《傳感器技術(shù)》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書07級(jí)微電子
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1、 《傳感器技術(shù)》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 (07級(jí)微電子專業(yè)) 劉海浪 編 桂林電子科技大學(xué) 二OO九年五月 目 錄 實(shí)驗(yàn)一 應(yīng)變式傳感器特性測(cè)試 2 實(shí)驗(yàn)二 電感式傳感器特性測(cè)試 7 實(shí)驗(yàn)三 霍爾傳感器應(yīng)用實(shí)驗(yàn) 13 實(shí)驗(yàn)四 傳感器應(yīng)用的計(jì)算機(jī)仿真 16 實(shí)驗(yàn)一
2、 應(yīng)變式傳感器特性測(cè)試 一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 1、掌握金屬箔式應(yīng)變片的應(yīng)變效應(yīng),單臂電橋工作原理和性能; 2、了解學(xué)習(xí)全橋測(cè)量電路的構(gòu)成及其特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn); 3、比較單臂電橋與全橋的不同性能、了解其特點(diǎn)。 二、 實(shí)驗(yàn)用器件與設(shè)備 1、應(yīng)變式傳感器實(shí)驗(yàn)臺(tái); 2、傳感器實(shí)驗(yàn)箱; 3、砝碼; 4、跳線; 5、萬用表等。 三、 實(shí)驗(yàn)原理 直流電橋原理:在進(jìn)行金屬箔式應(yīng)變片單臂、半橋、全橋性能實(shí)驗(yàn)之前,我們有必要先來介紹一下直流電橋的相關(guān)知識(shí)。電橋電路有直流電橋和交流電橋兩種。電橋電路的主要指標(biāo)是橋路靈敏度、非線性和負(fù)載特性。下面具體討論有關(guān)直流電路和與之相關(guān)的這幾項(xiàng)指
3、標(biāo)。 1、 平衡條件 直流電橋的基本形式如圖1-1所示。R1, R2,R3 , R4 為電橋的橋臂電阻,RL為其負(fù)載(可以是測(cè)量儀表內(nèi)阻或其他負(fù)載)。 當(dāng)RL ∞時(shí),電橋的輸出電壓V0應(yīng)為 V0=E() 當(dāng)電橋平衡時(shí),V0=0,由上式可得到R1R4=R2R3,或 (1-1) 圖1-1 直流電橋的基本形式 式(1-1)秤為電橋平衡條件。平衡電橋就是橋路中相鄰兩橋臂阻值之
4、比應(yīng)相等,橋路相鄰兩臂阻值之比相等方可使流過負(fù)載電阻的電流為零。 2、 平衡狀態(tài) 單臂直流電橋: 所謂單臂就是電橋中一橋臂為電阻式傳感器,且其電阻變化為△R,其它橋臂為阻值固定不變,這時(shí)電橋輸出電壓V0≠0(此時(shí)仍視電橋?yàn)殚_路狀態(tài)),則不平衡電橋輸出電壓V0為 V0= (1-2) 設(shè)橋臂比n=,由于△R1《R1,分母中可忽略,輸出電壓便為 V"0= 這是理想情況,式(1-2)為實(shí)際輸出電壓,由此可求出電橋非線性誤差。實(shí)際的非線性特性曲線與理想線性曲線的偏差秤為絕對(duì)非線性誤差。則其相對(duì)線性誤差r為:
5、 r== = (1-3) 由此可見,非線性誤差與電阻相對(duì)變化有關(guān),當(dāng)較大時(shí),就不可忽略誤差了。 下面來看電橋電壓靈敏度SV 。在式(1-2)中,忽略分母中項(xiàng),并且考慮到起始平衡條件,從式(1-2)可以得到 V0'≈ (1-4) 電橋靈敏度的定義為 SV = ≈ = (1-5) 當(dāng)n=1時(shí),可求得SV最大。也就是說,在電橋電壓E確定后,當(dāng)R1=R2,R3=R4 時(shí),電橋電
6、壓靈敏度最高。此時(shí)可分別將式(1-2)、(1-3)、(1-4)、(1-5)化簡為: V0= (1-6) r = (1-7) V0' ≈ (1-8) SV = (1-9) 由上面四式可知,當(dāng)電源
7、電壓E和電阻相對(duì)變化一定時(shí),電橋的輸出電壓,非線性誤差,電壓靈敏度也是定值,與各橋臂阻值無關(guān)。 差動(dòng)直流電橋(半橋式): 若圖1-1中支流電橋的相鄰兩臂為傳感器,即R1和R2為傳感器,并且其相應(yīng)變化為△R1和 △R2,則該電橋輸出電壓V0≠0,當(dāng)△R1=△R2,R1=R2,R3=R4 時(shí),則得 V0= 上式表明,V0與成線性關(guān)系,比單臂電橋輸出電壓提高一倍,差動(dòng)電橋無非線性誤差,而且電壓靈敏度SV為 SV = 比使用一只傳感器提高了一倍,同時(shí)可以起到溫度補(bǔ)償?shù)淖饔谩?
