù)主管12王鳳杰工程師工程師勞資、資料2.3項目質(zhì)量安全保證體系為保證本工程施工質(zhì)量，擬建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)檢科控制，施工員跟班監(jiān)督，專職質(zhì)檢員檢驗評定的四級管理系統(tǒng)，形成一個橫向貫通到各施工項目，縱向由項目經(jīng)

27、理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。認真執(zhí)行ISO-9000質(zhì)量體系文件，落實各級人員崗位責(zé)任制；建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由質(zhì)量經(jīng)理牽頭的質(zhì)量保證體系；確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。（具體見附圖3-2）附圖3-2 項目質(zhì)量安全保證體系工藝責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師管道責(zé)任工程師自控責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師質(zhì)檢責(zé)任工程師業(yè) 主 代 表監(jiān) 理 工 程 師質(zhì) 量 經(jīng) 理專職質(zhì)量安全員班組質(zhì)量安全員3、 施工準備：由于我公司已承擔(dān)此工程第一階段的土建施工，部分管理、施工人員及臨時設(shè)施已經(jīng)就位，有與當?shù)氐墓まr(nóng)關(guān)系比較融洽、現(xiàn)場情況比較熟悉等有利條件，若我公司中標后，可立即組織人

28、員和機械設(shè)備進場，并在定標后三天內(nèi)組織開工。施工準備期間主要應(yīng)完成以下工作內(nèi)容：3.1 組織專業(yè)人員熟悉圖紙技術(shù)資料經(jīng)過技術(shù)人員與外方技術(shù)人員交底后，組織專業(yè)人員了解設(shè)計意圖，參加施工圖的技術(shù)交底，計算各單項工程的工作量，編制施工預(yù)算，提出勞動力計劃、機械設(shè)備計劃和施工網(wǎng)絡(luò)進度表。會審安裝圖與建筑結(jié)構(gòu)圖是否一致，安裝與土建施工緊密配合，盡量少打洞。3.2 預(yù)制部分彎頭、管段、管架及各種部件，預(yù)制中需注意：（1） 所有各種原材料必須有合格證明或試驗證明，加工時需材料代換，必須得到業(yè)主方同意。（2）焊條規(guī)格、焊縫形式、接頭尺寸及焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。（3）構(gòu)件表面必須認真除銹，并按要求涂

29、漆。3.3熟悉外方設(shè)備的特殊安裝工藝及質(zhì)量要求。3.4制訂設(shè)備二次搬運和安裝程序（1）根據(jù)設(shè)備外形、尺寸、重量和數(shù)量及在廠房中的位置確定運輸路線，清除運輸?shù)缆飞系恼系K物。（2）運輸路線上有障礙物時，要求采取適當?shù)谋Ｗo措施，以防止損傷搬運的設(shè)備和已安裝好的設(shè)備。（3）設(shè)備的安裝程序原則：先上（高層）后下（低層）；先大后小（體積而言），先里（離吊裝孔較遠）后外（離吊裝孔較近）。（4）將安裝程序和方案提交外方和業(yè)主方審定。3.5基礎(chǔ)檢查驗收（1）設(shè)備基礎(chǔ)在土建完成后，要求會同業(yè)主方、外方等有關(guān)部門進行基礎(chǔ)檢查驗收。（2）在車間內(nèi)部的混凝土立柱上，設(shè)必要的基礎(chǔ)板，在基礎(chǔ)板上標出水平線和立柱的中心線，按

30、施工圖用經(jīng)緯儀等儀器檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標高和中心線位置，特別對安裝長度或傾斜角度，必須嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求，檢查中心線偏移，標高誤差，傾斜角度是否在偏差范圍之內(nèi)。（3）預(yù)留和預(yù)埋的檢查：為保證安裝質(zhì)量和施工的順利進行，設(shè)備安裝基礎(chǔ)的預(yù)留孔位置、尺寸必須符合要求，對預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須嚴格檢查，以免遺漏和錯位，造成安裝困難。（4）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、干燥，基礎(chǔ)表面地腳螺栓及設(shè)備底腳的油污、砂子、灰塵及其它異物要清除干凈。（5）做好基礎(chǔ)檢查記錄3.6設(shè)備檢驗 在設(shè)備安裝之前，應(yīng)會同業(yè)主方、外方技術(shù)人員共同進行開箱檢查，并做好開箱檢查記錄工作。（1）室內(nèi)設(shè)備不能在室外開箱，每臺設(shè)備均在搬運之前開箱。

