一級(jí)齒輪減速器

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1、機(jī)械設(shè)計(jì)根底課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目：一級(jí)圓柱齒輪減速器院系:機(jī)械與材料工程學(xué)院專業(yè):汽車效勞工程班級(jí):A1561 學(xué)號(hào)：15 設(shè)計(jì)者:盅指導(dǎo)教師：海洲成績(jī):2017年12月目錄緒論6一、初步設(shè)計(jì)71.1設(shè)計(jì)任務(wù)書7.專業(yè)1.3 傳動(dòng)系統(tǒng)方案的擬定792.1 電動(dòng)機(jī)類型和構(gòu)造的選擇 92.2 電動(dòng)機(jī)功率的選擇 92.3 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速102.4 確定電動(dòng)機(jī)構(gòu)造尺寸11123.1 計(jì)算總傳動(dòng)比 123.2 合理分配各級(jí)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比 123.3 計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)傳動(dòng)功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩123.3.1 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速133.3.2 計(jì)算各軸的輸入功率133.3.3 計(jì)算各軸的輸入轉(zhuǎn)矩133.3.4 計(jì)算

2、各軸的輸出功率143.3.5 計(jì)算各軸的輸出轉(zhuǎn)矩14164.1 V 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)164.1.3 驗(yàn)算帶速164.1.4 確定中心距a和普通V帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld174.1.5 包角及其驗(yàn)算174.1.6 帶根數(shù)174.1.7 預(yù)緊力計(jì)算184.1.8 壓軸力計(jì)算184.2 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)184.2.3 選擇齒輪類型、材料、精度及參數(shù)184.2.4 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)展設(shè)計(jì)194.2.5 確定幾何尺寸204.2.6 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度204.2.7 齒輪的圓周速度214.2.8 齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算21五、軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算235.1 高速軸I軸的設(shè)計(jì)235.1.1 選擇軸的材料235.1.3 軸的構(gòu)造

3、設(shè)計(jì)，初定軸徑及軸向尺寸235.2 低速軸設(shè)計(jì)245.2.1 選擇軸的材料245.2.2 初步估算軸的最小直徑245.2.3 軸的構(gòu)造設(shè)計(jì)，初定軸徑及軸向尺寸245.3 校核軸的強(qiáng)度255.3.1 按彎扭合成校核高速軸的強(qiáng)度255.3.2 按彎扭合成校核低速軸的強(qiáng)度27六、滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算306.1 高速軸上的滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)306.2 低速軸上的滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)31七、鍵連接的選擇和計(jì)算337.1 高速軸 V 帶輪用鍵連接337.1.1 選用鍵類型337.1.2 鍵的強(qiáng)度校核337.2 低速軸齒輪用鍵連接337.2.1 選用鍵類型337.2.2 鍵的強(qiáng)度校核347.3 低速軸聯(lián)軸器用鍵連接347

4、.3.1 選用鍵類型347.3.2 鍵的強(qiáng)度校核 34八、聯(lián)軸器的選擇358.1 聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩計(jì)算358.2 許用轉(zhuǎn)速358.3 配合軸徑358.4 配合長(zhǎng)度35九、潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑油牌號(hào)及密封裝置的選擇369.1 潤(rùn)滑方式369.2 潤(rùn)滑油牌號(hào)及用量369.3 密封裝置 -37-十、鑄造減速器箱體的主要構(gòu)造尺寸 錯(cuò)誤!未定義書簽?？偨Y(jié) 錯(cuò)誤!未定義書簽。參考文獻(xiàn)： - 40 -緒論本論文主要容是進(jìn)展一級(jí)圓柱直齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算，在設(shè)計(jì)計(jì)算中運(yùn)用到了 7a械設(shè)計(jì)根底?、淅械制圖? ?工程力學(xué)? ?公差與互換性建多門課程知識(shí)，并運(yùn)用 7AUTOCAD?軟件 進(jìn)展繪圖，因此是一個(gè)非常重要的綜合實(shí)踐環(huán)節(jié)，

