混凝土道路工程監(jiān)理細(xì)則.doc

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1、 工程監(jiān)理細(xì)則一、 工程概況針對該混凝土路面分部工程及其分項(xiàng)工程、專業(yè)工程的質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資控制情作簡要介紹，特別要寫出工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊要求。二、范圍和目標(biāo) 1、范圍： 工程的施工階段監(jiān)理 2、目標(biāo)：合格工程及其要求。三、編寫依據(jù) 1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041-89 2、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTJ034-93 3、公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTJ033-95 4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) JTJ071-94 5、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) CJJ1-90 6、市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) CJJ2-90 7、設(shè)計圖紙及其編號 8、合同及其編號： 四、監(jiān)理控制要點(diǎn)：（

2、一）事前監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法： 1、組織監(jiān)理人員進(jìn)行設(shè)計圖紙、合同、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、文件的學(xué)習(xí)，要求熟悉工程項(xiàng)目的監(jiān)理要求，監(jiān)理的三控制目標(biāo)。 2、組織各方進(jìn)行圖紙會審、施工組織設(shè)計審核，要求施工單位嚴(yán)格按照審核后的設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計進(jìn)行施工。 3、要求施工單位呈報其企業(yè)資質(zhì)、業(yè)績，質(zhì)保體系（包括專業(yè)技術(shù)人員上崗證）及質(zhì)保制度。 4、嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)定要求對進(jìn)場材料、設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。 5、檢查機(jī)械設(shè)備人員配備是否能保證日進(jìn)度要求。一般工地必備拌和機(jī)、發(fā)電設(shè)備、振搗器（平板式、插入式）、振搗梁，運(yùn)輸機(jī)具及一些專用機(jī)具（抹面用長柄抹、大鐵滾筒，路面成型板、工作橋（腳手板）、磅秤、搗釬、噴水壺、刻槽器、拉

3、毛鋼絲耙、棕刷耙等）。重點(diǎn)是拌和機(jī)械和計量系統(tǒng)。 6、檢查測量放樣是否準(zhǔn)確：測量放樣包括根據(jù)圖紙放出中心線及路邊線（每 20m樁、脹縫樁、曲線起迄點(diǎn)樁、縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)樁）、基底標(biāo)高、路拱橫坡及沿線每 100mm左右設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。監(jiān)理工程師主要檢查中心標(biāo)高，邊緣標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 7、檢驗(yàn)水泥混凝土材料配合設(shè)計。關(guān)鍵是選好水灰比、用水量、砂率三個參數(shù)。承包人自檢與監(jiān)理抽檢 28天抗壓、抗折強(qiáng)度。 8、檢查模板安裝：主要是模板的平面位置、高程要符合設(shè)計要求，支撐要準(zhǔn)確牢固、接頭要緊密平順、不得有離縫、前后錯茬和高低不平，不得漏漿。 9、攤鋪混凝土前還應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況、基底的平整

4、、潤濕、鋼筋位置、傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。 10、地下管線等檢查。 11、按規(guī)定頻率檢查驗(yàn)收原材料的質(zhì)量，并應(yīng)做好記錄（包括水泥、砂、碎礫石、水、外摻劑和鋼筋等）（1）水泥：路面用水泥期望具有抗拉強(qiáng)度高、收縮小、抗磨性耐久性好以及彈性模量低等技術(shù)品質(zhì)。目前路面用水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)低于 425號，當(dāng)條件受限制時，對于不同等級的公路建議采用下表之品種與標(biāo)號。建議采用水泥品種與標(biāo)號：公路等級水泥品種備注高速公路525G備注一級公路525G，525PG代表硅酸鹽水泥P代表普通水泥K代表礦渣水泥二級公路425P，525K三級公路425P，425K（2）細(xì)集料：粒徑為 0.165mm的集料

