建筑公司工程施工安全質量管理手冊.doc

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1、建筑公司工程施工安全質量管理手冊目 錄第一篇 安全質量檢查流程1一、區(qū)域集團公司監(jiān)察員檢查流程1二、安全項目經(jīng)理檢查流程2三、質量項目經(jīng)理檢查流程3四、鋁業(yè)集團監(jiān)察員檢查流程4五、質量問題反饋流程5六、階段驗收工作流程6七、內部竣工驗收工作流程7第二篇 施工現(xiàn)場資料8一、項目部資料8二、安裝隊資料8第三篇 施工現(xiàn)場安全檢查規(guī)范10一、總則10二、施工現(xiàn)場安全管理規(guī)范11三、機械設備操作規(guī)程24第四篇 安裝質量檢查標準31一、玻璃、金屬板框架幕墻31二、石材框架幕墻37三、單元幕墻40四、全玻璃幕墻47第一篇 安全質量檢查流程一、區(qū)域集團公司監(jiān)察員檢查流程進入施工現(xiàn)場確定檢查對象及內容現(xiàn)場檢查資

2、料檢查吊籃員資料安裝隊資料項目部資料安裝質量防火用電機械設備現(xiàn)場設施人身安全不合格不合格一般隱患嚴重違章一般缺項嚴重作假立即補齊報施工監(jiān)察經(jīng)理整改、處罰單整改、處罰單處罰、停工整改整改結果報施工監(jiān)察經(jīng)理二、安全項目經(jīng)理檢查流程三級教育安全交底整改通知日檢紀錄維修紀錄安裝隊安全員 進入現(xiàn)場施工現(xiàn)場檢查吊籃維護員現(xiàn)場設施防火用電機械設備人身安全日檢紀錄電源電氣焊接動火高空墜物安全帶安全帽腳手架孔洞通道電氣設備吊籃機具不合格一般缺項嚴重作假不合格限期整改整改、處罰單整改、處罰單三、質量項目經(jīng)理檢查流程進入施工現(xiàn)場確定檢查對象及內容資料檢查現(xiàn)場檢查安裝隊資料埋件安裝轉接件安裝框架安裝打膠清洗飾面安裝封

3、修避雷不合格不合格一般質量問題嚴重質量問題一般缺項嚴重缺項整改、處罰安裝隊停工整改、處罰安裝隊立即補齊整改、處罰單 四、鋁業(yè)集團監(jiān)察員檢查流程進入施工現(xiàn)場確定檢查對象及內容現(xiàn)場檢查資料檢查吊籃員資料安裝隊資料項目部資料安裝質量防火用電機械設備現(xiàn)場設施人身安全不合格不合格一般隱患嚴重違章一般缺項嚴重作假立即補齊報鋁業(yè)集團工程監(jiān)察總監(jiān)處罰、停工整改整改、處罰單整改、處罰單整改結果報鋁業(yè)集團工程監(jiān)察總監(jiān)上報主管領導五、質量問題反饋流程質量問題1、設計不合理3、外協(xié)加工2、生產(chǎn)加工所致現(xiàn)場原因公司原因4、運輸所致可以整改無法整改1、進行詳細文字分析說明得出結論公司重新發(fā)料辦理超額 書面?zhèn)髡婊毓?、必

4、須經(jīng)過施工經(jīng)理審批確認一般問題嚴重問題反饋給工藝技術部及工程所屬公司工藝、技術部設計不合理下整改通知單生產(chǎn)加工問題生產(chǎn)部反饋給公司下處罰通知單外協(xié)加工問題反饋給各公司生產(chǎn)部供應、生產(chǎn)、技術部根據(jù)所反饋的意見施工副經(jīng)理審批后書面?zhèn)髡婊毓具\輸問題監(jiān)理部存檔，做為考核依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)部工程監(jiān)理部施工經(jīng)理意見反饋并立即解決 根據(jù)反饋意見跟蹤、檢查根據(jù)反饋意見處罰結果反饋監(jiān)理部存檔，做為安裝隊考評的依據(jù)集團監(jiān)理部整改合格六、階段驗收工作流程框架完成，自檢合格質量項目經(jīng)理審核簽字安裝隊長審核簽字綜合評定得出驗收結論施工副經(jīng)理檢驗審核簽字集團公司施工監(jiān)察經(jīng)理簽字優(yōu)質合格合格整改后不合格整改后合格不合格施工

5、監(jiān)察經(jīng)理審核簽字工程竣工或者業(yè)主進駐前15天七、內部竣工驗收工作流程上報鋁業(yè)集團工程監(jiān)察服務管理部不合格綜合評定得出驗收結論組建驗收小組施工監(jiān)察經(jīng)理、施工經(jīng)理、施工經(jīng)理助理等施工經(jīng)理助理審核簽字施工副經(jīng)理填寫竣工工程報驗申請單合格合格整改后不合格整改后合格優(yōu)質第二篇 施工現(xiàn)場資料一、項目部資料1. 項目20%抽檢記錄（門窗100%自檢）；2. 項目安全質量整改通知單處罰單；3. 樣板記錄（樣板確認、樣板交底、樣板驗收），并附照片；4. 安全談話記錄（附照片）；5. 技術交底質量交底；6. 吊籃及現(xiàn)場機械機具改制申請單（相關人員簽字）；7. 吊籃交付使用前驗收記錄；吊具驗收記錄，機具合格證；“三

6、寶”合格證；8. 施工現(xiàn)場應急預案、安全組織機構、施工組織機構、應急預案組織機構、現(xiàn)場安全施工規(guī)章制度；9. 施工現(xiàn)場重點的防火部位登記表；10. 施工現(xiàn)場設施危險點控制圖；11. 特殊部位施工安全交底記錄；12. 項目部安全、質量周例會記錄、月全員安全大會記錄；13. 施工副經(jīng)理會議記錄；14. 階段驗收記錄，隱蔽工程驗收記錄。15. 項目部安全交底（針對安裝隊管理人員，每周兩次）。16. 花名冊，三級教育，考試試卷，安全協(xié)議。17. 光盤學習記錄，掛圖學習記錄（附簽名薄及圖片），安全教育室（掛圖、電視機、VCD等）。18. 動火證，特種工操作證；19. 項目部日檢記錄，吊籃日檢記錄及維修記