5、也是一次全面的、規(guī)的實(shí)踐訓(xùn)練。通過這次訓(xùn)練，使我們?cè)诒姸喾矫娴玫搅隋憻捄团囵B(yǎng)。主要表達(dá)在如下幾個(gè)方面：1培養(yǎng)機(jī)械設(shè)計(jì)的能力，通過傳動(dòng)方案的擬定，設(shè)計(jì)計(jì)算，構(gòu)造設(shè)計(jì)，查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)及編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書等各個(gè)環(huán)節(jié)，要求學(xué)生掌握一般機(jī)械傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)容、步驟和方法，并在設(shè)計(jì)構(gòu)思、設(shè)計(jì)技能等方面得到相應(yīng)的鍛煉。2通過對(duì)通用機(jī)械零件、常用機(jī)械傳動(dòng)或簡(jiǎn)單機(jī)械的設(shè)計(jì)，使我們掌握了一般機(jī)械設(shè)計(jì)的程序和方法， 樹立正確的工程設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)獨(dú)立、全面、科學(xué)的工程設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新能力。3另外培養(yǎng)了我們查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、手冊(cè)、圖冊(cè)及相關(guān)技術(shù)資料的能力以及計(jì)算、繪圖數(shù)據(jù)處理、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)方面的能力。4加強(qiáng)了我們Of

6、fice軟件中Word功能的認(rèn)識(shí)和運(yùn)用。計(jì)算及說明結(jié)果一、初步設(shè)計(jì)1.1設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)課題：帶式輸送機(jī)上的一級(jí)圓柱齒輪減速器。設(shè)計(jì)說明：1）運(yùn)輸機(jī)連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，空載起動(dòng)。2）起動(dòng)載荷為名義載荷的 1.25倍。3）傳開工彳年限5年，每日工作24小時(shí)。4）輸送帶速度允許誤差為土 5%。1.2原始數(shù)據(jù)1.3一一一參數(shù)編號(hào)1傳動(dòng)輸送帶工作拉力FN2300系統(tǒng)輸送帶工作速度V m/s1.5方案滾筒直徑D/mm400的每日工作時(shí)數(shù)T/h24擬傳開工作年限/a5士根據(jù)本課程設(shè)計(jì)要求，采用單級(jí)圓柱齒輪（斜齒）減速器傳動(dòng)方案，其傳動(dòng)簡(jiǎn)圖如下：圖1 一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)示意圖1.V帶傳

7、動(dòng)2.電動(dòng)機(jī)3.圓柱齒輪減速器4.聯(lián)軸器5.輸送帶6滾筒二、電動(dòng)機(jī)的選擇2.1電動(dòng)機(jī)類型和構(gòu)造的選擇選才i Y型全封閉籠型三相異步電機(jī)，此系列電動(dòng)機(jī)屬于一般用途的全封閉自選擇Y型全 封閉籠型三扇冷電動(dòng)機(jī)，其構(gòu)造簡(jiǎn)單，工作可靠，價(jià)格低廉，維護(hù)方便，適用于不易燃，不 易爆，無腐蝕性氣體和無特殊要求的機(jī)械。2.2電動(dòng)機(jī)功率的選擇電動(dòng)機(jī)所需的工作功率為Pd -PwkW a工作機(jī)所需工作功率為Fv Pw kW1000因此Fv Pd kW1000 a由電動(dòng)機(jī)至運(yùn)輸帶的傳動(dòng)總效率為式中：1、2、3、 4、5分別為帶傳動(dòng)、軸承、齒輪傳動(dòng)、聯(lián)軸器和滾筒的傳動(dòng)效率。取中=0.96,乎=0.99藤子軸承），3 0.

8、97（齒輪精度8級(jí)，不包括軸承效率），4 0.99（齒輪聯(lián)軸器），5 0.96,那么相異步電機(jī)計(jì)算及說明結(jié)果儂,=0.96X 0.992X 0.97X 0.99X 0.96=0.87所以電機(jī)所需的工作功率：R 二斤-3(100。.甲彳)二(2300 X 1.5)/(1000 X 0.87)=3.97(kw)2.3確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速滾筒軸工作轉(zhuǎn)速為口君崎=60x1000 v/(7T U)二(60X 1000X 1.5)/400 兀=71.62 r/min根據(jù)推薦的傳動(dòng)比合理圍：取圓柱齒輪一級(jí)減速器傳動(dòng)比為36。取V帶的傳動(dòng)比為24。那么總傳動(dòng)比理論圍為62 4。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選為：二(6 24)X