8、 雙差動(dòng)直流電橋(全橋式): 若圖1-1中直流電橋的四臂均為傳感器,則構(gòu)成全橋差動(dòng)電路。若滿足△R1=△R2=R△3=△R4,則輸出電壓和靈敏度為 V0= SV = E 由此可知,全橋式直流電橋是單臂直流電橋的輸出電壓和靈敏度的4倍,是半橋式直流電橋的輸出電壓和靈敏度的2倍。 四、 實(shí)驗(yàn)方法與步驟 (一)、全橋電路性能測(cè)量: 1. 關(guān)閉實(shí)驗(yàn)臺(tái)總電源,將紅色線接入P1或者P5口,黃色線接入P2或者P3口,將黑色線接入P4或者P8口,將藍(lán)色線接入P6或P7口; 2、用導(dǎo)線把全橋電路信號(hào)處理模塊的T8口接到信
9、號(hào)輸出模塊的T4或T5,然后用信號(hào)線連接信號(hào)輸出模塊的BNC接口和多通道數(shù)據(jù)采集模塊的通道5上。 3. 用電源線將基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)臺(tái)上多路輸出電源引接到傳感器開放電路主板上;把主板上的5V、+12V、-12V的電源開關(guān)撥到ON。 4. 用萬用表測(cè)量T8口的對(duì)地電壓,如果該點(diǎn)電壓超過5V,則調(diào)節(jié)電阻R22的阻值以調(diào)節(jié)放大電路的零點(diǎn),盡量使輸出為零(可調(diào)到0.5V以下即可),然后在應(yīng)變壓辦實(shí)驗(yàn)臺(tái)上放置法碼,觀察T8口的輸出電壓,使其始終不超過5V,如果有超過的,則調(diào)節(jié)R21和R9的阻值,使輸出不超過5V; 5. 調(diào)整完畢后,從質(zhì)量為0g開始,先測(cè)一個(gè)數(shù)據(jù),再依次添加不同質(zhì)量的砝碼到托盤上,用萬用表
10、測(cè)量T8口相應(yīng)的電壓值,因?yàn)閼?yīng)變片的量程是5kg,切勿放置過大質(zhì)量物體在托盤上,更不可按壓托盤。 6. 在托盤上放置一只砝碼,讀取電壓數(shù)值,依次增加砝碼和讀取相應(yīng)的電壓值,直到砝碼加完,記下實(shí)驗(yàn)結(jié)果填入如表1-1類似的表中,關(guān)閉電源。 表1-1 全橋?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)樣表 重量(g) 電壓(mv) 7. 根據(jù)表1-1計(jì)算系統(tǒng)靈敏度S=(輸出電壓變化量與重量變化量之比)。 8. 繪出電壓和質(zhì)量之間的關(guān)系曲線,并對(duì)其進(jìn)行線性擬合,求出擬合直線,記下斜率K和截距b待用(v=km+b)。 (二)、全橋電路的應(yīng)用--稱重實(shí)驗(yàn):
11、1.運(yùn)行Labview主程序,打開“全橋電路的應(yīng)用—物體重量測(cè)量”程序,建立實(shí)驗(yàn)環(huán)境, 2. 在實(shí)驗(yàn)界面上輸入對(duì)應(yīng)通道數(shù),然后分別輸入上步擬合得到的k值和b值,運(yùn)行程序; 3. 在托盤上分別放置不同質(zhì)量的砝碼,在實(shí)驗(yàn)界面可看到一個(gè)測(cè)量的質(zhì)量值,分別記錄實(shí)驗(yàn)測(cè)量值和托盤上實(shí)際放置的法碼的質(zhì)量,比較誤差,如果誤差過大請(qǐng)重新計(jì)算k值和b值; 7.計(jì)算實(shí)際質(zhì)量與程序測(cè)量得到的質(zhì)量之間的實(shí)驗(yàn)誤差,分析產(chǎn)生誤差的原因。 實(shí)驗(yàn)二 電渦流傳感器特性測(cè)試及應(yīng)用 預(yù)習(xí)要求: 1、學(xué)習(xí)理解電渦流傳感器的結(jié)構(gòu)及工作原理,并掌握電渦流傳感器用于位移測(cè)量時(shí)的測(cè)量電路和測(cè)試原理。 2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)要