7、錄。20. 項目部人員的服務培訓記錄二、安裝隊資料技術員資料：1 測量放線記錄；2 技術交底；3 技術反饋單。質檢員資料：1 質量交底；2 質量日檢記錄；3 質量整改單；4 質量處罰單；5 大白本；6 質量反饋單。安全員資料：1 安全交底（每天施工人員全員簽字）；2 三級教育；3 安全日檢記錄；4 吊籃檢查記錄；5 吊籃維修記錄；6 吊籃上油記錄；7 機械機具檢查維修記錄；8 特殊部位施工安全交底；9 安全整改單，安全處罰單。第三篇 施工現(xiàn)場安全檢查規(guī)范一、總則（一）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的基本要求1、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針。實行“企業(yè)負責、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督、行業(yè)管理

8、”管理體制。嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標準。2、施工現(xiàn)場必須落實安全生產(chǎn)責任制，明確各類人員的安全職責，成立由工程項目負責人為首的安全生產(chǎn)領導小組，配備專職安全項目經(jīng)理。3、施工現(xiàn)場周圍應當進行封閉，主要出入口應設置施工標牌和施工平面圖，懸掛安全旗、安全標語及警示標志。4、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。5、施工現(xiàn)場內應設一定數(shù)量的安全標語和安全警示標志。6、施工現(xiàn)場內的井、坑、溝、懸崖、陡坎應該設置蓋板或圍欄，交通道路應保持暢通。7、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程。8、施工機具進入施工現(xiàn)場必須技術狀況良好，安全裝置齊全

9、有效。經(jīng)安全檢查合格后方可使用，施工機具操作人員應按照有關規(guī)定持證上崗。9、施工現(xiàn)場的腳手架應符合有關規(guī)定，并及時按規(guī)定搭設安全網(wǎng)。10、施工現(xiàn)場使用的勞動防護用品，必須采購有“三證”（生產(chǎn)許可證、安全鑒定證、產(chǎn)品合格證）的合格產(chǎn)品。（二）施工現(xiàn)場安全教育1、項目負責人、施工隊長必須經(jīng)勞動行政部門指定的單位進行培訓，考核合格后，取得（安全培訓合格證）持證指揮施工。安全培訓合格證每年年審一次。2、特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定，經(jīng)過專門培訓、考核，持特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員操作證每兩年復審一次。3、每名工人進場后應對工人進行“三級教育”，三級教育應本人簽字，教育后應對工人進行安

10、全考試，合格后才能進場施工，并與工人簽訂安全協(xié)議，正常施工時后進場的工人的三級教育必須隨到隨做。4、現(xiàn)場按施工部位、施工內容對安裝隊施工隊員進行安全交底，對工人當日的安全交底不能代替工人簽字，重點施工部位要有特殊交底，安全交底必須有檢查情況。5、現(xiàn)場施工副經(jīng)理、安全項目經(jīng)理、安裝隊管理人員相關安全資料必須真實，有效，及時。6、現(xiàn)場安全員必須持證上崗，焊工、電工、吊籃操作人員、卷揚機操作工等特殊工種應持證上崗。7、安全周例會會議記錄要真實，參加人員必須簽字。8、現(xiàn)場對吊籃、腳手架、焊機、電箱、卷揚機等專用設備設施等要有檢查維護記錄。（三）施工現(xiàn)場安全檢查1、施工現(xiàn)場每周至少要由施工副經(jīng)理帶領安全

11、項目經(jīng)理、安裝隊安全員進行一次安全大檢查，班組每天需進行一次安全檢查。2、安全檢查認真做好記錄，對檢查出的隱患和問題要及時進行整改。整改做到定人員、定措施。驗收要有記錄和簽字。3、對一時改不了的重大安全隱患，一是要報告上級備案處理，二是要采取臨時可靠安全措施，否則不得施工。二、施工現(xiàn)場安全管理規(guī)范（一）吊籃操作規(guī)范1、建筑物或構筑頂面支撐懸掛機構處的承載強度不得低于1500 kg/m2。如懸掛機構由頂面預埋件承受時，預埋件安全系數(shù)不得小于3。2 、提供吊籃使用的電源必須是380V，三相五線制接地電源。3、距高壓線10M范圍內嚴禁使用吊籃。4、在雨、大霧、大雪、及風速大于10.8m/s(相當于陣

12、風6級)的惡劣氣候環(huán)境下，嚴禁吊籃升空作業(yè)。5、 施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設置警戒線或安全廊，并設置明顯警戒標志和配備安全監(jiān)督人員。6、吊籃升空作業(yè)范圍內應清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉角處應設置明顯警示標志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。7、 夜間施工時，施工現(xiàn)場應有充足照明，照度值應大于150LX，并在施工范圍設置警戒信號燈。8、在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時，應做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護措施。9、吊籃操作人員必須經(jīng)培訓考試合格后，熟練掌握設備使用說明書的內容和要求，達到應知應會要求，在當?shù)夭块T辦理吊籃操作證以后方能操作

13、設備。10、吊籃應有專人操作，嚴禁未經(jīng)培訓人員擅自操作吊籃。11、 作業(yè)人員作業(yè)時應佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖器應扣在單獨牢固的，固定在建（構）筑物上方的懸掛安全繩上，安全繩必須是正規(guī)廠家的具有三證的合格產(chǎn)品，安全繩使用時，與建筑物要彈性接觸，防止磨損。12、 雙機提升的吊籃必須有兩名以上人員操作吊籃，嚴禁單人升空作業(yè)。13、 高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時及喝酒后嚴禁上吊籃工作。14、 工作人員不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊籃內嚴禁使用梯凳擱板等登高工具。15、作業(yè)人員作業(yè)完畢或進出吊籃時，懸吊平臺應停放在地面，并可靠固定，嚴禁在空中攀援窗戶進出吊籃或在懸空

14、狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。16、 新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進行檢查，確認設備正常并經(jīng)吊籃維修員驗收后方可正常交付使用。17、相鄰安裝的吊籃間最小間距應大于0.5米，每部吊籃平臺長度不能超過7.5米，如現(xiàn)場需加長使用時，必須經(jīng)吊籃廠家和有關吊籃維修人員驗證，并有安全保障措施。如現(xiàn)場改制吊籃必須經(jīng)廠家和公司吊籃維修員同意審批并有保障措施。18、每天使用前必須按照日常檢查要求進行檢查，檢查完畢無故障時方可送電進行空載試機。確認設備處于正常狀態(tài)后方可進行施工作業(yè)。每天工作結束后，按日常保養(yǎng)要求做好維護保養(yǎng)。19、吊籃內載荷應盡量保持均勻，嚴