9、 71.62r/min =429.72 1718.87 r/min那么符合這一圍的同步轉(zhuǎn)速有：75R 1000和1500r/min一 . . _ _取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比i1 2 4, 一級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比i2 3 6 ,那么總傳動(dòng)比合理圍為ia 624 ,故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選圍為nd ia n (6 20) 111.41 668.46 2228.2r / minPd=3.97 kwn 卷筒=71.62 (r/min)計(jì)算及說明結(jié)果方案電機(jī)型號(hào)額定功率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）XKg傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速總傳動(dòng)比V帶傳動(dòng)減速 器1Y132S-45.5150014406820.113.366

10、.002Y132M2-65.510009608413.403.354.003Y160M2-85.575072011910.052.234.50表1.電動(dòng)機(jī)選擇方案及參數(shù)選用Y160M2-8 型號(hào)的電 機(jī)，額定功 率 5.5KW, 滿載轉(zhuǎn)速 720r/min表2.電動(dòng)機(jī)主要參數(shù)型號(hào)額定功率同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩Y160M2-85.57507202.22.32.4確定電動(dòng)機(jī)構(gòu)造尺寸圖2電動(dòng)機(jī)形狀及尺寸寸一表3電動(dòng)機(jī)安裝及有關(guān)尺寸主要參數(shù)中心高外形尺寸LAC/2+ADHD底腳安裝尺寸AB地腳螺栓直徑K軸伸尺寸D E鍵公稱尺寸Fh132520 X 345X 315216X

11、 1781228 X 8010X41三、傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算3.1 計(jì)算總傳動(dòng)比由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 n可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為：%二算，片二5靛=720/71.62=10.05總傳動(dòng)比等于各傳動(dòng)比的乘積01口 h式中小ii分別為帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比3.2 合理分配各級(jí)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比齒輪的傳動(dòng)比圍約為36,取ii=4.5114因?yàn)椋?1所以：L。= 1 ii=10.05/4.5=2.233.3 計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)傳動(dòng)功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩將傳動(dòng)裝置各軸由高速至低速依次定為I軸，n軸，以及i0 ,9.為相鄰兩軸間的傳動(dòng)比701 , Y12,為相鄰兩軸的傳動(dòng)效率P, Pn,為

12、各軸的輸入功率kwia=10.05i0=2.23計(jì)算及說明結(jié)果Ti , Tn,.為各軸的輸入轉(zhuǎn)矩N mn：, nn,.為各軸的輸入轉(zhuǎn)速r/min可按電動(dòng)機(jī)軸至工作運(yùn)動(dòng)傳遞路線推算，得到各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力#數(shù)3.3.1 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速1 軸：n I =n m/ i 0=720/ 2.23=322.29r/minn軸：nn = n i/ i i=322.29/4.5=71.62 (r/min)卷筒軸：nm = n n3.3.2 計(jì)算各軸的輸入功率I 軸：Pi=PdX 中1=PdX 邛=3.97 X 0.96=3.81kwII 軸：P n = PiXyi2= P 1*42X坨=3.81 X 0.99X

13、 0.97=3.66kw卷筒軸：Pm= Pn 咋3 = Pn 刀2 中=3.66 X0.99X 0.97=3.58kw3.3.3計(jì)算各軸的輸入轉(zhuǎn)矩n1=332.29r/minnn =71.62r/minPi =3.81(kw)Pn=3.66(kw)Prn =3.58(kw)計(jì)算及說明結(jié)果電動(dòng)機(jī)：Td=9550 - Pd/nm=9550 X 3.97/720=52.60N - mI 軸：Ti = Td - i0 - r01=T d , i0 , q=52.60X 2.23X 0.96=112.81N - mn 軸：Tn= T i - i1 中2=T I , i1 , 22 , Y4=112.81

14、 X4.5X 0.99X 0.97=497.52N - m3.3.4 計(jì)算各軸的輸出功率由于in軸的輸出功率分別為輸入功舉乘以軸承效率，故：I軸：PkPiXr1軸承=3.81 X 0.99=3.77kwII軸：P= Px邛由承=3.66X 0.99=3.62kw3.3.5 計(jì)算各軸的輸出轉(zhuǎn)矩由于In軸的輸出轉(zhuǎn)矩分別為輸入轉(zhuǎn)矩乘以軸承效率，那么：I軸：丁產(chǎn)TiXy1軸承=112.81X0.99=111.68 N mTd=52.6 NmTi=112 .81NmTn=497 .52NmPi= 3.77kwP n = 3.62kw i = 111.68 N - m計(jì)算及說明結(jié)果n 軸：丁 n = Tn