12、求,作好實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備(測(cè)試方法及測(cè)試點(diǎn)選擇、數(shù)據(jù)記錄的格式等)。 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 1、了解電渦流傳感器的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn),掌握其工作原理和使用方法; 2、通過測(cè)量電渦流傳感器的輸入輸出關(guān)系曲線,深入理解電渦流傳感器的特性及其指標(biāo)的含義; 3、利用電渦流傳感器進(jìn)行傳感器靜態(tài)特性的測(cè)量; 4、利用機(jī)械結(jié)構(gòu)、傳感器、數(shù)據(jù)采集卡、虛擬儀器平臺(tái)構(gòu)建測(cè)試系統(tǒng)。 二、 實(shí)驗(yàn)原理 1、電渦流的形成原理 如圖2-1所示,由物理學(xué)知識(shí)可知,若在線圈中通入交變電流I,在線圈周圍的空間就產(chǎn)生了交變磁場Фi,將金屬導(dǎo)體置于此交變磁場范圍內(nèi),導(dǎo)體表面層產(chǎn)生渦電流,渦電流的高頻磁場Фe以反作用于傳感器電感線
13、圈,從而改變了線圈的阻抗ZL或線圈的電感和品質(zhì)因素。ZL的變化取于線圈到金屬板之間的距離x、金屬板的電阻率δ、磁導(dǎo)率μ以及激勵(lì)電流的幅值A(chǔ)和頻率f。 圖2-1 電渦流傳感器的工作原理 2、電渦流位移傳感器原理 電渦流位移傳感器是以高頻電渦流效應(yīng)為原理的非接觸式位移傳感器。前置器內(nèi)產(chǎn)生的高頻振蕩電流通過同軸電纜流入探頭線圈中,線圈將產(chǎn)生一個(gè)高頻電磁場。當(dāng)被測(cè)金屬體靠近該線圈時(shí),由于高頻電磁場的作用,在金屬表面上就產(chǎn)生感應(yīng)電流,既電渦流。該電流產(chǎn)生一個(gè)交變磁場,方向與線圈磁場方向相反,這兩個(gè)磁場相互疊加就改變了原線圈的阻抗。這一變化與金屬體磁導(dǎo)率、電導(dǎo)率、線圈的幾何形狀、幾何尺寸、電流頻
14、率以及頭部線圈到金屬導(dǎo)體表面的距離等參數(shù)有關(guān)。通常假定金屬導(dǎo)體材質(zhì)均勻且性能是線性和各項(xiàng)同性,則線圈和金屬導(dǎo)體系統(tǒng)的物理性質(zhì)可由金屬導(dǎo)體的電導(dǎo)率 б、磁導(dǎo)率 ξ、尺寸因子 τ、頭部體線圈與金屬導(dǎo)體表面的距離 D、電流強(qiáng)度 I 和頻率 ω 參數(shù)來描述。則線圈特征阻抗可用 Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函數(shù)來表示。通常我們能做到控制 τ, ξ, б, I, ω這幾個(gè)參數(shù)在一定范圍內(nèi)不變,則線圈的特征阻抗 Z 就成為距離 D 的單值函數(shù),雖然它整個(gè)函數(shù)是一非線性的,其函數(shù)特征為“S”型曲線,但可以選取它近似為線性的一段。于此,通過前置器對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理,將線圈阻抗 Z 的變化,即頭部體線圈