15、禁超過額定載荷，正常施工時，吊籃的限載重量應不大于額定載荷的80%，嚴禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。20、懸吊平臺在升降運行中，應保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿雜物。嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。21、生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個，且方向正確。22、使用吊籃電器開關箱電源的其他電動工具額定電壓不得超過220V,總功率不得超過3KW，并應有可靠的接地、接零保護。23、施工現(xiàn)場嚴禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行氣焊作業(yè)時，嚴禁在懸吊平臺內放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水電焊時注意避免水電焊火花燒斷鋼絲繩，嚴禁將裸露帶電

16、的焊把線、電源線接觸吊籃，以免發(fā)生觸電及熔化鋼絲繩發(fā)生傷亡事故。24、吊籃在正常施工期間，應按要求進行定期檢查，并進行維護保養(yǎng)，提升機采用20機械潤滑油，應定期更換。25、檢修或更換電器元件時應先切斷電源，吊籃維修必須嚴格遵守地面維修原則和由吊籃維修員進行，嚴禁其它人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進行。26、吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時，應立即停止使用，由吊籃維修員及時進行維修和更換損壞零、部件，經(jīng)檢查測定正常后方可繼續(xù)使用。嚴禁吊籃帶“病”作業(yè)。27、工作前必須了解上一次班次吊籃運輸情況，檢查機械電器是否

17、正常。28、工作前必須檢查配電箱、導線、提升機、制動裝置、安全鎖是否安全可靠。嚴禁在沒有保險限位、保護裝置下開動設備，嚴禁人為采取措施將安全鎖常開。29、工作前必須檢查懸掛機構、工作平臺、限位保險、安全裝置、配重鐵數(shù)量符合要求，其他配件等是否齊全、動作是否靈敏、工作是否可靠，各部件緊固，如有松動應及時擰緊，工作平臺擋板要齊全，嚴密，吊籃支臂長度必須符合使用要求，尤其注意鋼絲繩固定的部位，還應檢查鋼絲繩是否有斷絲、松股，鋼絲繩應保證垂直無扭轉擴曲狀態(tài)。30、升降吊籃必須使用操作開關操作，嚴禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動電源開動吊籃。31、試機運行從地面上升一米后運行下降，操作安全鎖能安全可靠

18、鎖緊鋼絲繩，方可能投入正常運行，否則立即檢修。32、在吊籃運行過程中出現(xiàn)提升機、安全鎖卡住鋼絲繩時應立即停機，報告有關人員進行處理，嚴禁啟動設備強制執(zhí)行。33、在吊籃升降過程中及停止時，工作平臺應保持與懸掛機構處于垂直狀況，嚴禁斜拉受力。34、當發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應及時調整，保持水平，兩邊相差不超過10CM。35、升降吊籃時注意周圍環(huán)境，電源線能否被拉斷，上下有無障礙物，確保安全運行。36、吊籃在高空停止時方可施工作業(yè)，施工作業(yè)時必須將吊籃、工作平臺與施工主體進行可靠連接，固定點不少于兩處。并操作安全鎖鎖住安全鋼絲繩，避免作業(yè)時吊籃工作平臺發(fā)生搖晃、下滑發(fā)生意外事故。37、工作人員嚴禁攀登工作平臺

19、的欄桿、提升機等作業(yè)，必須在平臺內進行作業(yè)。38、在正常使用時嚴禁使用電機制動器及安全鎖剎車。39、當安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下嚴禁強制開鎖將吊籃提升，在安全鋼絲繩不受力時方可順利打開安全鎖。40、工作鋼絲繩破斷后，在確保安全下撤離工作人員，且將上面送下的鋼絲繩串入提升機內，在不開鎖的情況下，向上升如正常，小心松開安全鎖，再下降至地面，嚴格檢查修復完好后才允許重新使用。41、工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發(fā)生意外。42、吊籃使用全結束后，將吊籃停放到地面，關閉控制箱及總電源，并將提升機、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。43、完工后清掃擦拭機身，清掃雜物，工具收拾干

20、凈，完工后將平臺固定牢靠，手動操縱安全鎖將鋼絲繩鎖緊。44、吊籃操作員認真詳細記錄吊籃運轉記錄，并將記錄報到公司專職安全員處存檔。45、嚴格執(zhí)行國家及地方頒布的有關吊籃施工中安全使用規(guī)定、現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定，勞動保護及安全用電消防等規(guī)定，并依據(jù)工程現(xiàn)場情況制定相應制度、記錄。46、利用滑板高空作業(yè)時，必須設立獨立的安全繩。補充吊籃安全施工規(guī)范：47、三人操作吊籃必須放兩條安全繩。48、吊籃施工時，下方設立警戒線，立警示標牌“吊籃施工，下方禁止通行”49、吊籃施工時在吊籃內拉通長鋼絲線，小工具必須系掛在鋼絲線上。50、吊籃支臂處掛標牌：“遠大吊籃，請勿搬動，影響施工請聯(lián)系：XXXXXXX”51

21、、吊籃移位后必須上報項目部，待項目部派專人檢查合格后方可使用；若吊籃需要改制，須吊籃維修員、安全項目經(jīng)理、施工監(jiān)察員檢查認可后以書面形式上報施工經(jīng)理助理、施工監(jiān)察經(jīng)理審批，審批合格后可以使用。52、使用吊籃安裝單元板塊，安裝前必須制訂詳細、周密的施工方案，做好安裝人員的安全交底，在嚴格執(zhí)行吊籃操作規(guī)范的同時，嚴禁空中解開安全帶翻越吊籃或板塊未固定前身處板塊下方。53、特殊施工部位施工項目部必須編制施工方案，并經(jīng)過公司相關部門批準后方可開工，施工中嚴格按照施工方案施工，項目部必須對特殊部位施工進行詳盡交底。區(qū)域集團公司施工監(jiān)察服務部按照交底進行復查，確保工人按交底施工。54、項目部針對施工階段中

22、吊籃的不同用途進行交底。例如，埋件施工時注意物料拿穩(wěn)拿牢，避免高空落物，框架施工時注意吊籃的捆綁、物料荷載不得超載，嚴禁空中翻越、蹬踏吊籃，焊接時焊把線、焊鉗不得漏電，飾面安裝時玻璃、石材不許超重。55、加強對外租吊籃的控制，項目部必須依照相關標準對進場吊籃（含安全鎖），安全繩等進行“三證”及檢驗合格證的復查，及時辦理相關手續(xù)，經(jīng)當?shù)匕脖O(jiān)機構發(fā)放合格證后方可啟用。必須對外租吊籃的安全繩進行現(xiàn)場拉伸試驗。56、加掛改制籃筐焊接牢固，不允許超過1m1m,保證四點螺栓連接，只準上一人施工，獨立懸掛安全繩，不準放物料，以免吊籃側翻。57、吊籃定期檢查應限定日期，幾天一檢做記錄。（二）吊籃常規(guī)檢查和保養(yǎng)