31、（2）設(shè)備主機及附件數(shù)量在搬運時要點清，同時注意設(shè)備型號、編號、規(guī)格是否對，主要尺寸要進行核對，外觀質(zhì)量要檢查，出現(xiàn)問題及時與外方聯(lián)系。（3）搬運安裝時要保護好設(shè)備突出部分及容易損壞的地方，避免損傷。3.7安裝機具設(shè)備的準備（1）配備適宜的設(shè)備拖運、起吊安裝工具、設(shè)備。（2）所用計量器具必須受過檢驗且在有效期內(nèi)，根據(jù)有關(guān)計量網(wǎng)絡(luò)圖配置使用，嚴禁使用不合格計量器具。（3）所需專用工具備齊，并應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用。3.8現(xiàn)場準備:3.8.1施工現(xiàn)場臨時平面布置現(xiàn)場臨時設(shè)施主要包括：機加工房材料設(shè)備倉庫配電室生活用房辦公用房帶化糞池水沖廁所、浴室、熱水鍋爐食堂、水塔設(shè)備停放場等。

32、施工現(xiàn)場臨時平面布置圖見附圖3-3。3.8.2施工力量安排由于工程施工任務(wù)比較重，工期又短，為了加強管理和提高工程質(zhì)量，準備按專業(yè)形式分三個施工隊和一個調(diào)試隊，由項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，每個專業(yè)施工隊按單位工程進行承包；確保工程順利施工。3.8.3勞動力安排計劃為保證工程質(zhì)量和進度，我公司將根據(jù)工程進展對勞動力予以動態(tài)調(diào)整，同時在這些人中，除普通力工外，全部采用有經(jīng)驗的技術(shù)熟練工人。勞動力計劃表見附表3-2。3.8.4主要施工機具配備計劃（具體見附表3-3）。四、施工進度計劃：施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃主要依據(jù)以下方面進行編制： 招標文件工期要求90天，我單位定為84天。 結(jié)合本公司施工經(jīng)驗、施工機械設(shè)備、人員

33、力量等各方面情況，對工程實際做出的承諾：從中標正式開工之日起，到負荷試車結(jié)束，交付業(yè)主正式生產(chǎn)共用84天。施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃見附圖4-1。五、主要分部、分項工程施工方法（一）設(shè)備安裝工程1、工程概況本工程的設(shè)備安裝，是將設(shè)備整體或其組合件依據(jù)設(shè)計與生產(chǎn)工藝的要求，按照安裝平面布置與施工組織設(shè)計等有關(guān)技術(shù)文件的具體指導(dǎo)及設(shè)備進貨的不同時間，有條不紊地運送到安裝地點，然后將設(shè)備本體或其組合件按照設(shè)備說明書的技術(shù)要求和安裝施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行清洗、組裝、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)，以形成一個完整的污水處理生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，具備投產(chǎn)或使用條件，并確保整個工程合設(shè)計要求和污水凈化標準。附表3-2勞動力計劃表月份工 種第一

34、個月第二個月第三個月備注電工51520管道工103030鉗工51515儀表工41010氣焊工488電焊工51010起重工466電調(diào)工224儀調(diào)工244防腐工51010車工111放線工222化驗工122普工103030合計60135132附表3-3主要施工機具配備計劃機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地出廠日期汽車吊16T、8T各1臺徐州1992交流電焊機21KVA10臺鄭州1997萬向搖臂鉆E32 251臺上海1993臺鉆221臺上海1995液壓彎管機42臺成都1999套絲機3/42臺上海1999落地砂輪機3001臺1998砂輪切割機4002臺1999沖擊電鉆3臺德國2000裝載機3.0M31臺徐州1

35、999叉車5T1臺寶雞2000輕型客貨車2臺長春1998空壓機1臺上海1998挖掘機G22臺日本1997經(jīng)緯儀J-111臺西安1997水準儀FA-323臺西安1998框式水準儀4臺西安1998兆歐表ZC25-4型3塊上海1999數(shù)字轉(zhuǎn)速表4-4000RPM1塊上海1999測震儀G21塊日本1998測厚儀2塊日本1999交直流電壓表D-19-A3臺北京1999交直流電流表T15-A3臺北京1999單雙臂電橋QJ472臺天水1996 本工程設(shè)備安裝，大部分為運轉(zhuǎn)設(shè)備，包括8臺潛污泵、9臺污泥泵、2臺離心泵、42套曝氣轉(zhuǎn)刷、6套橋式刮泥機。另外有2套鐘式沉砂池、2套污泥濃縮機和污泥脫水機及閘門、堰板

