深基坑支護監(jiān)理實施細則(房建).doc
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1、合肥工大建設監(jiān)理有限責任公司 工程深基坑支護監(jiān)理實施細則工程深基坑支護監(jiān)理實施細則監(jiān)理方針:科學、公正、誠信、守法嚴 格 監(jiān) 理、熱 情 服 務管理模式:標準化、制度化、規(guī)范化、信息化 合肥工大建設監(jiān)理有限責任公司工程監(jiān)理部年月日- 11 -簽 署 頁監(jiān)理文件名稱工程深基坑支護監(jiān)理實施細則總監(jiān)理工程師文件編制編制日期年月日審核 年 月 日備注目 錄1 工程概況2 編制依據3 專業(yè)工程的特點4 監(jiān)理工作流程5 監(jiān)理控制要點及目標值6 監(jiān)理工作方法及措施7 質量控制與檢查驗收8 基坑支護監(jiān)測9 安全施工的監(jiān)理工程深基坑支護監(jiān)理實施細則1 工程概況1.1項目概述:(工程名稱、工程地點、工程規(guī)模、基礎
2、類型、基坑開挖深度及安全等級、降排水條件、周邊環(huán)境對基坑側壁位移的要求、基坑周邊荷載、施工季節(jié)、支護結構使用期限等)1.2項目組織系統:類 別單位名稱備注質量安全監(jiān)督單位建 設 單 位設 計 單 位勘 察 單 位監(jiān) 理 單 位施工圖審查單位深基坑監(jiān)測單位施 工 單 位1.3工程地質條件:(按照地質勘察報告、設計圖紙編寫)1.4水文地質條件:(按照地質勘察報告、設計圖紙編寫)1.5支護方式:鉆孔灌注樁、深層攪拌樁、預應力錨桿及土釘噴錨的復合支護方式。2 編制依據2.1水泥深層攪拌樁技術規(guī)程2.2建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ120-99)2.3建筑邊坡工程技術規(guī)范(50330-2002)2.4基坑
3、土釘支護技術規(guī)程(CECS96:97)2.5土層錨桿設計與施工規(guī)范(CECS22:2005)2.6工程建設標準強制性條文2.7建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)2.8建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)2.9混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)2.10混凝土質量控制標準(GB50164-92)2.11工程測量規(guī)范(GB50026-2007)2.12施工現場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)2.13建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008)(2008.10.1實施)2.14建設工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)2.
4、15工程設計文件、巖土工程勘察報告2.16監(jiān)理合同、施工合同2.17施工組織設計、基坑支護專項施工方案3 專業(yè)工程的特點(從工程地質條件、水文地質條件的復雜程度以及基坑開挖深度和安全等級、支護方式及類型、基坑檢測等方面編寫)4 監(jiān)理工作流程檢查施工單位的質保體系、安保體系是否健全審查施工單位企業(yè)資質等有關資料檢查基坑支護的施工圖紙是否經審圖機構審查合格審查施工單位的基坑支護專項施工方案是否經專家論證可行、是否制定了應急預案檢查、驗收施工單位進場的原材料、機械設備檢查驗收每道工序的施工質量主持驗收基坑支護子分部工程5 監(jiān)理控制要點及目標值5.1對施工程序的控制5.1.1鉆孔灌注樁控制點測放測放樁