5、為細(xì)集料。包括天然砂一河砂、海砂或山砂及人工砂。通常用細(xì)度模數(shù) Mf評價砂的粗細(xì)度，Mf =3.1-3.7為粗砂，Mf =2.3-3.0為中砂，Mf =1.6-2.2為細(xì)砂，混凝土用砂希望具有高的密度和小的比面。選用砂應(yīng)符合下表級配要求，集料中的有害雜質(zhì)含量不得超過下表之規(guī)定。砂的級配范圍級配分區(qū)篩孔尺寸（mm）1052.51.250.630.3150.16通過率（%）I（粗砂）10090-10065-9535-6515-295-200-10II（中砂）10090-10075-10050-9030-598-300-10III（細(xì)砂）10090-10085-10075-10060-8415-45

6、0-10(3)粗集料：用于路面的粗集料（碎礫石）必須具有一定的強(qiáng)度、耐磨性、堅固性及良好的級配。強(qiáng)度應(yīng)不低于 3級或混凝土標(biāo)號的 2倍，磨耗率不大于 4%，要求在硫酸溶液中浸濕和烘干 5次循環(huán)重量損失小于 5%（寒冷地區(qū)）或 3%（嚴(yán)寒地區(qū)）。粗集料的粒狀以接近正方形為佳，針狀（長大于平均粒徑 2.4倍）及片狀（厚度小于平均粒徑的 0.4倍）總含量不大于 15%，有害雜質(zhì)含量不大于下表規(guī)定。有害雜質(zhì)含量允許值項(xiàng)目砂碎、礫石含泥量（塵屑、淤泥、粘土）%31硫化物和硫酸鹽含量（折算為SO3）%11有機(jī)物質(zhì)含量（比色法）不得深于標(biāo)準(zhǔn)色云母含量%2輕物質(zhì)含量%1粗集料的級配范圍應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目篩孔尺

7、寸（mm）（圓孔篩）4020105累計篩余量（%）碎石053065759095100礫石053065759095100（4）水：拌和用水不得含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害雜質(zhì)、油、酸、鹽類等。工業(yè)廢水、污水、沼澤水、PH值小于 4的酸性水、硫酸鹽含量（按 SO3計）超過水重 1%的水，均不得使用。凡能飲用的自來水和清潔天然水，一般可采用。（5）外摻劑：為了改善新拌或硬化混凝土的某些性質(zhì)、有時在制配混凝土過程中摻入不超過水泥重量的 5%外摻劑。外摻劑的質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB8076-87）的規(guī)定，并應(yīng)實(shí)地試驗(yàn)后使用。使用時要特別小心配量準(zhǔn)確，拌和要均勻。（二）事中過程監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法：

8、 1、混凝土路面工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程：2、混凝土路面工程監(jiān)理工作要點(diǎn)： 2.1水泥混凝土路面基層質(zhì)量檢查基層完工后，承包人應(yīng)檢查其強(qiáng)度與質(zhì)量，監(jiān)理應(yīng)按 10% 20%抽檢。強(qiáng)度以基層頂面的當(dāng)量回彈模量值或以標(biāo)準(zhǔn)汽車測定的計算回彈模量值為檢查指標(biāo)，其值不得低于設(shè)計值，公路、城市道路、廠礦道路基層質(zhì)量檢查頻率、方法、允許誤差應(yīng)符合下表 1的規(guī)定，民航機(jī)場道面、高速公路基層質(zhì)量檢查頻率、方法、允許誤差應(yīng)符合下表 2的規(guī)定。公路、城市道路、廠礦道路基層質(zhì)量檢查允許誤差表 項(xiàng)目允許誤差檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法監(jiān)理抽檢頻率（%）范圍點(diǎn)數(shù)當(dāng)量回彈模量值或計算回彈彎沉值不小于設(shè)計要求50m 2現(xiàn)場實(shí)測共同檢測壓實(shí)度不