23、維護規(guī)范1、 為確保吊籃安全施工，施工現(xiàn)場必須建立由安全項目經(jīng)理、吊籃操作人員和吊籃維修員相結合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護制度，確保吊籃的在正常、完好狀態(tài)下使用。2、 新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，啟用時必須由吊籃維修員進行安全檢查、驗收后方可啟用。3、主要受力構件（懸吊平臺、懸掛機構）有否永久變形，焊縫有否裂紋。4、構件拼裝連接處緊固件有否失落或松動。5、懸掛機構是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求。7、鋼絲繩是否嚴重銹蝕，有否松股、扭結或嚴重斷絲，鋼絲繩夾緊是否正確可靠。8、電氣控制系統(tǒng)動作是否正常，安全裝置是否有裂紋。9、安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常。10、升

24、、降（包括手動滑降）運行是否正常，電磁制動器間隙是否符合要求。11、運動機件動作是否正常，有否運行受阻現(xiàn)象，有否異常噪音、電機發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生。12、減速箱及傳動裝置有否按要求加注或更換潤滑油。13、有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。14、吊籃每工作二周后或停用一個月后啟用時應對鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進行一次全面檢查，對達到報廢標準的，應予以報廢更換。15、每工作二個月后按照安全檢查要求進行一次全面檢查，并檢查電磁制動器磨擦片磨損情況和電纜線破損情況。16、每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標定，各工程所在地不具備條件時，應送生產(chǎn)廠家檢測標定。17、每工作六個月必須由

25、吊籃維修員對提升機進行開箱拆檢更換磨損件。18、每工作六個月應對電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進行檢查。19、吊籃每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作員對吊籃進行日常檢查，并做好記錄，對吊籃的設備狀態(tài)作出評價和處理，并填寫吊籃日常檢查表。20、每天工作結束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構的清潔工作，清理各種垃圾、廢料及表面附粘的灰漿雜質。21、吊籃（尤其是電氣系統(tǒng)）應采取防水、防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。22、地面多余鋼絲繩應盤放扎好，吊籃停用拆除后，應將各種繩索、電纜線盤好，分解構件放齊，連接件集中，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和散失。23、安全繩的自鎖器每次使用后，應在彈簧處加防銹油保

26、持動作靈活。24、減速箱及傳動裝置首次使用三個月后須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個月?lián)Q一次潤滑油。25、安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。26、電氣線路、電氣元件及電氣接點處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。27、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時，應立即停止使用，由吊籃維修員進行檢修，嚴禁吊籃“帶病”使用。28、各受力構件、易損件達到報廢標準時，予以報廢，進行更換。29、吊籃定期檢查根據(jù)現(xiàn)場限定日期做記錄。（三）用電安全操作規(guī)范1、按當?shù)丶翱偘鼏挝坏陌踩秒娨筠k理用電手續(xù)。2、按總包單位允許的電源，由總包單位電工接電源線。3、電工必須持證上崗。4、電工必

27、須熟悉所負責設備的性能，工作原理，電氣布線及電氣設備運行狀況。5、電工須經(jīng)常對電氣設備進行檢查，巡視維護，嚴禁設備帶病工作。6、閘箱應采用鐵鎖閘箱，閘箱門鎖齊全，箱體外殼要有良好的接地、接零防護。閘箱上應貼有遠大電箱及編號不準私拉亂接標識.7、閘箱必須完整、堅固、防雨，大型閘箱要前后有門，帶有插座的閘箱必須在箱底預留導線進出孔并光滑無毛刺，閘箱內應設零線端子板。8、閘具處于斷路時，動觸頭及可動部位均不得帶電，可動部分應動作靈活。9、所有動力設備必須使用單獨開關控制，不準一閘多用，必須裝配漏電保護器。10、熔斷器的選擇為額定電流的2.53倍，并嚴禁絲片混用。11、配電盤和各種設備安裝牢固符合安裝

28、規(guī)程，電氣設備本身不得有缺損件。12、應有相應的警示牌：正常運行、停止運行、有人作業(yè)、禁止合閘等。13、小型電動工具必須使用插頭與插座，嚴禁掛線連接。14、各類電線接頭，必須用絕緣膠布包好達到絕緣要求，電機接地或接零用銅線，要用銅線鼻子或套環(huán)焊牢，施工用臨時電源線不得沿地面明設，要懸掛不小于1米的高度。15、現(xiàn)場照明，燈具安裝不得低于2米，碘鎢燈距可燃物不應小于2米，并禁止室內使用，利用金屬物體作燈具架托物應有接地或接零保護。16、潮濕或其它危險地區(qū)施工必須使用36V以下安全燈，各種用電設備露天使用時要有防雨措施，各種防護罩齊全。17、外線架設應采用優(yōu)質木桿、水泥桿，埋入地下深度視跨距而定，按

29、桿高的1/6來埋設。18、外線架設與地面距離不得小于4.5米，與建筑物水平距離不得小于6米。19、室內架線不得使用裸導線，并不得沿地面明設，臨時電源線懸掛嚴禁使用導電體，架空線路嚴禁架設在樹木、腳手架及其它非專用電桿上，且嚴禁成束架設。20、導線必須滿足用電設備的負荷，嚴禁超負荷。21、維修電氣設備及線路時必須斷電，設立警示牌，并進行驗電，經(jīng)驗認無電后可進行檢修。22、維修完畢后撤出警示牌并做好維修記錄。23、非專職電工不得私自改線、接線。（四）安全防火操作規(guī)范1、動火之前先要辦理動火證。2、焊接時要清理生火點周圍易燃品。3、焊接時必須設立接火斗，內置防火布或巖棉，接火斗接火到位。4、庫房、生

30、活區(qū)（食堂）設置足夠數(shù)量的滅火器，必須保證滅火器完好。5、上方焊接時下方設立看火人，帶袖標攜帶滅火器和水桶，吹鐵哨提醒上方焊接人員焊渣濺落程度，有火災隱情及時吹長哨召集人員救火。6、庫房、生活區(qū)及現(xiàn)場易燃物品如垃圾等必須及時清理。7、油漆、清冼劑等易燃材料必須單獨存放，且存放處設立明顯警示標記，存放地點有門有鎖，安全可靠。8、施工現(xiàn)場禁止吸煙，吸煙要到吸煙點，宿舍內設立水桶沙子，煙蒂不能隨意丟棄。9、五級風以上禁止動用電氣焊。10、夏季天熱木跳板或竹排干燥易燃，焊接時先撒水淋濕再施焊。11、冬季北方施工，庫房、生活區(qū)嚴禁使用土制暖氣，同時做到人走斷電。12、當墻體保溫（為可燃品）已經(jīng)完成而又必