15、與金屬導(dǎo)體的距離 D 的變化轉(zhuǎn)化成電壓或電流的變化。輸出信號(hào)的大小隨探頭到被測(cè)體表面之間的間距的變化而變化,電渦流傳感器就是根據(jù)這一原理實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬物體的位移、振動(dòng)等參數(shù)的測(cè)量。 當(dāng)被測(cè)金屬與探頭之間的距離發(fā)生變化時(shí),探頭中線圈的磁場強(qiáng)度也發(fā)生變化,磁場強(qiáng)度的變化引起振蕩電壓幅度的變化,而這個(gè)隨距離變化的振蕩電壓經(jīng)過檢波、濾波、線性補(bǔ)償、放大歸一處理轉(zhuǎn)化成電壓(電流)變化,最終完成機(jī)械位移(間隙)轉(zhuǎn)換成電壓(電流)。 所以探頭與被測(cè)金屬體表面距離的變化可通過探頭線圈阻抗的變化來測(cè)量。前置器根據(jù)探頭線圈阻抗的變化輸出一個(gè)與距離成正比的直流電壓。圖 2-2 為電渦流傳感器的工作原理示意圖。
16、 圖2-2 電渦流傳感器工作示意圖 主要技術(shù)指標(biāo): 供電電壓 探頭直徑 線性量程 輸出方式 +24V 11mm 4mm 1-5V 3、最小二乘法擬合原理: 給定平面上一組點(diǎn)(xi,f(xi))(i=1,2,3…n),用直線擬合。即求得f(x),使得偏差△Vm達(dá)到最小。 三、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備 1.計(jì)算機(jī) 1 臺(tái) 2.LabVIEW8.2 以上版本 1 套 3.?dāng)?shù)據(jù)采集模塊 1 臺(tái) 4.電渦流特性實(shí)驗(yàn)?zāi)K 1 臺(tái) 5. 電源模塊 1 臺(tái)
17、 6. 操作工具 1 套 四、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與實(shí)驗(yàn)步驟 1、實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備及電路的連接 (1) 關(guān)閉數(shù)據(jù)采集卡電源,將電渦流傳感器連接到采集卡的數(shù)據(jù)采集一個(gè) AD 通道上。注意不要在帶電的情況下從采集卡上插拔傳感器,以免對(duì)采集卡和傳感器造成損壞。 (2)電渦流傳感器的工作電源為 24V,把電渦流傳感器的電源接到試驗(yàn)臺(tái)的 24V 電源口,并把數(shù)據(jù)線接到采集卡的某一通道上,接通試驗(yàn)臺(tái)和數(shù)據(jù)采集卡的電源。 設(shè)定好“通道選擇”、“采樣頻率”、“采樣長度”等參數(shù)后點(diǎn)擊如下圖 2-3 所示的運(yùn)行按鈕運(yùn)行程序,觀察各部分運(yùn)行燈的亮滅情況。 運(yùn)行按鈕 圖 2-3
18、 程序運(yùn)行按鈕 (4)將千分尺歸零,將滑塊上反射圓片緊緊靠在電渦流探頭表面,觀察此時(shí)的電壓值。 (5)滑塊漸漸遠(yuǎn)離傳感器,觀察電壓數(shù)值的變化,觀測(cè)傳感器的最大測(cè)量距離。 2、測(cè)繪并求出傳感器的線性區(qū)范圍: 電渦流傳感器的線性區(qū)定義為:不在此測(cè)量范圍內(nèi)時(shí),其函數(shù)將不成線性關(guān)系。 (1) 聯(lián)接好測(cè)量系統(tǒng)中傳感器及其采集卡等模塊的通道號(hào)及其電源,調(diào)整滑塊到一個(gè)初始位置,記錄下讀數(shù) X0。 (2) 打開“試驗(yàn)一 電渦流靜態(tài)特性試驗(yàn).vi”,設(shè)置每次移動(dòng)千分尺的距離為 0.3mm,將這兩個(gè)數(shù)值輸入到“實(shí)驗(yàn)一電渦流靜態(tài)特性試驗(yàn).vi”的“采樣間隔”控制變量里。圖 2-4為電渦流靜態(tài)特性曲