15、Xt軸承=497.52X0.99=492.55N - m表4各級(jí)傳動(dòng)功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩T n = 492.55N m參數(shù)輸入功率kW轉(zhuǎn)速 n r/min輸入轉(zhuǎn)矩T Nm傳動(dòng)比i效率電動(dòng)機(jī)軸3.9772052.602.230.96軸I3.81322.29112.814.500.96軸II3.6671.62497.52計(jì)算及說明結(jié)果四、傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算4.1 V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)4.1.1 計(jì)算功率平穩(wěn)載荷，查表8.4可得工況系數(shù)計(jì)算功率片=心產(chǎn)=L 1或5, 5 = 5, 0病4.1.2 帶型選擇根據(jù)匚1，由圖8.6初選A型，由表8.1取小帶輪基準(zhǔn)直徑4-15而加修的 (1 ).d2 -三？4 0 一 婷

16、那么大帶輪基準(zhǔn)直徑的=2.23乂 150x(1- 0 02) = 32840由表8.1取&=4。附用(雖使n2略有減少，但其誤差小于5%,故允許)4.1.3 驗(yàn)算帶速y _ 并 d17r帶速：1000x60= 720xl50xjr/(1000x60)5.65/b介于525m/s圍，故適宜Ka=1.1Pc=6.05Kwd1=150 mmd2=400 mmV=5.65 m/s計(jì)算及說明結(jié)果4.1.4確定中心距a和普通V帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld確定帶長(zhǎng)和中心距 a0.7 di+d2& a)w 2 di+d20.7X 150+400 a02X 150+400385W1100初定中心距與二500的，那么帶長(zhǎng)為&

17、=況 +孤心+%)+如廠丫4劭=2x500-k7T(l 50+ 400)/2 + 400-150尸 7(4 乂 50 0)= 18S4,75wam由表8.5選取A型V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 Ld=1900mm實(shí)際中心距上=500 + (1900-189475)/2 = 502 63根制4.1.5包角及其驗(yàn)算,二國(guó)_ 57加由)驗(yàn)算小帶輪上的包角a 1:a=180 - 57 3x(400 -150)/ 502 533 3適宜4.1.6帶根數(shù)由 n1=720r/min,d 1=150mm,麻 8.3得 P0=3.08Kw;小 8.5得 Kl=1.00, 麻8.3 得 AP=0.5Kw;查表 8.7 得 K

18、=0.95Ld=1900 mma=502.6 3mma1 =159o計(jì)算及說明結(jié)果z =b確定帶的根數(shù)：飛4卜丹)工工=6.05/3.08+0.30X 1.00X 0.95=2.68故取3根A型V帶4.1.7預(yù)緊力計(jì)算A型V帶線密度q=0.11kg/m%=500.空,/-I + 口預(yù)緊力：WF=500 X6.05X2.5/0.95-1/ 3X 5.65+0.11X5.652=294.59 N4.1.8壓軸力計(jì)算%=2右.耳.而(，壓軸力：二=2 X 3X 294.59X sin(159/2)=1740.67NV帶輪米用HT200制造，允許最大圓周速度為25m/s。4.2齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)4.2.1

19、選擇齒輪類型、材料、精度及參數(shù)Z=3Fo=294.9NFq=1740 .67N由于傳遞功率較小，轉(zhuǎn)速較低，有輕微載荷，小齒輪選硬齒面，大齒輪選軟齒面，小齒輪的材料為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為250HBS,大齒輪選用45號(hào)鋼正火，齒面硬度為 200HBS,齒輪精度初選 8級(jí)。4.2.2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)展設(shè)計(jì)1許用接觸應(yīng)力極限應(yīng)力 ,：“一一:一=1一4戈250+350 = 70口貸ajrjizni ji廣 572.7 3MPaTi=112.805Nm仃印訕?二 18x200+ 350= 6300口用 inns取平安系數(shù)口 - 許用接觸應(yīng)力L .一 11*=700/1 1 = 636.363=6