9、小于規(guī)定要求10001無骨料：用環(huán)刀法測定 有骨料：用灌砂法測定 1020厚度10%50m1用尺量1020平整度10mm50m1用 3m尺量1020寬度不小于設(shè)計要求 50m1用直尺1020縱坡高程10mm20m1用水準(zhǔn)儀測量1020橫坡路面寬9m1%100m3用水準(zhǔn)儀測量1020路面寬915m15m1%100m7用水準(zhǔn)儀測量1020注：壓實(shí)度（單位重）以重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)確定，石灰穩(wěn)定土和工業(yè)廢渣類為 93%；級配碎（礫）石摻石灰和水泥穩(wěn)定砂礫為 97%。民航機(jī)場道面、高速公路基層質(zhì)量檢驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求項(xiàng)目允許誤差檢測要求檢驗(yàn)方法監(jiān)理抽檢頻率（%）范圍點(diǎn)數(shù)當(dāng)量回彈模量值或計算回彈彎沉度不小

10、于設(shè)計要求50m2現(xiàn)場實(shí)測共同檢驗(yàn)壓實(shí)度不小于規(guī)定要求5001無骨料：用環(huán)刀法測定有骨料：用灌砂法測定1020厚度10%2001用尺量1020平整度10mm10001用 3m直尺1020寬度不小于設(shè)計規(guī)定50m1用尺量1020縱坡高程5mm10m1用水準(zhǔn)儀測量1020橫坡0.5%用水準(zhǔn)儀測量1020注：壓實(shí)度（單位重）以重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)確定，石灰穩(wěn)定土和工業(yè)廢渣類為93%；級配碎（礫）石摻石灰和水泥穩(wěn)定砂礫為97%。 民航機(jī)場道面基層頂面，應(yīng)鋪墊石屑或中粗砂等堅硬材料找平層。橫坡檢驗(yàn)要求，民航機(jī)場道面：每 10m長測一斷面，橫向測點(diǎn)10m；高速公路；每 100m長測一斷面，路面寬15m，橫向測

11、 7點(diǎn)。 2.2混凝土拌和物的攪拌和運(yùn)輸控制： （1）混凝土拌和物的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌、所用的砂、石料必須過秤，磅秤使用前應(yīng)檢查校正；散裝水泥必須過秤，袋裝水泥以袋計量時應(yīng)抽查其準(zhǔn)確性；要嚴(yán)格控制加水量；每班開工前，實(shí)測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)室確定配合比。 （2）混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差： 水泥、水為1%；粗細(xì)骨料為3%；外摻劑為2%。 （3）攪拌機(jī)裝料順序宜為砂、水泥、碎（礫）石或碎（礫）石、水泥、砂，進(jìn)料后邊攪邊加水。 （4）攪拌時間：應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，每批攪拌最短時間（從材料全部裝入起至開始出料止）應(yīng)符合下表規(guī)定，最長時間不得超過最短時間的

12、三倍。 混凝土拌和物最短攪拌時間攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速次/分鐘攪拌時間（秒）低流動性混凝土干硬性混凝土自由式400L18105120800L14105210強(qiáng)制式375L38901001500L20180240（5）混凝土拌和物的運(yùn)輸應(yīng)保證不得漏漿和不出現(xiàn)離析，夏、冬季必須有遮蓋或保溫措施，卸料高度不得超過1.5m，當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在澆筑時重新拌勻。混凝土拌和物自攪拌機(jī)出料到澆筑完畢的允許最長時間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。 混凝土拌和物自出料到澆筑完畢的允許最長時間施工氣溫允許最長時間（小時）5102.010201.520301.030350.752.3混凝土澆筑

13、質(zhì)量控制： （1）振搗： 對于厚度不大于 22cm的混凝土板，靠近邊角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不大于 2.2kw的平板振搗器縱橫交錯全面振搗?？v橫振搗時應(yīng)重疊1020cm，然后用振搗梁拖平，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位。 振搗器在每一處振搗的時間，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡為準(zhǔn)。且當(dāng)水灰比小于 0.45時，不宜少于 30秒，用插入式振搗器時不宜小于 20秒。 當(dāng)使用插入式、平板式振搗器配合使用時、應(yīng)先插入式后平板式，分兩次攤鋪的，振搗上層混凝土?xí)r，插入式應(yīng)插入下層混凝土5cm,上層混凝土振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的 0.5倍并應(yīng)避免碰撞模板