19、線的程序截圖。設(shè)定好“通道選擇”、“采樣頻率”、“采樣長度”等參數(shù)。 圖2-4 電渦流靜態(tài)特性試驗(yàn) (3)運(yùn)行“試驗(yàn)一 電渦流靜態(tài)特性試驗(yàn).vi”,點(diǎn)擊“第 1 次采集”按鈕,指示燈亮后,程序?qū)⒆詣?dòng)記錄對(duì)應(yīng)電渦流傳感器的讀數(shù)。 (4)將千分尺向遠(yuǎn)離探頭方向移動(dòng) 0.3mm,點(diǎn)擊“第 2 次采集”按鈕,依次改變測(cè)量的距離進(jìn)行30 次測(cè)量,采集 30 組數(shù)據(jù)。注:圖上按鈕可反復(fù)使用,也可只反復(fù)使用一個(gè),將數(shù)據(jù)記錄在Excel表格中,進(jìn)行繪圖。 (5)數(shù)據(jù)采集完成后,將采集到的30組位移與電壓數(shù)據(jù)在Excel中進(jìn)行電渦流傳感器的特性曲線的繪制。 (6)觀測(cè)出傳感器的線性區(qū)范圍,并對(duì)
20、線性區(qū)進(jìn)行擬后,將擬合直線的表達(dá)式記錄,并同時(shí)記錄擬合直線、斜率K和截距b待用。 3、利用測(cè)得結(jié)果進(jìn)行距離反測(cè)和誤差分析: (1) 打開“試驗(yàn)一 電渦流距離測(cè)量及誤差分析試驗(yàn).vi”,圖 2-5為電渦流距離測(cè)量及誤差分析程序截圖。設(shè)定好“通道選擇”、“采樣頻率”、“采樣長度”等參數(shù)。 圖 2-5 電渦流距離測(cè)量及誤差分析程序 (2)設(shè)置千分尺讀數(shù)到觀測(cè)到的線性區(qū)的起點(diǎn)處,并將此值輸入的實(shí)驗(yàn)界面的起點(diǎn)坐標(biāo)框中,計(jì)算采樣間隔為整個(gè)線性區(qū)長度的1/10; (3)照此采樣間隔的值調(diào)節(jié)千分尺,分別點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)界面中的10個(gè)采集按鈕,采集10組數(shù)據(jù),直接采集在實(shí)驗(yàn)界面中,不必再記錄在Ex
21、cel中。 (4)數(shù)據(jù)采集完成后,點(diǎn)擊擬合按鈕,得出線性區(qū)擬合線在波形顯示框中。 (5)將上一步中得到的擬合線的斜率K和截距b填入實(shí)驗(yàn)界面相應(yīng)的框中,點(diǎn)擊距離計(jì)算得到由實(shí)驗(yàn)程序反測(cè)出的千分尺的距離讀數(shù)。 (6)將千分尺的實(shí)際讀數(shù)填入界面的最后一行的相應(yīng)位置,點(diǎn)擊誤差分析按鈕,得到實(shí)驗(yàn)反測(cè)的相對(duì)誤差。 (7)將具有結(jié)果的整個(gè)實(shí)驗(yàn)界面拷入Word文檔備用。 五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求 1、拷貝實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)行結(jié)果頁面,插入到 word 格式的實(shí)驗(yàn)報(bào)告中。 2、求出所用傳感器的線性區(qū)范圍。 3、對(duì)所用傳感器的輸出特性進(jìn)行線性擬合,求出擬合直線、斜率K和截距b。 4、求出所用傳感器的線性誤
22、差和靈敏度。 六、 參考與提示 1、測(cè)試系統(tǒng)的輸入輸出特性曲線 圖2-7 測(cè)試系統(tǒng)的輸入輸出特性曲線 2、電渦流傳感器的靜態(tài)特性指標(biāo)分析方法(各參量如上圖2-7中) 線性區(qū)范圍: x1~x2 (mm)對(duì) 線性區(qū)對(duì)應(yīng)的電壓值: V1~V2 (mV) 線性誤差: 靈 敏 度: (mV/mm) 七、 思考題 1、電渦流傳感器為什么可作為位移傳感器用? 2、電渦流的大小還與那些因素有關(guān)? 3、試想電渦流傳感器還可以用來測(cè)量那些物理量? 實(shí)驗(yàn)三 霍爾傳感器的應(yīng)用實(shí)驗(yàn) 一. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?