36、、格柵、電動葫蘆等設(shè)備。2、施工工藝流程： 設(shè)備開箱檢查 起重運輸及放線就位 找正找平 設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿 拆卸清洗潤滑及裝配 試壓及試運轉(zhuǎn)3、通用設(shè)備安裝3.1 設(shè)備開箱檢查3.1.1開箱前,應(yīng)會同各有關(guān)單位進行聯(lián)合開箱，包括業(yè)主、監(jiān)理、供貨方。 ， s3.1.2開箱時應(yīng)查明設(shè)備名稱、規(guī)格、型號，查對箱號及包裝情況，防止開錯箱。3.1.3開箱后按裝箱單清查零部件、工具、附件、附屬材料、技術(shù)文件是否齊全，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷、損傷及銹蝕等，應(yīng)及時提出，并會同有關(guān)人員共同分析，明確責(zé)任，及時處理。檢查完畢，做好記錄，并辦理移交手續(xù)。3.1.4對不需要安裝或安裝時不用的零配件、附件、附屬

37、材料、工具、技術(shù)文件、設(shè)備說明書，檢查后由業(yè)主方保存，對安裝有用的，應(yīng)進行編號、分類、妥善保護和保管，用畢仍交業(yè)主方。3.2、設(shè)備的運輸、基礎(chǔ)放線與設(shè)備就位3.2.1設(shè)備的運輸?shù)跹b包括以下幾個方面： 一次運輸； 二次運輸； 設(shè)備的吊裝就位。其中一次運輸由設(shè)備制造廠家和業(yè)主方負責(zé)，運輸距離較遠；二次運輸是把設(shè)備從施工現(xiàn)場設(shè)備倉庫、組裝場地或堆放場地運到基礎(chǔ)近旁，運輸距離短；把設(shè)備從基礎(chǔ)近旁吊裝就位到基礎(chǔ)上，則由施工單位根據(jù)設(shè)備的特點（質(zhì)量、大小、剛度等）和現(xiàn)場空間的大小以及運輸?shù)缆返那闆r，采取不同的辦法予以完成。3.2.2運輸、吊裝工具選擇二次運輸一般用重型載重汽車。根據(jù)現(xiàn)場情況，還可用平板車、

38、拖排等，對小型設(shè)備也可用滾扛，配以倒鏈或人力推運。本工程設(shè)備的安裝，分為室內(nèi)、室外兩部分。室內(nèi)設(shè)備，可利用電動葫蘆進行吊裝就位，室外則可用自行式起重機（16t或8t汽車吊）或龍門吊。運輸?shù)跹b方案的選擇一般遵循下列原則： 不發(fā)生安全事故； 保證不損傷設(shè)備； 方法簡單； 費用低。所用機具、工具都須經(jīng)過計算，確定其型號、規(guī)格，重要的設(shè)備及大件吊裝，應(yīng)編制詳細的施工方案。3.2.3基礎(chǔ)放線3.2.3.1設(shè)備基礎(chǔ)的檢查清理及處理 -基礎(chǔ)檢查應(yīng)會同業(yè)主方、土建單位、監(jiān)理等，對基礎(chǔ)的尺寸、標高、中心軸線、螺孔、預(yù)埋線的位置偏差等進行復(fù)查，并辦理驗收、移交手續(xù)?；A(chǔ)檢查的允許偏差見下表：序號 項 目允許偏（m

39、m）1 坐標位置縱軸202橫軸203不同平面的標高-204凸臺上平面外形尺寸-205平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米56全長107平面外形尺寸208垂直度每米59全長1010預(yù)埋地腳螺栓標高（頂端）2011中心距（在根部和頂部測量）212預(yù)埋地腳螺孔中心位置1013深度+2014孔壁鉛垂度10-所有基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺釘固定架及露出基礎(chǔ)外的鋼筋等，必須予以拆除，地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、碎料、積水等亦應(yīng)全部清除。-根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，檢查并核對所有預(yù)埋件的數(shù)量、位置的正確性。-檢查混凝土基礎(chǔ)強度符合設(shè)計要求。-基礎(chǔ)標高若偏差過大，則應(yīng)予以處理。過高時應(yīng)予以鏟除，若過低，則需先鏟麻，然