14、和鋼筋。 振搗時應(yīng)輔以人工找平，并隨時檢查模板，如有下沉變形或松動應(yīng)及時糾正。 干硬性混凝土攪拌時可以先增大水灰比，澆筑后再采用真空吸水工藝將水灰比降低、以提高混凝土未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 （2）刮平：應(yīng)根據(jù)坍落度保證刮平后的平整度符合要求，整平填補(bǔ)板面應(yīng)用較細(xì)骨料的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。經(jīng)振搗梁整平后，可再用鐵滾筒進(jìn)一步整平，設(shè)有路拱時，必須用路拱成型板。整平時要求頂面整潔，接縫處板面平整。 （3）做面：做面應(yīng)符合下列要求： 做面前應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊，缺角。做面嚴(yán)禁在面板上灑水、灑水泥粉。 做面宜分兩次抹平。先找平抹平，待混凝土表面無泌水時，再作第二遍，抹

15、平后的混凝土板面應(yīng)平整、密實(shí)。 抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽。公路與城市道路的拉毛和壓槽深度應(yīng)為 12mm（填砂法）；跑道、高速出口滑行道不得小于0.8mm；停機(jī)坪不得小于0.4mm。 （4）接縫施工 縱向縫：目前主要以平縫加拉桿或企口加拉桿形式，要求檢查安裝的準(zhǔn)確度、尺寸。 縮縫：目前主要用切縫、壓縫形式，切縫要特別注意掌握好時間。切得過早由于混土強(qiáng)度不足會引起集料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過遲則由于混凝土干燥收縮（水份減少）、化學(xué)收縮（溫度降低）導(dǎo)致早期開裂。合適的切縫時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠強(qiáng)度（25 30%）而收縮力未超出其強(qiáng)度范圍內(nèi)時，通常由施工人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)試切后

16、決定，下表可供參考。經(jīng)驗(yàn)切縫時間晝夜平均溫度（）常規(guī)施工方法（小時）真空脫水作業(yè)（小時）54550404510304525301522261822201821121525151881130131557脹縫：以滑動傳力桿形式實(shí)現(xiàn)。脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填料，傳力桿應(yīng)固定準(zhǔn)確位置，誤差不得大于5mm。 施工縫： 施工縫宜盡量設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道時應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫若設(shè)于縮縫板中，則應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一端固定于混凝土中，另一端涂以瀝青，允許滑動，傳力桿必須與縫壁垂直。 接縫填料： 接縫分為接縫板及灌縫填料兩種。灌

17、縫料又分為加熱施工式與常溫施工式兩種。接縫板的類型和技術(shù)要求見下表。 接縫板類型與技術(shù)要求接縫板種類試驗(yàn)項(xiàng)目木板類塑料泡沫板類軟木板備注壓縮應(yīng)力（Mpa）70300.20.62.010.0復(fù)原率（%）6070901006580吸水后應(yīng)不小于不吸水的90%擠出量（mm）1.05.52.05.01.04.0彎曲荷載（N）100400050540加熱施工式灌縫料：目前主要用瀝青橡膠類，聚氯乙稀類和瀝青瑪蹄脂類。其技術(shù)要求見下表。 加熱施工式灌縫技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求低彈性型（用于較低等級路）高強(qiáng)性型（用于高等級、高速、機(jī)場路）針入度（錐針法）5mm以下9mm以下彈性（球針法、-10）灌入量 5mm

