機械制造自動化技術(shù)復(fù)習題[教學相關(guān)]

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1、機械制造自動化技術(shù)一、選擇題1、當執(zhí)行制造過程的 C 均由機械（機器）來完成，則可以認為這個制造過程是“自動化”了。A 基本動作 B 控制動作 C 基本動作及其控制機構(gòu)的動作 D 輔助動作2、機械制造過程中的自動化技術(shù)主要有 B 自動化技術(shù)等。A 機械加工與物料儲運過程 B 機械加工、裝配、質(zhì)量控制和物料儲運過程C 機械加工與裝配 D 機械加工與質(zhì)量控制3、用自動化技術(shù)的主要效益在于可以有效縮短零件 A 的無效時間，從而有效縮短生產(chǎn)周期。A 98.5% B 50% C 15% D 1.5%4、從系統(tǒng)的觀點來看，一般地機械制造自動化系統(tǒng)主要有 D 等部分所構(gòu)成。A 加工系統(tǒng)和工件支撐系統(tǒng)B 加工

2、系統(tǒng)、刀具支撐系統(tǒng)和工件支撐系統(tǒng)C 加工系統(tǒng)和刀具支撐系統(tǒng)D 加工系統(tǒng)、工件支撐系統(tǒng)、刀具支撐系統(tǒng)和控制與管理系統(tǒng)5、剛性自動化生產(chǎn)線是用工件輸送系統(tǒng)將各種自動化加工設(shè)備和輔助設(shè)備按一定的順序連接起來，在控制系統(tǒng)的作用下完成 A 零件加工的復(fù)雜大系統(tǒng)。A 單個 B 多個 C 組合 D 二個6、剛性綜合自動化系統(tǒng)常用于 B 的零部件的自動化制造。A 產(chǎn)品比較單一但工序內(nèi)容多 B產(chǎn)品比較單一但工序內(nèi)容多、加工批量特別大C 產(chǎn)品比較單一、加工批量特別大 D 工序內(nèi)容多、加工批量特別大7、數(shù)控機床用來完成零件 C 的自動化循環(huán)加工。A 一個工藝 B 多個工藝 C 一個工序 D 多個工序8、數(shù)控機床是用

3、代碼化的 D 來控制機床按照事先編好的程序，自動控制機床各部分的運動。A 模擬量 B 標量 C 復(fù)合量 D 數(shù)字量9、柔性制造系統(tǒng)內(nèi)部一般包括兩類不同性質(zhì)的運動，即 A 。A 一類是系統(tǒng)的信息流，另一類是系統(tǒng)的物料流B 一類是系統(tǒng)的信息流，另一類是系統(tǒng)的能量流C 一類是系統(tǒng)的能量流，另一類是系統(tǒng)的物料流D 一類是系統(tǒng)的工具流，另一類是系統(tǒng)的物料流10、自18世紀中葉瓦特發(fā)明蒸汽機而引發(fā)工業(yè)革命以來，自動化技術(shù)就伴隨著機械化得到了迅速發(fā)展，大約經(jīng)歷了 C 發(fā)展階段。A 二個 B 三個 C 四個 D 五個11、 B 是零件整個機械加工工藝過程自動化的基本問題之一，是實現(xiàn)零件加工自動化的基礎(chǔ)。A 物

4、流供輸?shù)淖詣踊?B 加工設(shè)備的自動化 C 刀具的自動化 D 檢測過程的自動化12、只有實現(xiàn)了加工過程自動化，并且有 D 能力的設(shè)備，才能稱為自動化加工設(shè)備。A 自動檢測 B 自動裝配 C 自動監(jiān)控 D 自動裝卸13、為了取得良好的效果，應(yīng)當在 A 工藝基礎(chǔ)上實現(xiàn)機床自動化。A 先進的 B 相對落后的 C 落后的 D 固定的14、由自動車床組成的自動生產(chǎn)線可用于加工 A 工件。A 軸類和盤類 B 軸類和環(huán)類 C 軸類和板類 C 軸類和筒類15、有組合機床組成的自動生產(chǎn)線可用于加工發(fā)動機的 C 工件。A 缸體、連桿類 B 缸蓋、曲軸類 C 缸體、缸蓋類 D 曲軸、連桿類16、在分散控制系統(tǒng)中， D

5、 裝置按一定程序分散布置。A指令存儲和轉(zhuǎn)換 B指令傳遞和轉(zhuǎn)換 C 指令存儲和執(zhí)行機構(gòu) D指令存儲和控制17、集中控制方式是具有一個中央指令存儲和指令控制裝置，并按 A 連續(xù)或間隔地發(fā)出各種控制指令的控制系統(tǒng)。A 時間順序 B 動作順序 C 位置順序 D 工作順序18、程序控制方式是按照 B 來控制各執(zhí)行機構(gòu)使之自動進行工作循環(huán)的系統(tǒng)。A 指定的程序 B 預(yù)定的程序 C 給定的程序 D 固定的程序19、機械傳動控制方式屬于 C 控制系統(tǒng)。A 閉環(huán)時間 B 閉環(huán)行程 C 開環(huán)時間 D 開環(huán)行程20、機械傳動控制系統(tǒng)中，程序指令的存儲和控制均利用 D 元件來實現(xiàn)。A 電子式 B 電器式 C 液壓式