40、后在其上面澆筑同標號混凝土并壓實、抹平、養(yǎng)護。3.2.3.2 基礎(chǔ)放線設(shè)備在基礎(chǔ)上就位，必須依據(jù)一定的基準線，包括縱橫中心線及標高。這些線主要是根據(jù)施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑的軸線、邊緣線或標高線確定的。放線時根據(jù)兩點決定一條直線的原則，用墨線或拉鋼絲等在基礎(chǔ)上標識起來。3.2.4 設(shè)備就位設(shè)備就位時，一方面要依據(jù)基礎(chǔ)上的安裝基準線，另一方面還要根據(jù)設(shè)備本身的中心線，移動設(shè)備使二線重合，最終把設(shè)備安放在正確的位置上。設(shè)備就位后，應(yīng)放置平穩(wěn)，防止變形。對重心較高的設(shè)備，應(yīng)采取措施防止其搖動或傾倒。3.3 找正找平設(shè)備就位后，應(yīng)把其調(diào)整成水平或垂直狀態(tài)，另外設(shè)備的某些零件和相關(guān)零部件之間還有其他不同的要

41、求，設(shè)備最終固定時，其標高、水平線及其他不同的標志線應(yīng)調(diào)整到規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量標準。3.3.1找平找正的目的3.3.1.1保證穩(wěn)定及其重心的作用力平衡；3.3.1.2減少設(shè)備的磨損動力損耗，延長設(shè)備使用壽命；3.3.1.3保證設(shè)備的正常調(diào)速和運轉(zhuǎn)；3.3.1.4保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的標準；3.3.1.5達到規(guī)范要求下的設(shè)計標準。3.3.2 測點的選擇設(shè)備找正找平需要有相應(yīng)的基準點和測點,測點的一般選擇位置: 設(shè)備的主要工作面； 支承滑動部件的導(dǎo)向面； 保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線； 部件上加工精度較高的表面； 設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面等。3.3.3 找平找正的工具、量具為了能夠保證設(shè)備找正

42、找平的精度，應(yīng)配備足夠的工、量具，一般有鋼絲線、直尺、角尺、塞尺、平尺、平板、百分表、游標卡尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、水平儀、準直儀、水準儀等。工量具的分度值應(yīng)小于或等于被測量對象的允差，以保證測量的精度。3.3.4設(shè)備安裝精度和偏差方向設(shè)備安裝精度總是有限的，但其偏差方向應(yīng)遵循一定的原則： 能補充受力或溫度所引起的偏差。 能補償使用過程中磨損所引起的偏差。 不增加動力消耗。 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 使機體在負荷作用下受力較小。 使有關(guān)部件更好的連接配合。3.3.5設(shè)備的初平和精平設(shè)備的找正找平可分兩個步驟進行，既初平和精平，一般包括下列內(nèi)容：3.3.5.1墊鐵的配置 基礎(chǔ)上放墊鐵處應(yīng)鏟平，墊鐵與基礎(chǔ)間

43、接觸應(yīng)良好； 每一組墊鐵的塊數(shù)一般不超過3塊，即一塊平墊鐵和兩塊成對的斜墊鐵； 墊鐵組的總高度一般在30-100mm之間，不可過厚或過薄，以影響設(shè)備的運行； 墊鐵放置應(yīng)排列整齊，斜墊鐵在設(shè)備找平后，應(yīng)還有再調(diào)高的余量。設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣10-50mm； 在擰緊地腳螺栓后，每組墊鐵的壓緊程度應(yīng)一致。 墊鐵的配置如果無規(guī)定時，一般應(yīng)按下述規(guī)定進行:- 每一地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵；- 在不影響灌漿及保證設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的前提下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；- 相鄰兩組墊鐵距離一般為500-1000mm左右，不宜過大； 墊鐵的總面積及組數(shù)應(yīng)通過計算確定。3.3.5.2初平設(shè)備吊裝就位后，可