5、位埋設護筒復核樁位樁機就位樁機成孔一次清孔吊放鋼筋籠下導管二次清孔澆灌混凝土。5.1.2深層攪拌樁測放樁位開挖樁槽樁機就位樁機起動、攪拌頭下沉噴漿攪拌提升重復攪拌重復噴漿清理機具移位。5.1.3預應力錨桿確定位置錨桿機就位鉆孔桿體(預應力筋)的組裝與安放(含注漿管)一次注漿二次注漿張拉與鎖定。5.1.4土釘及噴錨測量放線基坑開挖第一排土釘噴射第一層混凝土厚度為4050mm第一排土釘成孔安置土釘鋼筋綁扎鋼筋網片、焊加強筋噴射第二層混凝土養(yǎng)護一次注漿二次注漿。5.1.5深井井點降水井點測量定位挖井口、安護筒鉆機就位鉆孔、清孔安放井管填濾料洗井抽水成井。5.1.6輕型井點降水放線定位鋪設總管沖孔安裝
6、井點管、填沙礫濾料、上部填粘土密封用彎連管將井點管與總管接通安裝抽水設備與總管連通安裝集水箱及排水管開動真空泵排氣。再開動離心水泵抽水。5.2監(jiān)理控制要點5.2.1要十分重視地質勘察工作監(jiān)理工程師要認真閱讀工程的地質勘察報告,了解基坑開挖所在地的地形、地貌和地質特點,分析可能導致邊坡土體滑坡的各種因素,對影響邊坡穩(wěn)定性的關鍵地段、重要地層和土質指標做到心中有數。由于地質勘察資料不一定很詳細,而且可能與實際情況有出入,監(jiān)理工程師在基坑開挖中還要經常對比現場的地質情況,與地質報告差異很大時要及時告知建設單位,由建設單位通知勘察和設計單位,查看是否需要調整方案。5.2.2鉆孔灌注樁1)鉆孔灌注樁定位
7、精度要求高,軸線允許偏差5mm,樁位允許偏差10mm,因多臺樁機同時施工,為保證精度及測量的效率,測放樁位時可優(yōu)先選用如全站儀、經緯儀、測距儀等測量儀器。2)采用二次校核的方法進行護筒埋設,先放樣定位,在所測樁位中心先打入一根鋼筋或木樁,按放樣位置埋設護筒,然后再校核樁位,并在護筒上口用紅漆做好標記,鉆機就位時拉好十字線,并嚴格按十字線中心對中,護筒中心與樁位中心應同心并在一條垂直線上,護筒高度1.2米,埋設護筒要用粘土分層回填壓實。3)鉆機就位要進行調平墊實,鉆具對準孔位中心,保持鉆具的垂直度,樁機對中偏差不大于10mm,垂直度偏差小于0.5%。4)準確丈量鉆桿、鉆頭長度,鉆到設計標高應進行
8、檢查驗收,支護鉆孔樁施工實行跳打成孔措施。5)成孔結束后,進行第一次清孔,控制泥漿密度1.25。6)鋼材必須復檢合格,在制作前應將鋼筋除銹、調直,鋼筋籠嚴格按照設計要求制作,鋼筋的焊接接頭雙面焊5d,單面焊10d,主筋間距的允許偏差:10mm,鋼筋籠直徑的允許偏差:10mm,箍筋間距的允許偏差:20mm,鋼筋籠長度的允許偏差:50mm,鋼筋籠孔口焊接在同一截面內鋼筋接頭數不大于主筋總數的50%,兩相鄰接頭錯開距離不小于35d且大于50cm,鋼筋籠每2米設置一組混凝土墊塊。7)鋼管立柱的制作長度按設計要求,鋼管拼接采用坡口焊、四周滿焊,鋼管立柱拼接后要進行除銹刷漆,鋼管立柱安放時,應避免碰撞孔壁
9、,自重下沉到標高調整垂直度后采取孔口穩(wěn)固措施,防止自重下滑。8)下導管之前應先進行導管打壓試驗,試驗壓力為0.61.0MPa,試驗合格的導管方可用于澆筑水下混凝土。導管下完后,進行二次清孔,孔底沉渣厚度控制在15cm以內,控制泥漿密度1.2。9)混凝土澆筑時,應測定混凝土坍落度,坍落度控制在18-22cm,首灌時導管底端埋入混凝土中的深度應在1米以上,混凝土澆筑應連續(xù)進行,不應中斷,要保證導管在混凝土中埋深在2-4米,嚴禁導管拔出混凝土面,以免出現斷樁事故。10)灌注樁頂端預留浮漿層厚度不得小于1倍樁徑。11)每根樁必須留置1組混凝土試塊,用于檢測樁身混凝土的強度。5.2.3深層攪拌樁1)以控
10、制點為基點,測放樁位軸線,再細放樁位中心點。2)根據控制樁及細放的樁位中心點,使樁機對中就位,并根據地面起伏情況,調整底盤使之保持水平及樁架的垂直。3)水泥漿應按0.5:1的配比制備,水泥漿液攪拌時間不少于3min,水泥漿不得離析、不得停留過長。4)深攪樁攪拌機下沉到設計標高略為提升,開動灰漿泵,進行第一次噴漿,把水泥漿壓入土中,反轉向上,勻速噴漿,提升至地表面,確認漿液暢通,按上述方法,進行二次下沉、噴漿、提升。深攪樁采用二次噴漿施工工藝,第一次噴漿攪拌提升速度不大于0.5m/min,送漿量為總漿量的60%;第二次噴漿攪拌提升速度不宜大于0.7m/min,剩余40%漿量全部送入孔內。第一次注