18、復(fù)原率30%以上灌入量10mm，復(fù)原率60%以上流動度5mm以下2mm以下拉伸量（-10）5mm以下15mm以下 常溫施工式灌縫料：目前主要用聚胺脂焦油類、氯丁橡膠類、乳化瀝青類、橡膠等。其技術(shù)要求見下表。 常溫施工式灌縫填料技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求灌入稠度20秒以內(nèi)失粘時間6小時以上，24小時以內(nèi)彈性（球針法）灌入量3-5mm，復(fù)原率75%以上流動度（按加熱法）0拉伸長度15mm以上混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時填封接縫。填縫前縫內(nèi)必須清掃干凈，并防止砂石再掉入。灌注填料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行。料與壁必須粘附緊密不滲水；其灌注深度為 34cm為宜，其下部可填入多孔柔性材料。夏天填料應(yīng)與板面平，冬天

19、應(yīng)略低于板面。當(dāng)采用加熱式填縫料時，應(yīng)不斷攪拌直至規(guī)定溫度。氣溫低時，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。2.4表面修整與拆模養(yǎng)護(hù)檢查 （1）表面修整：當(dāng)用真空脫水工藝時，脫水后可用振動梁復(fù)振一次并用滾杠復(fù)拉一次，確保板面平整度；不用真空工藝時，應(yīng)用大木抹多次抹面至表面無泌水為止，收水抹面的各遍間隔時間可參考下表。 收水抹面間隔時間水泥品種施工溫度（）間隔時間（分鐘）水泥品種施工溫度（）間隔時間（分鐘）普通水泥03545礦渣水泥05570103035104055201525202540301015301525（2）拆模：模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定： 拆模時間： 拆模時間視氣溫與混凝土強(qiáng)度增長情況而定。當(dāng)用普通水泥時

20、一般允許拆模時間應(yīng)符合下表規(guī)定。拆模要仔細(xì)，不得損壞混凝土板邊角。 混凝土板允許拆模時間晝夜平均溫度（）允許拆模時間（小時）572104815362030252430以上18注：1、允許拆模時間從混凝土成型后至開始拆模時計算 2、使用礦碴水泥時，允許拆模時間宜延長50100%養(yǎng)護(hù)： 酸鹽水泥約為 21天。 2.5水泥混凝土路面與其它構(gòu)造物相接處處理檢查： 混凝土表面修整完后要進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時間要保證，防止混凝土水分蒸發(fā)產(chǎn)生龜裂。養(yǎng)護(hù)方式有定期灑水草袋覆蓋等，每天灑水 23次，當(dāng)混凝土表面泌水消失后可在其表面灑布薄膜養(yǎng)生劑。養(yǎng)生時間長短按混凝土抗彎強(qiáng)度達(dá)到 3.5Mpa以上的要求試驗(yàn)確定。通常使

21、用硅酸鹽水泥約為 14天，使用早強(qiáng)水泥約為 7天，使用不發(fā)熱硅設(shè)計強(qiáng)度達(dá)到 80%以上時，方允許開放交通。但車輛荷載不得超過設(shè)計荷載，設(shè)計強(qiáng)度達(dá)40%時可以行人。 水泥混凝土路面與其它構(gòu)造物相接處應(yīng)根據(jù)不同情況采取不同措施，不可忽視。如： （1）與橋梁正交時，設(shè)搭板與脹縫 23塊（條）； （2）與橋梁斜交時，宜設(shè)鋼筋混凝土漸變搭板，塊數(shù)視斜交角度而異； （3）當(dāng)構(gòu)造物穿越公路時，可在構(gòu)造物頂部及其兩側(cè)適當(dāng)范圍內(nèi)的混凝土板內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，或采用鋼筋混凝土板； （4）交叉口接縫處理： 交叉口接縫布置，應(yīng)與交通流向相適應(yīng)，并易于排水和整齊美觀，施工方便。混凝土板角不宜小于 90，出現(xiàn)銳角時，應(yīng)將其