44、利用墊鐵的調(diào)整把設(shè)備的安裝水平調(diào)整到接近要求的程度，一般用水平儀放在基準面上，進行水平及垂直方向的調(diào)整。對設(shè)備的位置誤差調(diào)整時，常先找中心（使設(shè)備中心對準基礎(chǔ)中心），再找標高（調(diào)整斜墊鐵），最后找水平（微調(diào)墊鐵），如此往復(fù)進行，直到標高、水平都達到要求。初平時應(yīng)注意： 找正設(shè)備中心時如發(fā)現(xiàn)不對，應(yīng)擰緊地腳螺栓后再調(diào)整水平。 找水平后擰緊螺栓時，應(yīng)檢查標高和中心是否正確，若發(fā)現(xiàn)水平不合要求時，應(yīng)調(diào)整墊鐵厚度（斜墊鐵），而不應(yīng)依靠擰緊或放松地腳螺栓來調(diào)整，以免引起受力不均。3.3.5.3地腳螺栓安裝及螺栓孔灌漿地腳螺栓孔灌漿在設(shè)備就位，并初調(diào)設(shè)備中心后即可進行。地腳螺栓一般隨機由廠家供應(yīng)，在安裝時

45、垂直度允差不大于10/1000。在安裝前應(yīng)將鐵銹、油質(zhì)等清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂上油脂，并檢查與螺母配合是否良好。安裝時應(yīng)防止雜物掉入地腳螺孔內(nèi)，以保證灌漿質(zhì)量。3.3.5.4設(shè)備的精平設(shè)備的精平在二次灌漿前進行，是對設(shè)備進行最后的檢查調(diào)整，操作應(yīng)認真謹慎，并反復(fù)核對檢驗結(jié)果，使設(shè)備安裝最終達到設(shè)計及規(guī)范要求。精平包括以下幾個方面：安裝水平，用液壓連通器或水平儀檢測；垂直度的檢測用吊鋼絲線錘或水平儀檢測；直線度的檢測用測微光管；平面度的檢測一般用經(jīng)緯儀；平行度的檢測；同軸度的檢測用直角尺、直尺或塞尺。各種檢測方法見附圖所示。3.4設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿設(shè)備在安裝定位、找正找平后，要進行嚴格的復(fù)查工

46、作，使設(shè)備的標高、中心和水平及螺栓調(diào)整墊鐵的緊度完全符合技術(shù)要求，并將實測結(jié)果記錄在質(zhì)量檢查表格中。如果檢查結(jié)果完全符合安裝技術(shù)標準，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格，即可進行二次灌漿工作。3.4.1設(shè)備復(fù)查3.4.1.1墊鐵和地腳螺栓的檢查。對墊鐵的規(guī)格、組數(shù)和布置情況，有否松動、是否接觸緊密等進行檢查，并做好記錄；地腳螺栓的擰緊程度是否一致，有無松動、垂直度是否符合要求。3.4.1.2基礎(chǔ)的檢查，雜物、塵土應(yīng)清掃干凈，被油污的混凝土應(yīng)鏟除，并用清水沖洗，不得有積水，表面鑿毛。3.4.1.3設(shè)備安裝精度的全面復(fù)查。檢查中心線、標高、安裝水平，有關(guān)連接的間隙是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.4.1.4復(fù)查后將每

47、組墊鐵的接縫處點焊牢固，防止墊鐵移位。3.4.2 二次灌漿二次灌漿時必須將墊鐵埋進混凝土，以便固定墊鐵，并部分承受設(shè)備所加的荷載。灌漿層不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，灌漿后應(yīng)灑水養(yǎng)護5-7天，以免產(chǎn)生裂紋。3.5 設(shè)備的拆卸、清洗、潤滑及裝配設(shè)備在投入運行前，必須進行各部件的清洗，清除和洗凈零件表面的油脂、污垢和所粘附的雜質(zhì)，并使零件干燥。對于拆成零部件運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場的設(shè)備，必須嚴格認真地進行清洗。對于整體運來的設(shè)備，則應(yīng)按設(shè)備說明書的要求，看是否要求拆卸清洗。有些設(shè)備標明嚴禁拆卸字樣的，則不能隨便拆卸。本工程所用設(shè)備，有一部分是長期處于水下工作，其中某些部位要求具有良好的防水性能，這些部位不