11、漿壓力0.10.3Mpa,二次注漿壓力0.30.5Mpa。5)因施工場地及機械的原因,同排樁的搭接寬度由200改為150,排與排之間的搭接寬度仍為300。6)深攪樁的樁底標高必須符合設計要求(本工程為m及m),樁頂標高必須高于自然地面標高。7)深攪樁的水泥用量必須符合設計要求,本工程的水泥摻量為18。5.2.4土釘墻護坡與掛網噴射混凝土1)坡面修整、分層開挖、分層支護,開挖與支護必須密切配合。2)噴射混凝土的強度等級為C20,水泥強度等級為32.5,細石混凝土的配合比為1:2:2。噴射第一層混凝土厚度不宜小于40mm,然后成孔,成孔位置不能偏移設計位置10cm,角度偏差小于5%,孔深應大于土釘
12、長度50cm左右,成孔完畢后應立即清孔,安放土釘應設置對中導正環(huán),間距2米,應將注漿管一起放入孔底。3)按設計要求綁扎鋼筋網片(或鋼絲網),在土釘部位設加強筋,然后進行第二層混凝土噴射,待面層混凝土達到一定強度開始注漿,一次注漿0.10.3Mpa,二次注漿不小于0.30.5Mpa,同批注漿的土釘應至少留置1組試塊。4)泄水孔必須按設計要求的標高、間距及做法進行施工。5.2.5錨桿施工1)錨桿施工前應進行基本試驗(3根),試驗合格后方可進行錨桿的正式施工。2)錨桿自由段L=5米,145錳硅鋼L=3米,錨固段L=18米,325。鉆孔前根據設計要求定出孔位,做出標記,錨桿水平方向孔距偏差不應大于50
13、mm,垂直方向孔距偏差不應大于100mm。錨桿孔深不應小于設計長度,也不宜大于設計長度的1。3)采用級鋼筋作錨桿桿體時,桿體的組裝應遵守以下規(guī)定:組裝前鋼筋應平直、除油和除銹。級鋼筋的接頭應采用焊接。沿桿體軸線方向每隔2m應設置一個導正環(huán)。桿體自由段應用塑料管包裹,與錨固體聯接處用鉛絲綁牢。桿體應按防腐要求進行防腐處理。4)錨桿桿體的安放應遵守下列規(guī)定:桿體放入鉆孔之前,應檢查桿體的質量,確保桿體組裝符合設計要求。安放桿體時應防止桿體扭壓、彎曲,注漿管宜隨錨桿一同放入鉆孔,注漿管頭部距孔底宜為50100mm,桿體放入角度應與鉆孔角度保持一致。桿體插入孔內深度不應小于錨桿長度的95,桿體安放后不
14、得隨意敲擊,不得懸掛重物。5)錨桿注漿應遵守下列規(guī)定:錨桿注漿用的材料、強度(本工程為M20)應符合設計要求,并進行配合比設計,以滿足強度要求。注漿漿液應攪拌均勻,隨攪隨用,漿液應在初凝前用完,并嚴防石塊、雜物混入漿液??卓谝绯鰸{液,可停止注漿;漿體硬化后不能充滿錨固體時,應進行補漿。6)錨桿采用二次注漿工藝施工,一次注漿0.10.3Mpa,二次注漿不小于0.30.5Mpa。同批注漿的錨桿應至少留置1組試塊(6塊)。7)錨桿的錨頭制作很重要,應按設計要求制作錨頭墊板,工字鋼與鉆孔樁的間隙用鋼板墊滿,并點焊固定,工字鋼連結用250mm250mm鋼板14加螺栓連接。8)臺座的承壓面應平整,并與錨桿
15、的軸線方向垂直。9)錨桿的張拉應遵守下列規(guī)定:錨桿張拉前應對張拉設備(千斤頂與油壓表配套標定)進行標定。錨固體與臺座混凝土強度均大于15MPa時方可進行張拉。錨桿張拉應按一定程序進行,錨桿張拉順序應考慮鄰近錨桿的相互影響。錨桿正式張拉之前應取0.10.2設計軸向拉力值對錨桿預張拉12次,使其各部位的接觸緊密,桿體完全平直。10)本工程錨桿張拉力為KN,鎖定力為KN,錨桿圍檁與支護樁間浮土應清除,并用C30混凝土填實。11)錨桿鎖定后,若發(fā)現有明顯預應力損失時,應進行補償張拉。5.2.6圈梁、支撐梁1)支護樁施工結束后,人工將樁頂水泥漿及混凝土鑿除至設計標高,然后確定圈梁、支撐梁邊線和軸線,圈梁
16、中應預設孔徑180的孔道,其水平傾角與錨桿一致。2)圈梁、支撐梁施工應先將土方開挖至梁底標高,根據梁中軸線位置,將梁下部土體夯實,并在土體上施工混凝土墊層,對于較差土質,用碎石回填,并夯實、壓平。3)鋼筋綁扎嚴格按照圖紙要求,綁扎鋼筋骨架受力鋼筋長允許偏差10mm,寬、高允許偏差5mm,間距10mm,排距5mm,模板內側刷脫模劑,要求雙側模除有支撐加固外,還應每隔23米有一道8鋼筋拉固兩側模板。4)混凝土應振搗密實,表面平整,不得出現蜂窩、麻面和露筋現象,少留施工縫,重新澆筑時應將該施工縫鑿毛并用高標號砂漿鋪設,混凝土試塊數量同一配比的混凝土且不超過100m3不少于一組(三塊)。每次取樣應至少