6、D 機械式21、 A 具有在惡劣環(huán)境條件下工作的可靠性和抗干擾性能。A 氣動控制 B 液壓控制 C 電氣控制 D 電子控制22、在通用機床自動線中，工件的輸送方式有 B 兩種。A 強制輸送和定時輸送 B 強制輸送和自由傳送C 強制輸送和約定輸送 D 定時輸送和自由輸送23、通用機床自動線中，在有 C 機床排列時應(yīng)考慮工件的分配方式。A 串聯(lián) B 橫向 C 并聯(lián) D 縱向24、組合機床自動線是針對 D 零件的全部加工和加工工序，專門設(shè)計制成的由若干臺組合機床組成的自動生產(chǎn)線。A 一組 B 多組 C 多個 D 一個25、柔性自動線是按照 A 加工對象確定工藝過程，選擇適宜的數(shù)控加工設(shè)備和物料儲運系

7、統(tǒng)而組成的。A 成組 B 成套 C 成型 D 成雙26、在自動化制造系統(tǒng)中，物流系統(tǒng)主要完成物料的 B 等功能。A 存儲、輸送 B 輸送、裝卸、存儲及管理C 裝卸、管理 D 存儲、輸送及管理27、電動滾筒是一種由電動機、減速器、 C 做成一體的專為輸送帶提供動力的部件。A 改向滾筒 B 張緊滾筒 C 傳動滾筒 D 承載托輥28、為FMS服務(wù)的物流輸送系統(tǒng)一般可以采用 D 等基本回路來組成。A 直線型與環(huán)型輸送形式 B 網(wǎng)絡(luò)型與機器人為中心的輸送形式C 環(huán)型與網(wǎng)絡(luò)型輸送形式 D 直線型、環(huán)型、網(wǎng)絡(luò)型及機器人為中心的輸送形式29、巷道式堆垛機是一種在自動化 A 倉庫中使用的專用起重機。A 立體 B

8、 平面C 高架 D 超大30、產(chǎn)品精度檢測是在工件加工 B ，按驗收的技術(shù)條件進行驗收和分組。A 完成前 B 完成后C 完成中 D 進行時31、工藝過程精度檢測能預(yù)防廢品的產(chǎn)生，從 C 上保證所需的精度。A 工裝 B 工序C 工藝 D 工況32、通常，加工中心僅指主要完成 D 加工的多工序集中加工數(shù)控機床。A 鏜刨 B 銑鉸C 鉆銑 D 鏜銑33、自動化單機的控制方式主要有 D A. 凸輪式和非凸輪式 B. 非凸輪式和數(shù)字控制式 C. 數(shù)字控制式和凸輪式 D. 凸輪式、非凸輪式和數(shù)字控制式34、切削加工自動化的根本目的是 D A. 提高零件切削的精度和效率 B. 節(jié)材、節(jié)能C. 降低零件的加工

9、成本 D. 提高切削精度和效率、降低加工成本、節(jié)材與節(jié)能35、切削時間和空程輔助時間對機床生產(chǎn)率的影響是 D 。A. 相互制約和相互削弱 B. 相互促進和相互提高C. 相互削弱和相互提高 D. 相互制約和相互促進36、自動控制系統(tǒng)中傳遞及轉(zhuǎn)換裝置的作用是將指令控制裝置所發(fā)出的指令信息傳送到 A 。A. 執(zhí)行機構(gòu) B. 指令存儲裝置 C. 操作人員 D. 指令控制裝置37、采用數(shù)控裝置以 B 數(shù)碼形式編制加工程序，控制各工作部件的動作順序、速度、位移量及各種輔助功能的控制系統(tǒng)稱為數(shù)字控制系統(tǒng)。A. 十進制 B. 二進制 C. 八進制 D. 十六進制38、自動化加工設(shè)備一般都采用 D 對其整個工作

10、循環(huán)進行控制。A. 液壓與氣動 B. 氣動與電氣 C. 電氣與液壓 D. 液壓、氣動與電氣39、氣動控制系統(tǒng)主要有氣壓發(fā)生裝置、氣動執(zhí)行元件、氣動控制元件以及附屬元件等部分組成，但不同的氣動系統(tǒng)其 C 基本上是相同的。A. 執(zhí)行元件 B. 控制元件 C. 氣源和調(diào)壓部分 D. 附屬元件40、電氣控制系統(tǒng)的任務(wù)就是按照機械加工 A 要求安排工作循環(huán)程序，控制執(zhí)行元件，驅(qū)動各動力部件進行自動化加工。A. 工藝 B. 工序 C. 工位 D. 工況41、可編程序控制器（PLC）是由以 B 為核心，利用計算機技術(shù)組成的通用電氣控制裝置。A. 計算機 B. 微處理器 C. 繼電器 D. 接觸器42、計算機

11、群控系統(tǒng)是由一臺計算機和 B 數(shù)控機床組成，以滿足各臺機床共享數(shù)據(jù)的需要。A. 一臺 B. 一組 C. 二臺 D. 二組43、系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計的變化來 A 調(diào)整或修改系統(tǒng)參量的能力稱之為適應(yīng)能力。A. 自動 B. 人工 C. 停止 D. 放棄44、設(shè)計和制造專用自動化機床的前提條件必須是被加工的產(chǎn)品 D A、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能充分發(fā)揮機床效率 B、生產(chǎn)批量大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定C、能充分發(fā)揮機床效率，生產(chǎn)批量大 D、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，生產(chǎn)批量大且能成分發(fā)揮機床效率45、加工中心是指具有 C 的數(shù)控加工設(shè)備A. 刀具庫 B. 刀具自動交換機構(gòu) C. 刀具庫及刀具自動交換機構(gòu) D. 托盤交換器46