48、能隨便拆卸。清洗前進行的拆卸工作，應(yīng)仔細研究和熟悉所拆設(shè)備的圖紙，包括零部件裝配圖、傳動系統(tǒng)圖，完全了解機件的構(gòu)造及零件連接和固定方法，記錄某些典型零件的位置、作用，根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)、特點及不同的配合關(guān)系，研究出正確的拆卸方法，一般有擊卸、壓卸或拉卸、加熱及冷卻拆卸。設(shè)備拆卸清洗后的裝配和拆卸時順序相反。裝配時：應(yīng)保證相連接零件有正確的配合。對間隙配合零件應(yīng)保持一定的間隙，以便于零件間相對運動無阻滯現(xiàn)象。對過盈配合零件應(yīng)保證一定的過盈量以免松動。保證零件之間保持正確的相對位置，否則若裝配位置不正確，就會使連接不能實現(xiàn)或使相關(guān)件工作不正常從而無法使設(shè)備正常工作。因此應(yīng)選擇合適的裝配方法，特別是對過

49、盈配合，根據(jù)過盈量的大小，可選擇加熱或冷卻以及壓入等方法進行裝配。裝配后的各零部件之間，按照設(shè)備說明書的要求，配以合適的潤滑介質(zhì)，使用合適的潤滑方式，減少磨擦，提高設(shè)備的使用壽命。4、主要設(shè)備安裝方案4.1 潛污泵及污泥泵安裝：4.1.1在室內(nèi)搭設(shè)腳手架，配合用手拉葫蘆組裝電動葫蘆，連接動力裝置，對電動葫蘆進行負荷及超負荷試車，滿足設(shè)計要求。4.1.2潛污泵及污泥泵在室外卸下時，暫時不要開箱，采用滾杠運輸，配以手拉葫蘆和人力將潛污泵推運至室內(nèi)，以免在搬運過程中損傷設(shè)備。4.1.3 利用電動葫蘆將5套鴨腳彎頭進行就位，調(diào)整到標高要求的位置，并找平。4.1.4利用電動葫蘆對潛污泵進行起吊就位。就位

50、時，沿導(dǎo)軌滑下。由于水泵和電機為一個組合整體，調(diào)整時用直尺靠近兩連軸節(jié)，與直靠尺的間隙完全沒有為合格，若有問題可用墊塊調(diào)整。污泥回流泵房內(nèi)的污泥泵，由于沒有安裝電動葫蘆，可用龍門吊進行安裝就位。4.1.5中心找正，應(yīng)以水泵軸線為基準；標高找正，以水泵底座為基準。其方法為：在鴨腳彎頭外緣以縱橫中心線位置立樁，在空中拉相互垂直的中心線，并在兩根線上各掛直線，使泵軸心和橫向中心線的垂線相互重合，使其進出口中心與縱向中心線相重合?？v橫向水平誤差不大于0.1/1000,標高的允許誤差不大于5mm，垂直度的誤差不大于0.1/1000。4.1.5調(diào)整泵的各部件之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計要求。4.1.6潛污泵對

51、輪間隙與輪緣允許誤差見下表對輪直徑間隙(mm)輪緣檢查上、下左右允許誤差允許偏差（mm）偏差極限（mm）250以下340.030.75250以上450.040.104.2 沉砂池的安裝沉砂池是污水處理工藝中分離小徑無機顆料、雜質(zhì)（砂粒等）的設(shè)備。本工程所配備的是渦流曝氣式比氏沉砂池，為進口設(shè)備，共有兩套，每套包括葉片攪拌器、頂置渦輪砂泵、鼓風(fēng)機、砂水濃縮器、砂水分離器各一臺。外殼直徑為5.48m。安裝時應(yīng)注意以下幾點：4.2.1首先嚴格按照設(shè)備制造廠提供的技術(shù)文件及圖紙進行分析，確定安裝方案。4.2.2設(shè)備吊裝用自行式起重機，吊點的布置采用三索法或四索法，為保證設(shè)備在起吊過程中不發(fā)生傾覆或搖擺

52、，可采用平衡梁。平衡梁用無縫鋼管或工字鋼制成，吊索與平衡梁夾角一般為45-60，吊裝所用吊索、吊鉤、平衡梁及其它吊具均應(yīng)通過計算確定規(guī)格、型號。4.2.3依次安裝渦輪砂泵（包括葉片攪拌器）、鼓風(fēng)機、砂水濃縮器，砂水分離器及螺旋輸送器，各個組件的安裝應(yīng)遵循先大后小，先下后上，先外后內(nèi)，先復(fù)雜后簡單的原則。4.2.4 按照要求對設(shè)備本體及附件進行清洗及組裝。要求防腐的部位按規(guī)定進行除銹、刷漆及防腐處理。4.2.5為使沉砂池具有設(shè)計能力的除砂效果，各部件安裝尺寸、各動力裝置旋轉(zhuǎn)數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計要求。組件安裝完畢，應(yīng)調(diào)整各部件之間的間隙，各驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)的密封及潤滑應(yīng)按要求進行。聯(lián)軸器連接應(yīng)符合規(guī)范