17、留一組標準養(yǎng)護試塊和一組同條件養(yǎng)護試塊,制作試塊時,應有監(jiān)理人員在場,試塊應進行標準養(yǎng)護。5.2.7降水井1)以控制點為基點,測放降水井孔位。2)鉆井機就位,開始鉆孔至設計標高,成孔后清孔,然后安放井管(最下面一節(jié)井管必須是底部密封的),井管垂直度允許偏差1%,井管插入深度與設計相比允許偏差200mm。3)井管為商品混凝土井管,每口井上端為光管(只放置在不透水層,且不得大于4m)、下端為濾管。井管外側填濾料(38mm的粗沙礫),濾料填完后開始洗井,先注入清水,用空壓機洗井,排出混水,再注入清水,重復洗井,直至排出清水,抽水量正常。洗井應在下完井管,填好濾料后8h進行,一氣呵成,以免時間過長,護
18、壁泥皮逐漸老化,難以破壞,影響滲水效果。5.2.8輕型井點1)以控制點為基點,測放出輕型井點管位置。2)輕型井點每根間距1.2米,長度6米,端部1.0-1.2米,管壁上鉆有孔徑12mm,孔眼間距30-40mm均勻分布的小孔,管外包兩層濾網,外層為粗濾網,內層為細濾網。3)井點管埋設:用高壓水沖刷土體,用沖管擾動土體助沖,將土層沖成圓孔后埋設井點管。4)井點管沉至設計標高(8.3m、11.3m)后,在管與孔壁之間用粗砂填實,作為濾層,在距地面1米左右的深度內,改用粘土封口搗實,以防漏氣,然后用彎連管把分別與一根水平集水總管相連再連上抽水設備。5)使用過程中,應經常檢查真空度,一般應不低于55.3
19、66.7KPa,如真空度不夠,通常是由于管路漏氣,應及時修好。6)若井點管淤塞太多,嚴重影響降水效果時,應逐個用高壓水反復沖洗井點管或拔出重新埋設。5.2.9土方開挖1)場內施工便道布置兩個出土口,便道主要用碎磚石、建筑垃圾鋪平壓實,在出土口處設置5根鉆孔樁進行加強。2)土方開挖應遵循分層、分段開挖的原則進行。下層土方開挖必須待上層土釘墻強度達到設計值的70%時方可進行,每層開挖深度不得超過土釘以下300500mm,每次開挖時先在周邊開挖45米寬應力釋放溝,開挖出工作面后應立即進行土釘墻施工。立柱樁、支撐梁部位下部土方須用小挖機和推土機配合挖除,底板底標高為-8.30(含墊層),機械開挖至底標
20、高-8.00,剩余土方由土建總包單位人工清理至設計標高,保證原狀土不被擾動。5.3監(jiān)理控制目標值主控項目必須符合驗收標準規(guī)定,發(fā)現問題應立即處理直至符合要求,一般項目應有80%合格。確保工程合格率100。無安全事故發(fā)生。6 監(jiān)理工作方法及措施6.1施工單位進場后監(jiān)理審查施工單位企業(yè)資質等有關資料和質保體系、安保體系是否健全;6.1.1審查施工單位企業(yè)資質等有關資料1)施工企業(yè)資質等級證書、建設工程施工許可證、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)安全生產許可證;2)項目經理及主要管理人員、技術人員、專職質檢員、安全員、施工員的上崗證書;3)特殊工種(電焊工、電工、樁機操作工等)的上崗證;4)檢測儀器、工具的標
21、定證書;5)施工組織設計、基坑專項施工方案、基坑監(jiān)測專項方案、施工現場臨時用電方案等;6)質量安全監(jiān)督站辦理質量監(jiān)督手續(xù)、安全監(jiān)督手續(xù)、安檢手續(xù)等證明資料;7)開工報告等6.1.2檢查施工單位質保體系、安保體系是否健全1)施工單位質保體系、安保體系組織機構落實情況;2)施工單位質保體系主要規(guī)章制度;3)施工單位安保體系主要規(guī)章制度。6.2進行技術、質量、安全交底,嚴格按圖施工,按規(guī)范施工;6.3嚴格材料成品的審核報驗手續(xù),嚴禁任何不合格品用于本工程。機械設備所用電纜應完好,嚴防漏電、觸電事件發(fā)生;6.4加強對施工過程的巡視、檢查、驗收,發(fā)現問題及時解決。7 質量控制與檢查驗收深基坑支護質量控制