23、 1、了解霍爾開關(guān)集成傳感器的工作原理和應(yīng)用; 2、掌握霍爾傳感器的基本特性; 3、學(xué)習(xí)霍爾傳感器構(gòu)成的應(yīng)用電路的基本原理和設(shè)計(jì)方法。 二. 基本原理: 圖3-1是霍爾開關(guān)集成傳感器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)框圖。當(dāng)有磁場作用在傳感器上時(shí),根據(jù)霍爾效應(yīng)原理,霍爾元件輸出霍爾電壓Vh,該電壓經(jīng)放大器放大后,送至施密特整形電路。當(dāng)放大后的Vh電壓大于“開啟”閥值時(shí),施密特整形電路翻轉(zhuǎn),輸出高電平,使輸出三極管導(dǎo)通。當(dāng)磁場減弱時(shí),霍爾元件輸出的Vh電壓很小,施密特整形電路再次翻轉(zhuǎn),輸出低電平,輸出三極管關(guān)閉。這樣,一次磁場強(qiáng)度的變化,就使傳感器完成一次開關(guān)動(dòng)作。 當(dāng)被測(cè)電機(jī)飛輪上裝有N只磁性體時(shí),飛輪
24、每轉(zhuǎn)一周磁場就變化N次,霍爾傳感器輸出的電平也變化N次,通過計(jì)算即可知道電機(jī)的轉(zhuǎn)速。 圖3-1 霍爾開關(guān)集成傳感器的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 三. 實(shí)驗(yàn)元件和設(shè)備: 1. 實(shí)驗(yàn)電路板; 2. 電機(jī)組件; 3. 霍爾開關(guān)傳感器CS3020; 4. 4.7KΩ電阻; 5. 跳線若干; 6. 示波器或虛擬平臺(tái)的實(shí)驗(yàn)程序。 四. 實(shí)驗(yàn)步驟: 先用工具將實(shí)驗(yàn)用電機(jī)和飛輪組件固定到實(shí)驗(yàn)主板上,電機(jī)輸入端接入主板上的Motor端口上。 (一)、用現(xiàn)成的實(shí)驗(yàn)電路小模塊驗(yàn)證測(cè)量: 1、把各電源開關(guān)撥到OFF,接好并關(guān)閉主板電源; 2、把實(shí)驗(yàn)電路模塊插到實(shí)驗(yàn)主板的面包板上,霍爾傳感器的探頭
25、盡量靠近電機(jī)轉(zhuǎn)盤(不大于5mm); 3、把主板上的+5V,GND用導(dǎo)線引到電路模塊相應(yīng)引腳上。 4、把電路模塊上信號(hào)輸出端OUT腳引到主板的輸出口T4或T5口上,然后將數(shù)據(jù)線接入實(shí)驗(yàn)臺(tái)的信號(hào)采集模塊上(通道5或6)。 5、在電腦上打開相關(guān)的測(cè)試用實(shí)驗(yàn)程序界面。 6、把主板上的+12V、+5V電源開關(guān)打開,把運(yùn)行模式開關(guān)打到Motor檔,把Power Surply開關(guān)撥到ON。 7、運(yùn)行程序,開始電機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量。 8、調(diào)節(jié)電阻R28的阻值即可調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。 9、由霍爾傳感器輸出信號(hào)脈沖的頻率就可以計(jì)算出直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速。如磁鐵個(gè)數(shù)為N,轉(zhuǎn)速為n,脈沖頻率為f,則有:n=f/N 。通
26、常,轉(zhuǎn)速的單位是轉(zhuǎn)/分鐘,所以要在上述公式的得數(shù)再乘以60,才是轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù),即n=60×f/N。 圖3-5 實(shí)驗(yàn)程序窗口 (二)、手動(dòng)自搭電路進(jìn)行測(cè)量: 1. 按模塊上的電路,利用給定的元器件自行設(shè)計(jì)自搭電路,在實(shí)驗(yàn)主板的面包板上搭建好實(shí)驗(yàn)電路,并仔細(xì)檢查接線;注意霍爾傳感器的探頭盡量靠近電機(jī)轉(zhuǎn)盤(不大于5mm); 2、其它步驟同上3~9中。 五.思考題: 1、霍爾傳感器的基本特性及其基本特性曲線如何; 2、說明本實(shí)驗(yàn)中的霍爾傳感器是如何應(yīng)用霍爾傳感器的特性實(shí)現(xiàn)正負(fù)電平轉(zhuǎn)換的。 實(shí)驗(yàn)四 傳感器應(yīng)用的計(jì)算機(jī)仿真 注:請(qǐng)準(zhǔn)