12、、加工設(shè)備自動化主要是指實現(xiàn)了 C 的加工設(shè)備A. 機床加工循環(huán)自動化 B. 輔助工作自動化C. 機床加工循環(huán)及輔助動作自動化 D. 機床加工過程自動化47、組合機床的自動化水平主要是通過 A 的應(yīng)用來實現(xiàn)的。A. 數(shù)控技術(shù) B. 計算機技術(shù) C. CAD技術(shù) D. CAM技術(shù)48、機械加工自動線是一組用 A 機構(gòu)聯(lián)系起來的由多臺自動機床、工件存放裝置以及統(tǒng)一自動控制裝置等組成的自動加工機器系統(tǒng)。A. 運輸 B. 控制 C. 傳動 D. 聯(lián)接49、通用機床自動線大多數(shù)都用于加工 A 件，工件的運輸比較方便，機床和其它輔助設(shè)備布置靈活。A. 回轉(zhuǎn)體 B. 箱體 C. 平板 D. 螺旋體50、通用

13、機床自動線的分料方式有 B 兩種方式。A. 順序分料和隨機分料 B. 順序分料和按需分料C. 按需分料和隨機分料 D. 隨機分料和定時分料51、組合機床自動線的布局形式常用的有 D 。A. 直線、折線形 B. 框形、環(huán)形C. 圓形、橢圓形 D. 直線、折線、圓、框、環(huán)形52、料倉的拱形消除機構(gòu)一般采用倉壁振動器，通過使倉壁產(chǎn)生局部、高頻的微振動來破壞 C 的摩擦力，從而保證工件連續(xù)的由料倉中排出。A. 工件間 B. 工件與倉壁間 C. 工件間及工件與倉壁間 D. 工件與機構(gòu)間53、為了保證正常生產(chǎn)，應(yīng)使料斗的平均供料率 A 機床的生產(chǎn)率。A. 大于 B. 小于 C. 等于 D. 大于等于54、

14、供料和隔料機構(gòu)的功用是 A 地把工件逐個輸送到機床加工位置A. 定時 B. 定量 C. 連續(xù) D. 隨機55、根據(jù)工件的輸送方式和工件的形狀，輸料槽的類型主要有 D 。A. 自流式與半自流式 B. 半自流式與強制運動式C. 強制運動式與自流式 D. 自流式、半自流式與強制運動式56、在自動線上，工件以一定的生產(chǎn)節(jié)拍，按 A 順序自動地通過各個工位完成預(yù)先的工藝過程。A. 工序 B. 隨意 C. 緩急 D. 輕重57、柔性自動線的工藝基礎(chǔ)是 A A. 成組技術(shù) B. 數(shù)控技術(shù) C. 計算技術(shù) D. 仿真技術(shù)58、柔性自動線的加工對象基本是 A 類工件A. 箱體 B. 軸 C. 板 D. 盤59、

15、在機械加工過程中，工件處于等待和傳輸狀態(tài)的時間占 A A. 95% B. 50% C. 5% D. 25%60、帶式輸送系統(tǒng)是一種利用連續(xù)運動且具有 A 的輸送帶來輸送物料的輸送系統(tǒng)。A. 撓性 B. 彈性 C. 剛性 D. 慣性61、懸掛輸送系統(tǒng)運用于車間內(nèi)成件物料的 A 輸送。A. 空中 B. 地面 C. 地下 D. 臺面62、輥子輸送系統(tǒng)是利用輥子的 B 來輸送工件的輸送系統(tǒng)。A. 滑動 B. 轉(zhuǎn)動 C. 擺動 D. 移動63、有軌導(dǎo)向小車是依靠鋪設(shè)在 B 的軌道進行導(dǎo)向并輸送工件的輸送系統(tǒng)。A. 地下 B. 地面 C. 工作臺面 D. 空中64、在柔性物流系統(tǒng)中，工件一般是用夾具定位夾

16、緊的，而夾具被安裝在 C 上A. 工作臺 B. 運輸軌道 C. 托盤 D. 機床65、按導(dǎo)向方式的不同可將自動導(dǎo)向小車分為 D 幾種類型。A. 線導(dǎo)和光導(dǎo) B. 光導(dǎo)和遙控 C. 遙控和線導(dǎo) D. 線導(dǎo)、光導(dǎo)和遙控66、自動化倉庫的計算機控制系統(tǒng)應(yīng)具備 D 的功能。A. 信息的輸入及預(yù)處理、物料的自動存取B. 物料的自動存取、倉庫的自動化管理C. 倉庫的自動化管理、信息的輸入及預(yù)處理D. 信息輸入及預(yù)處理、物料自動存取和倉庫的自動化管理67、所謂刀具自動化，就是加工設(shè)備在切削過程中自動完成 C 等工作過程。A. 選刀、換刀 B. 對刀、走刀 C. 選刀、換刀、對刀、走刀 D. 走刀、換刀68、

17、通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)分度來實現(xiàn)機床的自動換刀動作的回轉(zhuǎn)刀架常用于 A 。A. 數(shù)控車床 B. 數(shù)控銑床 C. 加工中心 D. 數(shù)控鉆床69、自動換刀裝置對刀具的識別通常采用 C 。A. 刀具編碼法 B. 軟件記憶法 C. 刀具編碼法和軟件記憶法 D. 程序編制法70、工件的自動識別是指快速地獲取加工時的工件 C ，便于計算機檢測工件，及時了解加工過程中工件的狀態(tài)，以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。A. 形狀 B. 狀態(tài) C. 形狀和狀態(tài) D. 數(shù)量71、制造過程的檢測技術(shù)就是通過各種檢測工具或裝置，為控制加工過程、產(chǎn)品質(zhì)量等提供必要的 D 參數(shù)和數(shù)據(jù)。A. 幾何與物理 B. 工藝與幾何 C. 物理與工藝 D.