31、須施焊時，必須加嚴要求執(zhí)行35條。（五）腳手架、門字架安全施工規(guī)范1、腳手架要堅固、穩(wěn)定、能滿足施工應負的荷載和適應氣候條件需要，在荷載的作用不變形、傾斜、搖晃。2、在雷電季節(jié)，施工搭設的井字架，獨立架子高度超過15米必須安裝避雷針，其接地電阻不大于4歐姆。3、采用鋼管為立桿，其外徑要采用48-51mm的鋼管，壁厚3-3.5mm的立桿接長搭接時，其搭接形式必須有足夠強度，鋼管搭接要使用“一字型”對頭卡扣。4、腳手板的鋪設要嚴密，牢固，搭接板端要壓過小橫桿15CM，腳手板兩端固定，嚴禁存有探頭跳板。5、單排立桿離墻的距離，最寬不得超過1.6M，立桿間距最大不過1.5M。雙排架外皮立桿離墻距離一般

32、2-2.5M，里皮立桿離墻距離不小于40CM，不大于60CM，立桿間距最大不過1.5M。6、木制、鋼制及竹制跳板施工前都必須檢查，跳板本身有無安全隱患存在，如裂紋、殘邊等。7、橫桿卡扣要牢固，無松動，脫落，打滑等現(xiàn)象，與樓體連接點要牢固。8、雨雪天施工要采取必要的防滑措施，如撒土，翻轉跳板等。9、有交叉施工時，施工人員上方必須有硬防護。10、腳手架未經(jīng)安全員允許，不得隨意改動。11、凡年齡未滿十八周歲或年齡超過50歲的，禁止上腳手架作業(yè)。12、凡2M以上腳手架加掛安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢，每6M用安全網(wǎng)做防護層。13、門字架搭設高度超過4M，應該與主體進行可靠連接保證架子不搖晃。14、若地面未完

33、成或松軟，門字架下端墊木制跳板，超平。15、若門字架搭設面積過大，應用鋼管加固，使之聯(lián)成整體保證門字架牢固、穩(wěn)定。16、門字架搭設必須保證附件（插芯、拉桿等）齊全。17、腳手架搭設時每二至三層需加設一層安全平網(wǎng)，跳板采用雙排跳，且捆綁牢固。18、腳手架里皮桿與墻體之間要有安全網(wǎng)做防護，且安全網(wǎng)要固定牢固。19、腳手架外皮要設攔腰桿，使用密目網(wǎng)進行圍護。20、嚴禁私自改拆腳手架拉結點，若影響施工，須上報項目部，由專業(yè)人員進行處理。21、腳手架、門字架與墻體間連墻件必須牢固可靠，步距、跨距符合要求。（六）人身安全操作規(guī)范1、防護用品，包括安全帶，安全帽必須選用具有三證（生產(chǎn)許可證、安全鑒定證、產(chǎn)品

34、合格證）的產(chǎn)品。對安裝隊自購的三寶進行復查試驗。2、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好下額帶。3、超過2M以上作業(yè)時，必須系掛好安全帶，如在腳手架上施工時將安全帶正確的系掛在腳手架、滿焊后的轉接件等牢固可靠位置。4、在吊籃內施工，安全帶必須系掛在安全繩自鎖器上，不得系掛在除安全繩以外的任何地方。5、施工人員應配備工具箱，將所用小附件裝箱存放，小工具必須拴繩使用，防止高空墜落傷及人、物。6、臨邊物料的擺放不得隨意放置，要距離樓板邊緣至少1米以上的安全位置，防止風吹或人碰落樓下，傷及人、物。7、擺放如玻璃、箱體等大件物體時，必須有安全保護措施，如大尺寸規(guī)格的玻璃（2.4平方米以上的）要求對稱擺放在

35、玻璃架子兩側，并用繩子捆綁牢固，成箱的玻璃盡量集中存放，玻璃箱傾斜墊牢，并用木板將各木箱相連接，以免倒塌。8、安全帶，安全帽定期檢查，做好檢查記錄。9、夏季天氣炎熱，嚴禁在安全帽上鉆孔。（七）現(xiàn)場設施安全操作規(guī)范1、150cm*150cm以下的土建預留洞口，應用鋼筋或蓋板封堵，150cm*150cm以上的大洞口四周要搭兩道防護欄桿，中間平支安全網(wǎng)。2、電梯井采用鋼欄桿進行封堵，高度高于120cm。3、陽臺口凡是能隨層安裝防護欄桿的，要隨層安裝，不能隨樓層安裝的，要搭設兩道防護欄桿。4、出入口應搭設護頭棚長度3-6m，護頭棚頂鋪設雙層5cm厚腳手板或鋼板。5、外用電梯口處應有安全防護門，連接通道

36、搭設結實、牢固。6、樓梯要照明良好，安裝結實、牢固護欄。7、對土建未封堵的洞口、臨邊要及時上報項目部，研究處理方案，同時告知安裝隊遠離該危險區(qū)域，盡快盡早將安全防護做好。8、現(xiàn)場由于特殊原因造成安全防護不到位，項目部無法與相關單位協(xié)調解決，由項目部出資解決，若安全防護嚴重不到位，且范圍較大的，必須上報施工監(jiān)察經(jīng)理，由公司進行處理。9、封堵洞口的板材一定要固定牢固，防止脫落移位，必要時采用射釘加固。10、對已封堵的洞口或臨邊，要在醒目位置設置警示標志。（八）焊接施工安全操作規(guī)范1、所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻值應小于0.1歐姆。2、焊接的金屬設備、結構本

37、身接地，接零保護時，焊機的2次繞組禁止設有接地或接零。3、多臺焊機的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機應獨立的接地、接零線，其接點應用螺絲壓緊。4、電焊機二次焊把線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處，嚴禁長距離使用管道，軌道及建筑物的金屬結構或其他金屬物體串接來作為導線使用。5、焊把線良好不能有破皮裂口存在，施工中與主體等接觸處保證軟接觸，防止磨損。6、電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密，二次線端應使用線卡子壓接牢固。7、電焊機應放置在干燥和通風的地方（水冷式除外）露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面，上方應防止雨雪或搭設雨