22、可根據不同階段分為事前控制、事中控制和事后驗收。7.1事前控制1)由總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員認真熟悉圖紙和地質報告,掌握支護樁、深攪樁、土釘錨桿、噴射混凝土、支撐梁和圈梁、降水井和輕型井點、大面積土方開挖特點,做到心中有數,并對圖紙中存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見。2)施工前參加建設單位組織的設計交底會,解決圖紙中存在的有關問題,總監(jiān)理工程師對技術交底會議紀要進行簽認。3)審查施工單位上報的施工組織設計和施工方案,同時還應審查施工單位是否編制應急預案。審查重點:a.保證工程質量和安全的技術措施;b.施工機械、設備的配備和樁機、鉆機的性能、型號合理與否;c.測量放線的方法及保證樁位
23、精度的措施;d.以上各工藝施工流程的安排;e.施工計劃安排和保證工期的措施;f.質量標準。4)施工前由總監(jiān)理工程師組織審查施工單位的現場管理機構的質量管理體系、技術管理體系并予以確認。5)專業(yè)監(jiān)理工程師做好定位放線復核工作:全站儀、水準儀、經緯儀、測距儀等測量設備應通過計量部門標定并滿足施工測量精度要求,應在建筑物主要軸線外圍引出永久性控制點和高程點,本工程0.000相應的絕對標高為黃海高程3.600m。6)施工前由施工單位檢查進場樁機機械性能以及設備完好情況,鉆孔樁導管的打壓試驗,錨桿的基本試驗,降水井的試抽水,混凝土、灌漿料的配合比等,以保證施工要求。7)了解鉆孔樁、深攪樁現場附近的地下管
24、線等市政設施情況,審查環(huán)境保護措施及施工監(jiān)測方案。8)對進場原材料出廠合格證、質保資料、試驗檢測報告進行核查,重要材料應現場取樣送檢。9)降水開始前,應確認應急柴油發(fā)電機已到場,并確定能正常運轉;柴油發(fā)電機的功率應能滿足降水設備的要求。7.2事中控制1)深基坑支護工程是保證地下室結構施工安全的一道重要關鍵工序,應由專業(yè)監(jiān)理工程師組織現場監(jiān)理員跟班檢查、加強現場監(jiān)控以保證深基坑支護各工藝的施工質量。2)嚴格按設計方案組織施工,在施工過程中要求施工單位不得隨意改變錨桿(土釘)位置、長度、型號、數量,鋼筋網間距,加強筋范圍,放坡系數等。3)監(jiān)理工程師應對錨桿(土釘)位置、鉆孔直徑、深度及角度、錨桿(
25、土釘)插入長度,注漿配比、壓力及注漿量,噴錨墻面厚度及強度,錨桿應力等進行檢查,按規(guī)定留置混凝土試塊、注漿試塊,監(jiān)理旁站錨桿張拉。4)噴射作業(yè)應分段、分層進行,同一分段內噴射順序應自下而上,噴射混凝土時,噴頭與受噴面應保持垂直,距離宜為0.61.0m。噴射表面應平整,呈濕潤光澤,無干斑、流淌現象。噴射混凝土終凝2h后,應噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間宜為37h。噴射混凝土面層中的鋼筋網應在噴射第一層混凝土后鋪設,鋼筋網設加強筋與土釘應連接牢固。5)深攪樁按設計確定的配合比拌制水泥漿,攪拌機沉至設計標高后開始提升,同時開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中,邊噴邊旋轉,嚴格按照設計確定的提升速度提升攪拌機。重復上、下
26、攪拌,攪拌機提升至設計加固深度的頂面標高時,水泥摻量按設計要求正好排空。6)放線定樁位應從施工現場的測量基準點施測,護筒中心應與樁位同心,鉆機轉盤必須水平,轉盤中心、樁位中心及天輪懸吊中心應重合,最大偏差小于5。鉆孔鉆到設計深度,先清孔換漿,再進行終孔驗收。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注混凝土的導管安裝完畢后進行,驗收合格的鋼筋籠,應掛牌及編號,以免用錯,吊裝鋼筋籠時,應避免鋼筋籠變形,吊點應對稱,使鋼筋籠吊起時呈鉛直狀態(tài),鋼筋籠保護層墊塊沿樁長間距2m,鋼筋籠兩節(jié)相連,焊接時要扶正、同心,主筋搭接用單面焊,焊縫應飽滿,主筋無損傷,經檢查驗收認可后,才能下入孔內。首灌量必須滿足導管底端埋入混凝土