18、幾何、物理或工藝72、機械加工過程的在線檢測大致可分為 D 等方面。A. 自動檢測和機床監(jiān)控 B. 機床監(jiān)控和自適應(yīng)控制C. 自適應(yīng)控制和自動檢測 D.自動檢測、自適應(yīng)控制和機床監(jiān)控73、機械加工的在線檢測一般可分為 A 等測量方法。A. 自動尺寸、自動補償和安全 B. 自動尺寸和自動補償C. 自動補償和安全 D. 安全和自動尺寸74、自動化加工監(jiān)控系統(tǒng)的主要任務(wù)是對 D 進行監(jiān)控。A. 加工過程 B. 機床工礦 C. 刀具工況 D. 加工過程、機床及刀具工礦75、 D 是實現(xiàn)裝配自動化必須具備的前提條件。A. 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定、經(jīng)濟上合理B. 產(chǎn)品具有較好的自動裝配工藝性C. 經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)成

19、本降低 D. 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定、具有較好的自動裝配工藝性、經(jīng)濟上合理與成本降低76、在自動裝配條件下，零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合 D 原則。A 便于自動給料和自動裝配作業(yè) B 有利于零件自動傳遞和裝配作業(yè)C 便于自動給料和傳遞D 便于自動給料、有利于零件自動傳遞和裝配作業(yè)77、自動裝配工藝過程還應(yīng)包括 A 工序，它一方面保證裝配質(zhì)量，另一方面在裝配過程中對各種故障進行處理。A. 檢測 B. 裝配 C. 調(diào)整 D. 輔助78、單工位裝配機是指 A 裝配操作都可以在一個位置上完成的裝配裝置。A. 所有 B. 部分 C. 指定 D. 三個以上79、多工位裝配機通常用于具有 D 零部件的產(chǎn)品裝配。A. 一個

20、B. 二個 C. 三個 D. 三個以上80、自動裝配中 D 是常用的重要工序A. 裝入 B. 螺紋聯(lián)接 C. 焊接 D. 裝入與螺紋聯(lián)接81、自動裝配系統(tǒng)包括 D 等自動化子系統(tǒng)。A. 裝配過程的物流、裝配作業(yè) B. 裝配過程的物流、信息流C. 裝配過程的裝配作業(yè)、信息流 D. 裝配過程的物流、裝配作業(yè)和信息流82、整個柔性自動線系統(tǒng)的 A 能力在很大程度上決定了柔性自動線的效率A. 控制 B. 調(diào)整 C. 維修 D. 保護83、智能機器人是一種具有 D 能力的機器人A. 悉知、判斷 B. 判斷、決策 C. 決策、悉知 D. 悉知、判斷與決策84、機械式夾持器是工業(yè)機器人機械系統(tǒng)中 C 的一種

21、類型。A. 手腕 B. 手臂 C. 末端執(zhí)行器 D. 機座85、空間描述機器人執(zhí)行機構(gòu)的各個構(gòu)件的位置和方位的絕對坐標系是參照 A 的坐標系。A. 工作現(xiàn)場基面 B. 機器人機座 C. 機器人指定構(gòu)件 D. 空間任意一點86、機器人視覺系統(tǒng)需要處理 C 圖像。A. 一維 B. 二維 C. 三維 D. 多維87、柔性制造技術(shù)是一種主要用于 D 生產(chǎn)的制造自動化技術(shù)。A. 少品種、小批量 B. 多品種、大批量C. 少品種、大批量 D. 多品種、小批量88、機械制造系統(tǒng)是一個包含 D 的綜合系統(tǒng)A. 物料流與信息流 B. 信息流與能量C. 能量流與物料流 D. 物料流、信息流與能量流89、強調(diào)集成過

22、程中 A 的地位和作用是實現(xiàn)集成必須滿足的基本要求之一。A. 人 B. 計算機 C. 軟件 D. 產(chǎn)品90、計算機集成制造系統(tǒng)的核心在于 A A. 集成 B. 硬件水平 C. 軟件水平 D. 控制能力二、名詞解釋1、機械化：執(zhí)行制造過程的基本動作是由機器（機械）代替人力勞動來完成。2、PLC：可編程序控制器。3、自動化：操縱機器（機械）的動作也是由機器來完成的過程。4、開環(huán)控制：系統(tǒng)的輸出量對系統(tǒng)的控制作用沒有影響的控制方式。5、物流：物料的流動過程。6、模型：系統(tǒng)的抽象形式。7、閉環(huán)控制：系統(tǒng)的輸出信號對系統(tǒng)的控制作用具有直接影響的控制方式。8、RGV：有軌導(dǎo)向小車。9、機器人：能完成通常由