38、棚。8、焊接帶壓力，帶電及盛裝有易燃、易爆，有毒物質的容器或管道，以及施工焊點周圍有易燃、易爆危險物質時，應在采取必須的安全措施下方可施焊。9、遇有雨、雪、霧或六級以上的強風，影響施工安全時應停止室外焊接作業(yè)，雨雪后應先清除施工焊點積水，積雪后方可施工焊。10、焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離，必要時應設圍欄。11、嚴禁將電焊機的接地線接在腳手架上。12、焊把線膠皮破損達到1處/米時強制報廢。13、焊把線長度超出百米，不可超出二次接線，且接線處包裹嚴密并使用線卡子壓接牢固。（九）場館屋面及采光頂施工安全操作規(guī)范1、施工前制訂詳細的施工方案，對施工人員做特殊部位施工交底。2、做

39、好臨邊防護，設定安全區(qū)域，鋪設安全通道及安全護欄。3、周轉平臺、安全通道交叉口要保證足夠數(shù)量的跳板。4、進入作業(yè)區(qū)域的安全通道一定要安全可靠，必要時多設通長安全繩。5、根據(jù)作業(yè)區(qū)域的實際需要鋪設通長安全繩，保證施工人員進出作業(yè)區(qū)域及施工時不脫離安全防護，安全繩及固定點要牢固可靠。6、作業(yè)區(qū)域的通長安全繩必要時要橫向、豎向同時架設。7、搬運物料時一定要走安全通道，多人配合搬運時步調一致，穩(wěn)走慢行。8、通道及施工部位要進行防滑處理，嚴禁雨、雪、風、霧天氣上人施工。9、對有動火作業(yè)的區(qū)域要制訂防火方案，嚴格執(zhí)行防火要求。10、屋面的安全防護必須是硬性防護，危險區(qū)域在做好安全防護的同時要設置醒目的警示

40、標志。 11、對未進行屋面板及玻璃安裝的孔洞下方要鋪設安全網(wǎng)，且掛點充足，牢固可靠。12、屋面的垃圾、雜物、材料要及時歸類處理，防止磕傷面材和絆倒施工人員。13、采光頂施工優(yōu)先采用滿堂紅腳手架施工，作業(yè)面滿鋪跳板。14、不能架設腳手架時必須在采光頂下方拉設安全平網(wǎng)，在采光頂上方拉通長鋼絲繩掛安全帶，在結構上鋪跳板。15、 安全項目經(jīng)理對安裝隊進行交底、檢查，不合格及時整改。16、 區(qū)域集團公司施工監(jiān)察服務部負責對采光頂所用設施的檢查，多處不合格時依據(jù)公司制度處罰。17、 嚴禁無措施或設施帶病工作。（十）單元板塊吊裝施工安全操作規(guī)范1、施工前制訂詳細的施工方案，對工人做特殊部位施工交底。2、嚴格

41、按照卷揚機操作規(guī)程安裝、使用卷揚機。3、樓層過高時須安裝風繩吊裝板塊，風繩牢固可靠，松緊適當。4、每次吊裝前對整個吊裝機構做全面細致的安全檢查，重點檢查卷揚機鋼絲繩、導向滑輪、吊裝工具的磨損情況，對不合格構件及時更換，嚴禁帶病作業(yè)。5、搬運板塊工人對待裝板塊進行清洗，吊裝時保證與上方的通訊聯(lián)系，目視板塊上升至安裝部位，同時身體處于板塊墜落打擊范圍外，通過控制板塊下方的牽引繩（無風繩情況下）控制板塊與墻體的距離。6、板塊吊具、導向滑輪等可拆卸部位一定要有防脫措施。7、手動葫蘆與卷揚機配合使用時，葫蘆掛點牢固，倒繩時保證板塊與葫蘆連接牢固后方可放松卷揚機。8、板塊安裝部位做好安裝工人的安全防護，必

42、要時拉通長安全繩，工具系繩使用，臨邊物品清理干凈。9、導向滑輪必須由正規(guī)廠家生產(chǎn)，強度可靠，吊裝機構盡量不使用導向滑輪。10、單元板塊吊裝區(qū)域必須拉警戒線，設置警戒標識。11、嚴禁雨、雪、風、霧天氣吊裝單元板塊。（十一）臨邊洞口施工安全操作規(guī)范1. 工地開工前由施工副經(jīng)理負責組織項目安全項目經(jīng)理、安裝隊隊長、安全員對現(xiàn)場臨邊洞口部位數(shù)量進行統(tǒng)計、全面清查，找出隱患點。2. 施工副經(jīng)理負責與總包協(xié)調臨邊洞口的防護，要求總包配合防護。3. 當總包配合不到位時由安裝隊進行防護。4. 防護設施要求達到（七）現(xiàn)場安全設施操作規(guī)范要求。5. 由施工副經(jīng)理和安全項目經(jīng)理負責對安裝隊的落實情況進行復查，達不到

43、要求出必須整改合格。6. 現(xiàn)場臨邊洞口防護不合格嚴禁開工。7. 由安全項目經(jīng)理負責編繪現(xiàn)場臨邊洞口位置圖，作為工人進場教育的一項重要內容。（十二）其他未包括的有關安全管理規(guī)定，遵照國家有關安全規(guī)范執(zhí)行。三、機械設備操作規(guī)程（一）吊籃操作規(guī)程：參照：吊籃操作規(guī)范（二）吊籃常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護規(guī)程：參照：吊籃常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護規(guī)范（三）切割普通鉆工安全操作規(guī)程1、工作時，對所用的鉆床、工具、夾具進行全面的檢查，確認無誤后方可操作。2、工具裝夾必須牢固可靠，鉆小件時，應用工具夾緊，不準用手拿鉆頭，工作中嚴禁帶手套。3、使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊；手動進刀時，一般按照逐漸增壓或逐漸

44、減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。4、鉆頭上繞有長鐵屑時，停車清除。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤子清除。5、精絞孔時，拔取園器和稍棒不可用力過猛，以免手撞在刀具上。6、不準在旋轉的刀具下，翻轉、夾壓或測量工件，手不準觸摸旋轉的刀具。7、使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物，工作前橫臂必須夾緊。8、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。9、工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要夾緊。10、切割普通鉆上要張貼操作規(guī)范，且進行編號處理。（四）普通電焊工安全操作規(guī)程1、應掌握一般電器知識，遵守焊工一般安全標準。還應熟悉滅火技術，觸電急救。2、工作前應檢查電焊機電源線、引出線及各接