53、要求。4.3 螺旋輸送器的安裝4.3.1螺旋輸送器的支架必須安裝牢固，標高誤差在允許范圍之內(nèi)，螺旋輸送器的螺旋轉(zhuǎn)子與承載槽必須保持一定的間隙,間隙量由設(shè)備制造廠提供，誤差不能超過規(guī)范要求。承載槽應(yīng)具有足夠的剛度，在安裝時，如果有必要，可給予加固。螺旋軸如果是分段的，則用聯(lián)軸器聯(lián)接后，同軸度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求，驅(qū)動機構(gòu)及減速器布置應(yīng)嚴格按照圖紙進行，安裝后用手盤動，無阻塞、碰撞現(xiàn)象。螺旋機必須在各節(jié)全部找正找平符合要求后，再擰緊地腳螺栓。4.3.2皮帶機安裝時，其托輥平行度、直線度，都應(yīng)達到規(guī)范要求。以使托輥輪能靈活轉(zhuǎn)動，受力均勻，張緊裝置能夠使皮帶保持必要的張力。各導(dǎo)向輪安裝必須牢固，轉(zhuǎn)動靈

54、活，與皮帶運行方向保持垂直。4.4 橋式刮泥機的安裝4.4.1橋式刮泥機布置在二沉池內(nèi)，由驅(qū)動裝置驅(qū)動刮泥機作周邊轉(zhuǎn)動，刮除污泥至排泥槽，由排泥管排走。4.4.2安裝時，先在二沉池中心搭建腳手架，安裝橋架的主軸及轉(zhuǎn)動環(huán)，軸與環(huán)之間的間隙應(yīng)保持一致。4.4.3在組合場地組裝鋁合金橋架，組合場地要平整，要求橋架組裝后無大的變形，無強力組裝現(xiàn)象，組裝后兩個半橋尺寸、角度應(yīng)一致，使安裝后主軸、轉(zhuǎn)動環(huán)、傳動機構(gòu)受力均勻，避免出現(xiàn)嚴重磨擦現(xiàn)象。4.4.4吊裝兩個半橋時，所用吊車及吊具，均需經(jīng)過計算。由于構(gòu)件較長，吊點應(yīng)選合適并用平衡梁平衡荷載，避免吊裝時出現(xiàn)嚴重變形，吊車的站點應(yīng)該合理選擇，嚴禁在起吊過程

55、中移動吊車，應(yīng)有專門人員用手或放溜繩控制，減少晃動。當橋架安裝牢固后，方可松開吊鉤。4.4.5安裝橋架的驅(qū)動裝置及傳動裝置，齒輪配合周邊應(yīng)松緊一致，以免受力不均，而使傳動裝置受損。4.4.6安裝橡膠刮泥板，刮泥板與基礎(chǔ)之間的間隙應(yīng)保持合適的距離，以免污泥刮不干凈或使橡膠板磨損嚴重。軌道的敷設(shè)要嚴格控制安裝誤差。刮泥機安裝允許偏差見下表：項 目允許偏差徑向垂直度水平度同軸度間 隙中心柱管與設(shè)計定位中心20中心柱管1/1000中心轉(zhuǎn)盤與調(diào)整機座05/1000中心豎架05/1000中心柱管上的軸承環(huán)與中轉(zhuǎn)盤1/1000d軸軸瓦與水下軸承環(huán)間隙均勻單邊調(diào)整在58之間刮 臂對稱水平：1/1000;兩刮臂同差204.5 曝氣轉(zhuǎn)刷的安裝曝氣轉(zhuǎn)刷安裝在氧化溝的表層水面上，利用其快速轉(zhuǎn)動，帶動空氣中的氧溶解在污水中，以利好氧生物生長繁殖，分解有機物，從而達到凈化水質(zhì)的目的。曝氣轉(zhuǎn)刷長近10米，由驅(qū)動部分、減速器及轉(zhuǎn)子組成。4.5.1 檢查各預(yù)埋件的位置、數(shù)量及牢固程