23、人才能完成工作的一種自動裝置。10、適應(yīng)控制：系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計的變化，自行調(diào)整或修改系統(tǒng)參量的控制系統(tǒng)。11、AGV：自動導(dǎo)向小車12、集成：將被稱為系統(tǒng)的有機整體再次彼此之間協(xié)調(diào)而形成一個更大的有機整體的方式。13、設(shè)備診斷：對設(shè)備的運行狀態(tài)做出判斷。14、NC：數(shù)控機床15、MC：加工中心16、FMC：柔性制造單元17、FMS：柔性制造系統(tǒng)18、CIMS：計算機集成制造系統(tǒng)19、CNC：計算機數(shù)控20、FTL：柔性自動線21、ATC：自動換刀裝置22、AE：聲發(fā)射23、FAS：柔性裝配系統(tǒng)24、AI：人工智能25、ES：專家系統(tǒng)26、CAPP：計算機輔助工藝設(shè)計27

24、、系統(tǒng)：由相互聯(lián)系、相互作用和相互制約的各個要素組成且具有一定功能的整體。28、程序控制：按照預(yù)定的程序來控制各執(zhí)行機構(gòu)，使之自動進行工作循環(huán)的系統(tǒng)。29、在線測量：指在設(shè)備運行、生產(chǎn)不停頓的情況下，對設(shè)備和加工過程運行狀態(tài)的信息數(shù)據(jù)進行采集的方式。30、仿真：利用模型對實際系統(tǒng)進行實驗研究的一種方法三、簡答題1、什么是車削中心的C軸功能？C軸功能即通過位臵控制使主軸在不同角度上定位。C軸分度定位后還要有夾緊機構(gòu)以防止主軸轉(zhuǎn)位。C軸能控制主軸連續(xù)分度同時與刀架的X或Z軸聯(lián)動來銑削各種曲線槽、車螺紋等，也可以定向停車。2、什么叫工序自動化？ 在一個工序中，如果所有的基本動作都機械化了，并且使若干

25、輔助動作也自動化了，而工人所做的工作只是對這一工序作總的操作和監(jiān)督。3、 為什么說加工設(shè)備的自動化是實現(xiàn)零件加工自動化的基礎(chǔ)？ 加工設(shè)備是機械制造的基本生產(chǎn)手段和主要組成單元。 單臺機床或加工設(shè)備的自動化，能滿足零件加工過程中某個或幾個工序的加工半自動化和自動化的需要，為多機床管理創(chuàng)造了條件，是建立自動生產(chǎn)線和過渡到全盤自動化的必要前提。4、一般地柔性自動線由哪三個部分構(gòu)成？ 數(shù)控機床、專用機床和組合機床；托板（工件）輸送系統(tǒng)；控制系統(tǒng)。5、常用的自動換刀裝置有哪幾種形式？ 回轉(zhuǎn)刀架；主軸和刀庫合為一體的自動換刀裝置；主軸和刀庫分離的自動換刀裝置。6、什么叫工藝過程自動化？ 一個工藝過程通常包

26、括著若干個工序，如果不僅每一個工序都自動化了，并且把它們有機地聯(lián)系起來，使得整個工藝過程都自動進行，而工人只是對這一整個工藝過程作總的操縱和監(jiān)督，從而形成了某一加工工藝的自動生產(chǎn)線。7、自動化加工設(shè)備主要有哪幾類？全（半）自動單機； 組合機床； 自動線（TL）；計算機數(shù)控機床（CNC）； 柔性制造單元（FMC）。8、按導(dǎo)向方式的不同可將自動導(dǎo)向小車（AGV）分為哪三種類型？ 線導(dǎo)小車；光導(dǎo)小車；遙控小車。9、在機械加工中自動化檢測方法有哪兩種？產(chǎn)品精度檢測； 工藝過程精度檢測。10、機械制造過程中的自動化技術(shù)主要有哪幾方面？機械加工自動化技術(shù)；物料儲運過程自動化技術(shù)；裝配自動化技術(shù)； 質(zhì)量控制

27、自動化技術(shù)。11、機械加工設(shè)備中常用的控制方式有哪些？常用的控制方法有：開環(huán)控制、閉環(huán)控制、分散控制、集中控制、程序控制、數(shù)字控制、計算機控制。12、常見的自動化倉庫有哪兩種形式？平面?zhèn)}庫、立體倉庫。13、機械加工的在線檢測一般可分為哪三個方面？自動檢測； 機床監(jiān)測； 自適應(yīng)控制。14、一般地機械制造自動化系統(tǒng)主要有哪四個部分所構(gòu)成？ 加工系統(tǒng)；工件支撐系統(tǒng)；刀具支撐系統(tǒng)；控制與管理系統(tǒng)。15、聯(lián)瑣在電氣控制中的作用是什么？ 聯(lián)鎖在電氣控制中所起的作用可分為：聯(lián)鎖、自鎖、互鎖、短時聯(lián)鎖、長時聯(lián)鎖等。聯(lián)鎖的作用主要是增加系統(tǒng)的安全性，防止突發(fā)事件的發(fā)生。16、自動化用刀具通常分為哪兩大類？ 標準