45、線點是否良好，線路橫越車行道應架空或保護蓋。電焊機二次線路及外殼必須有接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、檢查移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線以及接地等工作時，均應由電工進行。5、閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先要停電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。6、移動電焊機位置，須先斷電源，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。8、焊接時應戴好手套，穿電工鞋，身體不要靠在鐵板或其它導電物體上。敲焊渣時，應戴上防護眼睛。9、焊

46、接有色金屬器件時，應加強通風排毒必要時使用過濾式防毒面具。10、焊劑要保持干燥，潮濕時要烘干。11、焊接時，導線要放置好，以免熔渣燒壞。導線如破皮露線應及時更換或用膠布包扎。12、焊工需持證上崗，無證人員嚴禁動焊作業(yè)，電焊機要進行編號處理。（五）普通裝卸工安全操作規(guī)程1、嚴格遵守易燃、易爆及化學危險品裝卸運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。2、裝卸時應做到輕裝輕放。重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。3、人工搬運、裝卸物體應視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運同一物件時，要專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩步調一致。4、堆放物件不可傾斜，高度要適當，對易滑動件要用木塊墊塞。不準將物

47、件堆放在安全道內。5、用機動車輛裝運貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。如遇到必須超高、寬、長裝運時，應按交通安全管理規(guī)定，要有可靠的措施和明顯標志。6、裝車時，隨車人員要注意位置，車輛行駛時，不準站在物件和前欄板之間，車未停妥不準上下。7、裝運易燃易爆化學危險品嚴禁與其它貨物混裝要輕搬輕放，托運場地不準吸煙。8、玻璃裝卸前對搬運工人做好安全交底，嚴禁卸車時拆箱搬運。9、大分格玻璃搬運時必須配備充足人員，搬運過程中若發(fā)生玻璃傾倒現(xiàn)象嚴禁人員手扶，以免玻璃傷人。（六）普通無齒鋸工安全操作規(guī)程1、開車前應檢查機床防護罩是否齊全牢固，是否一機一閘一漏,發(fā)現(xiàn)問題立即解決方能開車。2、注意清查工作場所，

48、如易燃、易爆物品距離機床較近，有危險的，必須立即搬開后方可操作。3、開車前應檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固，砂輪是否有缺口，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4、操作時砂輪與工件接觸要慢，讓砂輪與工具接觸正常后均勻用力切割工件。5、在砂輪下料機上嚴禁切割鎂合金。6、在砂輪下料時要做好防護措施，以免下料時飛出砂粒及鐵屑碰傷他人。7、更換新砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。砂輪的夾板要適當，不能小于砂輪直徑的三分之一。8、嚴禁在無齒鋸上修磨金屬刀具，以免砂輪破裂傷人。9、無齒鋸上要張?zhí)僮饕?guī)范，并進行編號處理。（七）電動葫蘆操作工安全操作規(guī)程1、應有人負責檢查，卷揚限位制動器、行程限制器、制動裝置、使其靈敏好用。2、操作時防止

49、手上 潮濕或有水，以防觸電。3、操作者應熟知各按鈕的作用，防止開錯，發(fā)生異常情況應按總停電鈕停車。4、電動葫蘆吊應有符合安全要求的專供檢查和維修設備的工作臺。5、運行中，要注意前進的方向，在起吊物品后面行走并保持一定的距離，嚴禁跨越物件或站在起吊物件上。6、作業(yè)后，吊車應停在規(guī)定的位置，開啟釣鉤，小車開到軌道一端，切斷電源。（八）搖臂鉆安全操作規(guī)程1、鉆孔時，無論大小工件，必須用壓板及擋板和夾具夾牢，嚴禁單純用手把持工件。2、鉆床傳動在未停止前不準換鉆頭和鉆桿，不準變速和潤滑及修理工件。3、禁止用手取切屑，必須用毛刷和其它工具。4、在開動的鉆桿上禁止用紙、布等物品扇風乘涼。5、加工深孔和大孔，

50、要經(jīng)常提鉆頭斷屑，及時清理鐵屑。6、上鉆桿時要用合適的銷子，嚴禁用楔鐵代替銷子。7、使用細長鉆頭要防止甩彎。8、工作結束后，清理現(xiàn)場，零件、材料放置整齊。（九）組裝安全操作規(guī)程1、工作前檢查電動工具是否安全可靠，電源線接頭處有無松動或裸露情況，一切正常后方可進行工作。2、手電鉆加工時，應垂直于加工工件表面鉆孔，且不得用力過猛，持件手應遠離鉆頭加工方向，以免受傷。3、使用壁紙刀切割時刀片不得朝向身體任何部位及他人，且不用力過猛。4、使用氣動抽槍時，有卡釘芯情況時,應拔下插頭進行維修,以免夾傷。5、加工過程中應及時清理地面，以免因抽釘芯積累過多，造成滑倒、摔傷情況。6、加工搬運玻璃或帶飛邊鋁板材料

51、時，應配帶防護用品及使用專用工具。 （十）卷揚機操作規(guī)程1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚，操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況，防護設施，電氣線路，制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口接板式滑輪。4、以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應和操縱開關上指示方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。7、

52、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。8、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。9、作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物件放回地面。（十一）叉車操作規(guī)程1、叉裝物件時，被裝物件重量必須在該機允許載荷范圍內。如物件重量不明時，應將該物件叉起離地10CM后檢查機械的穩(wěn)定性，確認無超載現(xiàn)象后方可運送。2、叉裝時，物件盡量靠近起落架，其重心應在起落架中間，確認不誤，方可提升。3、物件離地后，應將起落架后仰方可行駛。4、起步時，應平穩(wěn)。變換前后方向時，須待機械停穩(wěn)后方可進

53、行。5、以內燃機為動力的叉車，進入倉庫作業(yè)時，應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業(yè)。6、嚴禁叉齒上載人，駕駛室除規(guī)定操作人員外，其他人員不得進入或在室外搭乘。7、作業(yè)后，將叉車停放在平坦、堅實的地方，將叉齒落至地面后，使車輪制動住。8、嚴禁非叉車駕駛人員駕駛叉車。（十二）手持電動工具操作規(guī)程1、使用非雙重絕緣或非加強絕緣的電動機、電器時，應安裝漏電保護器，安全隔離變壓器等保護裝置，不具備上述條件時，應有牢固可靠的接地（接零）保護裝置，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。2、在潮濕地區(qū)或在金屬構架上，壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)，必須使用有雙重絕緣或加強絕緣電動工