27、備U盤,自行將先前傳給你們的軟件(Multisim)拷貝帶上參加實(shí)驗(yàn)??! 一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模? 1、進(jìn)一步掌握傳感器應(yīng)用電路的組成和設(shè)計(jì)原理及方法; 2、了解計(jì)算機(jī)在傳感器技術(shù)中的應(yīng)用及完成仿真的方法; 3、了解霍爾接近開關(guān)電路的構(gòu)成和基本工作原理。 二、 基本原理: 在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行傳感器技術(shù)方面的實(shí)驗(yàn),內(nèi)容之一就是傳感器應(yīng)用電路的仿真,對(duì)傳感器應(yīng)用電路的仿真的好處在于,可以在設(shè)計(jì)應(yīng)用電路的時(shí)候不受實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備和電子元器件的限制,而且可以在短時(shí)間內(nèi)得到實(shí)驗(yàn)結(jié)果。 本實(shí)驗(yàn)以“霍爾接近開關(guān)電路的計(jì)算機(jī)仿真”為內(nèi)容進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)是在上一實(shí)驗(yàn)三中了解了霍爾傳感器的特性及開關(guān)電路的原理的
28、基礎(chǔ)上進(jìn)行的,霍爾傳感器的靜態(tài)特性曲線如圖4-1所示,圖4-2是其構(gòu)成的接近開關(guān)仿真電路,Vh模擬霍爾傳感器工作的輸出電壓,當(dāng)調(diào)整電位器的標(biāo)定值,使霍爾傳感器的輸入電壓經(jīng)放大與比較器的翻轉(zhuǎn)電壓相比達(dá)到一定比較量時(shí),輸出電平發(fā)生翻轉(zhuǎn)。 圖4-1 霍爾傳感器的特性曲線 圖4-2 霍爾接近開關(guān)仿真電路 三、 需要的元件和設(shè)備: 1、 實(shí)驗(yàn)電路; 2、 計(jì)算機(jī)一臺(tái); 3、 Multisim仿真軟件; 四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟: 1. 在Multisim軟件環(huán)境下按圖4-2建立霍爾接近開關(guān)的仿真電路(注意各元器件的選取與放置,可用基本元器件,也可用虛擬儀器元器件)。
29、 2. 對(duì)各元器件的值及標(biāo)號(hào)進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置,放置電路仿真觀察點(diǎn)電壓標(biāo)號(hào); 3. 設(shè)置仿真參數(shù),設(shè)置霍爾傳感器模擬電壓Vh的Tine/Voltage項(xiàng)為:0mss 60mV 5ms 60mV 25ms -60mV 30ms -60mV,注意中間用空格間隔,如圖4-3所示; 圖4-3 霍爾傳感器模擬電壓V3設(shè)置 4. 調(diào)節(jié)電位器WD的值為0.5(50%)仿真V1~V4各點(diǎn)電壓,設(shè)置加以電壓表或示波器,以方便觀察仿真結(jié)果,對(duì)電路進(jìn)行仿真;分析說明V1~V4各點(diǎn)電壓有什么規(guī)律,由此說明霍爾接近開關(guān)電路的工作原理; 5. 說明當(dāng)電位器WD的值為0.5時(shí),此開關(guān)電路的開關(guān)動(dòng)作(即翻轉(zhuǎn)點(diǎn))在什么位置。 6. 調(diào)節(jié)電位器WD的值,使霍爾接近開關(guān)動(dòng)作位置分別在10ms、20ms處,用V1~V4各點(diǎn)電壓的仿真結(jié)果說明工作原理; 7. 用仿真結(jié)果說明是否有電阻R1、R2,電路工作有何不同,由些說明電阻R1、R2在電路中的作用(選做)。 8.用仿真結(jié)果說明是否有電阻電壓跟隨器U1A,電路工作有何不同,由些說明電壓跟隨器U1A在電路中的作用(選做)。 六、思考題: 霍爾傳感器構(gòu)成的接近開關(guān)電路的工作原理如何,它是怎樣通過電壓跟隨器的電壓比較器來實(shí)現(xiàn)開關(guān)功能的。
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