28、刀具、專用刀具17、目前對各種刀具破損和磨損的監(jiān)測有哪二種方法？一種方法是：利用安裝在機床上的傳感器測量切削過程中產(chǎn)生的振動信號，監(jiān)控刀具的磨損。另一種方法是：用聲發(fā)射法來識別刀具的磨損。18、機械制造自動化大致可按哪幾種方式來進行分類？按制造過程分； 按設(shè)備分； 按控制方式分。19、請簡述一下數(shù)控車床的主要特點？ 數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度高；數(shù)控車床具有高精度；數(shù)控車床能實現(xiàn)多種工序復(fù)合的全部加工；數(shù)控車床具有高柔性。20、自動化加工設(shè)備的輔具主要有哪兩大類？ 主要有鏜銑類數(shù)控機床用工具系統(tǒng)（簡稱“TSG”系統(tǒng)）和車床類數(shù)控機床用工具系統(tǒng)（簡稱“BTS”系統(tǒng)）。21、在自動裝配條件下，零

29、件的結(jié)構(gòu)冷性應(yīng)符合哪三項原則？ 便于自動給料；有利于零件自動傳送；有利于自動裝配作業(yè)。22、一個柔性制造系統(tǒng)一般由哪四部分組成？ 兩臺以上的數(shù)控加工設(shè)備、一個自動化的物料及刀具儲運系統(tǒng)、若干臺輔助設(shè)備（如清晰機、測量機、排屑裝置、冷卻潤滑裝置等）和一個由多級計算機組成的控制和管理系統(tǒng)。23、切削加工自動線主要有哪幾個部分組成？ 通常由工藝設(shè)備、工件輸送系統(tǒng)、控制和監(jiān)視系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等組成。24、常用的自動排屑裝置有哪幾種類型？ 帶式排屑裝置、刮板式排屑裝置、螺旋排屑裝置。25、請簡述一下自動裝配線的基本特征？ 在裝配工位上，將各種裝配件裝配到裝配基礎(chǔ)件上去，完成一個部件或一臺產(chǎn)品的裝

30、配。26、自動裝配系統(tǒng)主要包括哪三個子系統(tǒng)?物流自動化系統(tǒng)裝配作業(yè)自動化系統(tǒng)信息流自動化系統(tǒng)四、分析題1、試分析機械制造過程中的機械化與自動化的區(qū)別.自動化不僅使制造過程的基本動作由機器（機械）代替人力勞動來完成且操作和管理這些基本動作的操縱動作也是有機器（機械）來完成。 自動化可以有效改善勞動條件，顯著提高勞動生產(chǎn)率，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效縮短生產(chǎn)周期，并能顯著降低制造成本。2、試分析一下加工中心與一般數(shù)控機床的主要區(qū)別 加工中心是備有刀庫并能自動更換刀具，而數(shù)控機床沒有；(3分)能對工件進行多工序集中加工，而數(shù)控機床用來完成零件一個工序的自動化循環(huán)加工。(3分)加工中心適用范圍廣，加工精

31、度高，生產(chǎn)率高。而NC常用在零件復(fù)雜程度不高、精度較高，品種多變的生產(chǎn)場合。(4分)3、試分析一下柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)缺點優(yōu)點：可以減少機床操作人員，由于配臵有質(zhì)量檢測和反饋控制裝臵，零件的加工質(zhì)量很高，工序集中，可以有效減少生產(chǎn)面積，與立體倉庫相配合，可以實現(xiàn)24h連續(xù)工作，由于集中作業(yè)，可以減少加工時間，易于和管理信息系統(tǒng)、工藝信息系統(tǒng)及質(zhì)量信息系統(tǒng)結(jié)合形成更高高級的制造自動化系統(tǒng)。缺點：系統(tǒng)投資大，投資回收期長，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對操作人員的要求更高結(jié)構(gòu)復(fù)雜使得系統(tǒng)的可靠性較差，一般情況下，柔性制造系統(tǒng)適用于品種變化不大、批量在中等批量生產(chǎn)的場合。4、試分析一下機械傳動控制的主要特點機械傳動控制

32、方式一般傳遞的動力和信號都是機械連接的，所以在高速時可以實現(xiàn)準確的傳遞與信號處理，并且還可以重復(fù)兩個動作。在采用機械傳動控制方式的自動化裝備中，幾乎所有運動部件及機構(gòu)，通常都是由裝有許多凸輪的分配軸來進行驅(qū)動和控制的?？刂圃瑫r又是驅(qū)動元件，隨著計算機與數(shù)控機床的發(fā)展，凸輪曲線可以加工得更加精確，所以可靠性及精度得以提高。僅適應(yīng)于加工品種基本不變的大批量生產(chǎn)。5、試分析一下液壓控制的主要特點液壓傳動是利用液體工作介質(zhì)的壓力勢能實現(xiàn)能量的傳遞及控制的。 液壓控制具有功率重量比大、響應(yīng)速度快。 即使在動作時負載發(fā)生變化也可按一定的速度動作，并且在動作的行程內(nèi)還可以調(diào)節(jié)速度。 它可根據(jù)機械裝備的要

33、求，對位臵、速度、力等任意被控制量按一定的精度進行控制，并且能在有外擾的情況下，也能穩(wěn)定而準確地工作。 控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性受到環(huán)境溫度的影響。6、試分析一下氣動控制的主要特點 易于實現(xiàn)高速、輕切削工藝；(1.5分) 便于實現(xiàn)輕巧靈活的機床配置形式；(1.5分)可以實現(xiàn)短節(jié)拍、頻繁的工作；(1.5分) 便于實現(xiàn)設(shè)備的快速可調(diào)；(1.5分)具有在惡劣環(huán)境下工作的可靠性和抗干擾性能;(2.5分) 具有良好的技術(shù)經(jīng)濟效果。(1.5分)7、試分析一下電氣控制的主要特點易于實現(xiàn)高速、輕切削工藝；便于實現(xiàn)輕巧靈活的機床配臵形式；可以實現(xiàn)短節(jié)拍、頻繁的工作；便于實現(xiàn)設(shè)備的快速可調(diào)；具有在惡劣環(huán)境下工作的可靠性和