54、具，否則必須裝設漏電保護器。3、非金屬殼體的電動機、電器、在存放使用時避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑放在一起存放。4、刃具應刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固。5、受潮、變形、裂紋、破損、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪與接盤間軟墊應安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。6、作業(yè)前必須檢查：1）外殼、手柄無裂縫、破損2）保護接地（接零）連接正確，牢固可靠，電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作應正常，并注意開關的操作方法。3）電氣保護裝置良好，可靠，機械防護裝置齊全。7、起動后，空載運轉并檢查工具聯(lián)動應靈活無阻。8、手持砂輪機、角磨機必須裝置防護罩操作加力要平穩(wěn)，不

55、得用力過猛。9、嚴禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機檢查，作業(yè)時間過長，溫度升高時，應該停機自然冷卻再作業(yè)。10、作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)磨鈍破損情況應該立即停機修整或更換。11、機具運轉時不得撒手。（十三）電動吸盤安全操作規(guī)程1、電動吸盤屬專用設備，操作時要由專業(yè)廠家來指導。2、開機之前先檢查各種連線、電器設備、電源線是否連接可靠，絕緣。3、吸盤的限位開關要到位，并且真空管上無其他阻礙物。4、操作指示燈要看清楚，操作手柄不能隨意按動；5、吸盤的主控面柜上紅綠兩個指示燈，紅燈表示真空低；此時不能移玻璃，綠燈表示真空高；可按要求來移動玻璃。6、旋轉升降時；要點

56、動按鈕來操作。7、玻璃表面要清潔；吸盤上面也干凈。8、估計玻璃重心位置，盡量安排在中心，以免玻璃會傾斜；9、吸盤表面緊貼玻璃面后，通電啟動真空泵；10、真空表值達上限，此時可以吊運起玻璃。；11、玻璃到達正確位，按下手柄來釋放吸盤；12、真空表針不要輕易調整，廠家已給調試完；13、起吊過程突斷電，吸盤有保護電源，保護時間快速接通電源；14、吊裝過程禁止放氣，在雨天不能使用吸盤；15、起吊玻璃時，旁邊不要站人，并且吸盤存放要遠離酸堿地，避免吸盤老化。16、橡膠吸盤使用一年后，必須更換新吸盤；17、吸盤設備維護需注意，重點要檢查氣管與接頭處是否漏氣。電線是否有斷路，橡膠是否有破損；18、吸盤的升降

57、絲桿要在一條線上，不成直線要檢修；19、吸盤的支桿不能擺動，機架不能有裂紋。（十四）焊炬、割炬（氣焊、氣割）安全操作規(guī)程1、乙炔使用與存儲時，環(huán)境溫度不能過高，以免引起爆炸。2、禁止敲擊和碰撞乙炔瓶，更不得靠近熱源、電源。3、夏季使用時要防止爆曬，遠離明火大于10米。4、瓶閥凍結禁止用火烤，要用溫水解凍。5、使用時不得傾倒、側臥，瓶內氣體不得全部用盡后再更換，要保留一定的壓力。6、存儲地點禁止煙火，禁止與氧氣同室存放；7、氧氣瓶使用與存儲時，遠離明火、避免日光爆曬。8、氧氣瓶運輸過程禁止震動，禁止在地面來回滾動；9、氧氣瓶用前應檢查瓶閥管，開啟瓶閥時，禁止面向人；10、冬季遇有瓶閥凍結時，不得

58、用力敲打和使用明火烤。11、氧氣瓶內氣體不能用盡，要保留一定壓力最安全；12、氧氣瓶使用禁止?jié)L動傾倒，瓶閥一端要墊高13、氧氣瓶和乙炔瓶同時來使用，間距不得小5米；14、焊炬割炬接裝氣管時，嚴禁顛倒和混用。15、點火前先清空氣，先開乙炔再開氧氣。16、氣管氣密性能要良好，漏氣禁止使用；17、停止使用時先關乙炔氣閥，然后再關氧氣閥；18、發(fā)生回火先關氧氣閥，然后再關乙炔閥；19、焊炬和割炬點火后，禁止靠近氣體瓶；20、使用時遠離易燃易爆品。21、使用前檢查壓力表，若表損壞不得使用。第四篇 安裝質量檢查標準一、玻璃、金屬板框架幕墻本標準規(guī)定框架幕墻現(xiàn)場安裝的埋件安裝、轉接件安裝、防銹防腐處理、構件

59、安裝、封修、避雷、外觀質量等技術質量要求。1、埋件安裝1.1 預埋件安裝應在主體結構施工時，按設計圖紙要求預埋，預埋件應牢固、位置準確，預埋件外表面應與混凝土墻面齊平。1.2 預埋件位置尺寸偏差：20mm，與理論墻面不平度：10mm。1.3 預埋件清理后，表面及槽口內不允許有混凝土塊等雜質存在，無防腐的需補加防腐層。1.4 補設埋件安裝1.4.1 補設埋件位置尺寸偏差：20mm，與理論墻面不平度：10mm。1.4.2 補設埋件與墻體應貼合嚴密，二者間隙5mm。1.4.3 補設埋件使用膨脹螺栓的質量要求： 膨脹螺栓安裝位置距混凝土邊緣距離要符合設計規(guī)范要求（一般不小于50mm）。 膨脹螺栓鉆孔深

60、度應大于膨脹螺栓長度10 mm。 膨脹螺栓鉆孔直徑偏差為0+0.5mm。 膨脹螺栓的脹管露出墻體表面5mm。 膨脹螺栓所用金屬零、附件安裝齊全，如果采用方墊片要方向一致。 緊固后螺栓頭高出螺母30mm，螺母與螺栓點焊，不少于2點。1.4.4 補設埋件使用穿透螺栓的質量要求： 在墻體厚度小于膨脹螺栓長度2倍情況下，應采用穿透螺栓（或按照設計要求）。 穿透螺栓緊固后，外露螺紋不應小于2個螺距。 穿透螺栓緊固形式應符合設計要求，方向必須一致。 穿透螺栓所用金屬零、附件安裝齊全，如果采用方墊片要方向一致。補設埋件的螺栓因遇鋼筋不能全部置于埋板內部時，允許有2個螺釘打在埋件外部，其中心至埋件邊緣距離30mm，且通過厚度不小于8mm的輔助壓板與埋件焊牢。1.4.5 預埋件與理論位置偏差過大，應增設經(jīng)熱浸鍍鋅的平板埋件，此增設的平板埋件用2個膨脹螺栓與混凝土