22、放在非主要行車部位。接縫邊長不應(yīng)小于 1m。當(dāng)接縫為曲線時，不宜過長，各縫應(yīng)相對應(yīng)，一般不得出現(xiàn)錯縫。 2.6水泥混凝土路面質(zhì)量驗(yàn)收評定： （1）鋼筋混凝土板的鋼筋網(wǎng)片允許誤差，應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋網(wǎng)的允許誤差項(xiàng)目允許誤差（mm）檢查方法鋼筋網(wǎng)片長度，寬度10用尺量鋼筋網(wǎng)眼尺寸10用尺量上下兩片的高度5用水準(zhǔn)儀檢查墊塊和鋼筋表面上下兩表面的保護(hù)層厚度5用尺量鋼筋網(wǎng)片的平整度10拉線用尺檢查（2）檢查混凝土的抗折強(qiáng)度。 混凝土的抗折強(qiáng)度是檢查的重點(diǎn)，監(jiān)理應(yīng)按 20%的頻率抽檢，并應(yīng)以 28天齡期的計算強(qiáng)度為準(zhǔn)，同時應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)用正在攤鋪的混凝土拌和物制作試件，試件的養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場混凝土板

23、養(yǎng)護(hù)條件相同。 每天或鋪筑 200m 3混凝土（機(jī)場為 400m 3）應(yīng)同時制作 2組試件，齡期應(yīng)分別為 7天和 28天；每鋪筑 10002000m 3混凝土應(yīng)增做一組試件，用于檢查后期強(qiáng)度，齡期不應(yīng)小于 90天。 當(dāng)普通水泥混凝土 7天強(qiáng)度達(dá)不到 28天強(qiáng)度的 60%（礦碴水泥為50%）時，應(yīng)分析原因，并應(yīng)對混凝土的配合比做適當(dāng)修正。 澆注完成的混凝土板，應(yīng)檢驗(yàn)實(shí)際強(qiáng)度，可以現(xiàn)場鉆取圓柱試件進(jìn)行圓柱劈裂強(qiáng)度的試驗(yàn)，推算小梁抗折強(qiáng)度。 混凝土抗壓，抗折和劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)及其劈裂強(qiáng)度與小梁抗折強(qiáng)度的關(guān)系式，應(yīng)符合 GBJ97-87水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范附錄六的規(guī)定。 混凝土板面外觀不應(yīng)有露

24、石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、印痕和輪跡等現(xiàn)象。接縫填縫應(yīng)平實(shí)、粘結(jié)牢固和縫緣清潔整齊。 混凝土的合格抗折強(qiáng)度 Rm，應(yīng)根據(jù)試件組數(shù)多少而定，當(dāng)試件組數(shù)大于 10時按數(shù)理統(tǒng)計法計算。其公式如下： Rm=Rs+K式中：Rm合格強(qiáng)度（Mpa）。 Rs設(shè)計抗折強(qiáng)度（Mpa）。 K合格評定系數(shù)，見下表（Mpa）。 強(qiáng)度均方差（Mpa）。 N（試件組數(shù)）1114151920K0.750.70.65任何一組試件的最小強(qiáng)度規(guī)定： （a）公路與城市道路和廠礦道路，試件組數(shù)大于 20組時，允許有一組強(qiáng)度小于0.85Rs，但不得小于0.75Rs；而民航機(jī)場道路、高速公路不得小于0.85Rs； (b)公路與城市道路和廠礦道路試件組數(shù)等于或少于 10組時，試件平均強(qiáng)度不得小于1.5Rs及任何一組最小強(qiáng)度不得小于0.85Rs。（三）事后控制要點(diǎn)： 1、發(fā)生事故，施工單位要立即按規(guī)定填寫質(zhì)安問題報告單向監(jiān)理工程師報告，待監(jiān)理會同業(yè)主、設(shè)計單位對事故進(jìn)行分析審核批準(zhǔn)施工單位處理意見后，通知施工單位執(zhí)行。 2、督促施工單位嚴(yán)格按業(yè)主、市檔案管理部門的資料整理歸檔要求，及時對工程資料進(jìn)行整理歸檔。 3、監(jiān)理人員嚴(yán)格按監(jiān)理工作要求進(jìn)行監(jiān)理工作，對工程資料要及時簽認(rèn)、歸檔整理。