34、抗干擾性能;具有良好的技術(shù)經(jīng)濟效果、8、試分析一下車削中心與數(shù)控臥式車床的主要區(qū)別. 車削中心的轉(zhuǎn)塔刀架上帶有能使刀具旋轉(zhuǎn)的動力刀座，(3分) 車削中心的主軸具有按輪廓成型要求的連續(xù)（不等速回轉(zhuǎn)）運動和進行連續(xù)精確分度的C軸功能，并能與X軸或Z軸聯(lián)動；(4分) 車削中心可發(fā)展出車磨中心、車銑中心等多工序復(fù)合加工的機床。(3分)9、試分析一下組合機床自動線與通用機床自動線的主要不同點 每臺機床的加工工藝都是指定不變的；(2.5分)工件的輸送方式除直接輸送外，還可以利用隨行夾具進行輸送；(2.5分)線的規(guī)模較大,多達幾十臺機床;有比較完善的自動監(jiān)視和診斷系統(tǒng)，以提高開動率等；(2.5分)主要用于加

35、工箱體類零件和畸形件；一般情況下，工件先加工好基準后再上線，以便輸送和定位。(2.5分)10、試分析一下在自動供料裝置的料倉中為什么要安裝拱形消除機構(gòu)？ 工件在料斗中容易形成拱形面而阻塞出料口，(5分) 因此，一般應(yīng)設(shè)計拱形消除機構(gòu)。拱形消除機構(gòu)一般采用倉壁振動器，(2分) 倉壁振動器使倉壁產(chǎn)生局部、高頻微振動，破壞工件間的摩擦力和工件與倉壁的摩擦力，從而保證工件連續(xù)地由料倉排出(3分)。11、試分析一下為什么要在帶式輸送系統(tǒng)的輸送帶下安置許多托輥？ 帶式輸送系統(tǒng)常用于遠距離物料輸送；(3分)為了防止物料重力和輸送帶自重（2分）造成的帶下垂；(2分)須在輸送帶下安置許多托輥。(3分)12、試證

36、明一下對物流系統(tǒng)進行仿真的必要性。 仿真是通過對系統(tǒng)模型的實驗去研究一個真實系統(tǒng)，這個真實系統(tǒng)可以是現(xiàn)實世界中已存在的或正在設(shè)計中的系統(tǒng)。物流系統(tǒng)往往相當復(fù)雜，利用仿真技術(shù)對物流系統(tǒng)的運行情況進行模擬提出系統(tǒng)的最佳配臵?？蓪ξ锪飨到y(tǒng)的設(shè)計提供科學決策，有助于保證設(shè)計質(zhì)量，降低設(shè)計成本。同時也可提高物流系統(tǒng)的運行質(zhì)量和經(jīng)濟效益、13、試分析一下自動導(dǎo)向小車與有軌導(dǎo)向小車的主要區(qū)別 較高的柔性，只要改變導(dǎo)向程序，就可以方便地改變、修改和闊充AGV的移動路線；（2.5分）實時監(jiān)視和控制，可以實現(xiàn)AGV與計算機的雙向通訊；（2.5分）安全可靠，AGV能以地速運行,能與本區(qū)的其它控制器通信,可以防止相互

37、之間的碰撞；（2.5分）維護方便。(2.5分) 14、試述一下自動化用加工刀具的選用原則盡量選用各種高性能、高效率、長壽命的刀具材料制成的刀具，以提高刀具的耐用度和可靠性；(2.5分) 應(yīng)選用機夾可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；(2.5分) 應(yīng)盡量采用各種高效刀具(2.5分)應(yīng)盡可能采用復(fù)合刀具，以集中工序，提高生產(chǎn)率及保證加工精度。(2.5分)15、為什么要對切屑液進行處理？ 切削液在切削加工中起著不可缺少的作用，但也給環(huán)境造成了一定的污染。(2.5分)回收利用，減少切削液的排放量；(2.5分)采用干切削或準干切削等先進加工方法來減少切削液的使用量；(2.5分)切削易液的凈化處理就是將它在工作中帶入的碎屑

38、、砂輪粉末等雜質(zhì)及時清除。(2.5分)16、試分析一下在自動選刀方式中順序選刀與任意選擇方式的區(qū)別及各自特點。 順序選刀方式：刀具必須嚴格按工序先后依次插放在刀庫中，使用時按加工順序指令一一取用。(2.5分)其特點是：驅(qū)動控制簡單、工作可靠、不需識刀裝置，但刀具數(shù)量不宜太多，更換工件時，刀具順序必須重排。(2.5分)任意選刀方式：根據(jù)程序指令的要求任意選擇所需的刀具，刀具在刀庫中可以不按加工順序而任意存放，利用控制系統(tǒng)來識別、記憶所有的刀具和刀座。(2.5分)其優(yōu)點是：相同的刀具在工件一次裝夾中可重復(fù)使用，因此刀具數(shù)量少，自動換刀裝置通用性增強，應(yīng)用范圍加大。(2.5分)17、刀具管理一般包括