27、中1m,在每根樁的施工過程中,應按監(jiān)理工程師要求進行記錄,填寫有關表格,一式兩份。7.3事后驗收1)審查施工單位上報的資料。深基坑支護驗收應包括下列資料:a. 經審定的施工組織設計、施工方案及執(zhí)行中的變更情況;b. 樁位測量放線圖,包括工程樁位復核驗收單;c. 鉆孔灌注樁施工驗收記錄表;d.深層攪拌樁施工驗收記錄表;e.錨桿鉆孔施工驗收記錄表;f. 土釘鉆孔施工驗收記錄表;g.降水井施工驗收記錄表;h. 噴射混凝土施工驗收記錄;i.原材料出廠合格證、質量保證書、試驗檢測報告等。2)對有問題的支護樁、深攪樁、土釘錨桿、降水井、圈梁與支撐梁、噴射混凝土的情況說明、原因分析及處理意見。3)錨桿及土釘
28、墻支護工程質量檢驗標準(表4)錨桿及土釘墻支護工程質量檢驗標準項目序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數量主控項目1錨桿土釘長度mm30用鋼尺量2錨桿鎖定力設計要求現場實測一般項目1錨桿或土釘位置mm100用鋼尺量2鉆孔傾斜度1測鉆機傾角3漿體強度設計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數據5土釘墻面厚度mm10用鋼尺量6墻體強度設計要求試樣送檢4)土釘采用抗拉試驗檢測,試驗數量為土釘總數的1%。5)撰寫深基坑支護施工質量評估報告。8 基坑支護監(jiān)測8.1嚴格審查施工監(jiān)測方案,監(jiān)測方案必須有如下監(jiān)測內容:地表、地下管線、道路、立柱樁及建筑物的沉降觀測,圍護墻體的測斜,圍護墻體頂部的水平
29、位移,坑外水位監(jiān)測,支撐應力監(jiān)測,錨桿應力監(jiān)測等。8.2督促施工單位按照要求在開挖前進行布置觀測點和基準點,并進行首次觀測,保存施工記錄;8.3按照要求每周觀測一次,雨后必須進行觀測,觀測結果應記錄,超出報警置時(水平位移允許值:20,沉降位移允許值:20)現場立即處理。但在基坑危險階段或某項監(jiān)測內容處于報警狀態(tài)時,應全天候監(jiān)測;8.4按照要求在基坑開挖和基礎施工期間乃至到基坑回填完成期間(軟土地區(qū)尚應延長46個月)均必須對影響區(qū)范圍內的鄰近建筑物和管線垂直與水平變形進行監(jiān)測,工程結束時提交一份完整的基坑監(jiān)測報告。9 安全施工的監(jiān)理9.1督促施工單位制定應急預案;9.2督促施工單位每周定期、不
30、定期組織安全檢查,發(fā)現安全隱患,及時整改,杜絕安全事故發(fā)生;9.3督促施工單位安全負責人落實具體安全措施;9.4每周工地例會應對現場安全管理進行專題討論;9.5督促施工單位建立和完善安全施工管理制度,組織安全文明施工;9.6督促施工單位落實和完善現場施工安全保證體系;9.7監(jiān)理每周組織一次安全檢查(臨時用電、設備安全、現場文明施工、基坑邊防護、夜間照明等)。9.8嚴格按照建設部建質200891號建筑施工企業(yè)安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備辦法、建質2004213號危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法、建質200382號建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定和建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定等文件要求落實安全生產;9.10未盡事宜詳見安全監(jiān)理實施細則
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