39、哪幾方面的內(nèi)容?包括：裝配、輸送、交換、存儲、預(yù)調(diào)和管理等內(nèi)容。18、試敘一下自動化檢測的主要優(yōu)點傳統(tǒng)的人工檢測技術(shù)無論在檢測精度還是檢測速度方面，已完全不能滿足生產(chǎn)加工的要求。自動化檢測為控制加工過程、產(chǎn)品質(zhì)量等提供必要的參數(shù)和數(shù)據(jù)，為控制系統(tǒng)提供必要的數(shù)據(jù)信息。自動檢測產(chǎn)品質(zhì)量及其制造過程狀態(tài)的技術(shù)和相應(yīng)的檢測設(shè)備是發(fā)展高效、自動化生產(chǎn)的前提條件之一。19、為什么說對工件的在線測量（即實施在工件安裝狀態(tài)下進行測量）是十分必要的？ 機械加工的目的在于加工出具有規(guī)定品質(zhì)的零件; (2.5分)把工件從機床上卸下測量難以保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率; (2.5分)減少工件的加工誤差，提高機床運轉(zhuǎn)效率;

40、(2.5分) 適應(yīng)控制加工的必不可少的環(huán)節(jié)(2.5分)20、試分析一下刀具的自動識別主要識別哪些內(nèi)容？ 刀具的自動識別主要是在加工過程中能在線（2分）識別出切削狀態(tài)，(2分) 即：刀具磨損(1.5分)、破損(1.5分)、切削纏繞(1.5分)、切削顫振(1.5分)等。21、試分析一下加工設(shè)備的自動監(jiān)控與故障診斷主要有哪四方面的內(nèi)容? 狀態(tài)量的監(jiān)測；（2.5分） 加工設(shè)備運行異常的判別；（2.5分）設(shè)備故障原因的識別；（2.5分）控制決策 找出故障發(fā)生的地點和原因后，就要對設(shè)備進行檢修，排除故障，保證設(shè)備能夠正常工作。（2.5分）22、試分析一下實現(xiàn)裝配自動化所必須具備的前提條件 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定、且

41、年產(chǎn)量大、批量大、零部件的標準化、通用化程度較高；產(chǎn)品具有較好的自動裝配工藝性；實現(xiàn)裝配自動化以后，經(jīng)濟上合理，生產(chǎn)成本降低。23、試分析一下零件的結(jié)構(gòu)工藝性對自動裝配的影響 零件的結(jié)構(gòu)工藝性好能使自動裝配過程簡化，(3分)易于實現(xiàn)自動定向和自我檢測，簡化自動裝配設(shè)備，(3分)保證裝配質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本（2分）。反之，自動裝配質(zhì)量問題就可能長期難以解決。(2分)24、試分析一下為什么在大部分裝配工位后一般均需設(shè)置自動檢測工位？ 將檢測結(jié)果轉(zhuǎn)換為信號輸出，經(jīng)放大或直接驅(qū)動控制裝置；(2.5分)使必要的裝配動作能夠聯(lián)鎖保護；(2.5分)保證裝配過程安全可靠；(2.5分) 為使裝配工作正常進行并保證

42、裝配質(zhì)量。(2.5分)25、工業(yè)機器人的末端執(zhí)行器有機械式、吸附式和專用工具三類，試分析一下真空吸附末端執(zhí)行器是以何依靠吸附力抓取物料的？ 抓取物料時碟形橡膠吸盤與物料表面接觸，橡膠吸盤起到密封和緩沖兩個作用(4分)，真空泵進行真空抽氣，在吸盤內(nèi)形成負壓實現(xiàn)物料的抓取(3分)。放料時，吸盤內(nèi)通入大氣，失去真空后，物料放下。(3分)26、試分析一下制造企業(yè)實現(xiàn)集成的好處。 減少數(shù)據(jù)冗余，實現(xiàn)信息共享，將各個分系統(tǒng)的信息孤島有機地集成在一 起；(2.5分)便于合理的規(guī)劃和分布數(shù)據(jù)，使得計算機網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)傳輸速度快、負荷小、效率高；(2.5分)便于進行規(guī)模優(yōu)化，充分利用現(xiàn)有資源，獲得高的系統(tǒng)性能價格比

43、，并隨著企業(yè)需求的增長進行系統(tǒng)的闊充和升級；(2.5分) 便于實施并行工程，提高工作效率和效益，有利于企業(yè)在激烈的市場競爭中調(diào)整機構(gòu)和員工之間的人際關(guān)系。(2.5分)27、試分析一下FMC、FML、FMS之間的區(qū)別和聯(lián)系 區(qū)別：FMC是具有獨立自動加工功能的基本制造單元，投資小，技術(shù)上容易實現(xiàn)；(2分) FML是一種介于柔性制造系統(tǒng)和傳統(tǒng)自動線之間的制造自動化，兼有它們的特點，用于中大批量生產(chǎn)的零件族變型零件；(2分) FMS是一種高效率、高精度、高柔性的加工系統(tǒng)，投資大，適用于多品種、中小批量生產(chǎn)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對操作人員要求高。(2分)聯(lián)系：FMC是FML和FMS組成的制造單元；(2分)控制裝置的使用相同，只不過選用的功能不同, 都是柔性制造技術(shù)的不同應(yīng)用形式。(2分)14試題和教育