20、30/1.1 = 572 73A/Pa取兩者中的較小者作為【b1/帶入計(jì)算2計(jì)算小齒輪分度圓直徑止補(bǔ)向館方二9550工1000產(chǎn)51小齒輪轉(zhuǎn)矩1看二9550 艾 lOOOX c - ,CCC CCCCCUCZ3.81/322.29=112805.24N.mm單級(jí)齒輪傳動(dòng)軸承相對(duì)齒輪對(duì)稱分布，取齒寬系數(shù)()d=1取微小沖擊取載荷系數(shù)K=1.1標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，取節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)Zh=2.4由表9.5,取彈Tt系數(shù)Ze=189.8計(jì)算及說明結(jié)果小齒輪計(jì)算直徑1寸孔J 183 S x2.a 2 2 xl 1 x 112S05 .244 +13 f1 yv n1v m .73 ) 162/124=68

21、4.35N3畫彎矩圖右起第四段剖面C處的彎矩：水平面的彎矩： Mc=RaX 62/1000=116.57N.m垂直面的彎矩： Mei = Mc2 =Ra X 62/1000=42.43N.m合成甯矩：心 二 Mg 二岐;十M口; = 7116.572+42.43s =4畫轉(zhuǎn)矩圖：T= FtXd1/2/1000=112.805Nm5回當(dāng)量彎矩圖因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)，a =0.6可得右起第四段剖面 C處的當(dāng)量彎矩：減二十97y二1旬-3；1#,活6判斷危險(xiǎn)截面并驗(yàn)算強(qiáng)度右起第四段剖面 C處當(dāng)量彎矩最大，而其直徑與相鄰段相差不大，所以剖面C為危險(xiǎn)截面。Me=141.31N.m ,儼1 =6

22、0Mpa 那么：oe= Me/W= Me/(0.1 - D43)=141.31 X 1000/(0.1 X 483)=12.78N.m f右起第一段D處雖僅受轉(zhuǎn)矩但其直徑較小，故該面也為危險(xiǎn)截面：M0二=忒 0.6x112.幻尸二 67型# 加Ra= Rb=684.35NM C1= Mc2= 124.05NmT=112.805NmMe=141 .31Nm色= 12.78 Nm計(jì)算及說明結(jié)果e= Md/W= M d/(0.1 - D13)=67.68 X 1000/(0.1 X 303)=25.07Nm62/124= 670.73N(3)畫學(xué)矩圖右起第四段剖面C處的彎矩：水平面的彎矩： Mc=R

23、aX 62/1000= 114.25Nm垂直面的彎矩： Mci = Mc2 =Ra X 62/1000=41.59Nm合成甯矩：二 乂門二十此，=7114 S53-f41二121一5卬麗(4)畫轉(zhuǎn)矩圖：T= Ft X d2/2=497.522 Nm(5)回當(dāng)量彎矩圖因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)，a =0.6可得右起第四段剖面 C處的當(dāng)量彎矩：旅二,叫二十尊療=322.32加(6)判斷危險(xiǎn)截面并驗(yàn)算強(qiáng)度右起第四段剖面C處當(dāng)量彎矩最大，而其直徑與相鄰段相差不大， 所以剖面C為危險(xiǎn)截面。Me=322.32Nm ,=60Mpa 那么：6 Me/W= Me/(0.1 - D43)=322.32X 10

24、00/(0.1 X6C3)=14.92Nm v1Fr=1341 .47NRa=670 .3NMc1=121 .58NmT=497.522NmMe=322 .32Nm0e= 14.92Nm計(jì)算及說明結(jié)果右起第一段D處雖僅受轉(zhuǎn)矩4M口二4ar)也 0.6X e= Md/W= MD/(0.1 - D13) =298.51X1000/(0 所以確定的尺寸是平安的。 (7膾制彎矩、扭矩圖且其J497.1X4事徑較小，故該面也為危險(xiǎn)葡522 二 29&5%53)=32.76Nm9.32KN4軸承壽命校核6208軸承的壽命：2嗎=_匚 so *60國(guó)力尸60x322.291 2x821 22P-821 .2

25、2NC-9323 .92Kn選擇6208軸 承計(jì)算及說明結(jié)果=138721543800預(yù)期壽命足夠，此軸承合格6.2低速軸上的滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)1初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 p因該軸承在此工作條件下只受到Fr徑向力作用，必須求出當(dāng)量動(dòng)載荷P深溝球軸承查表16-13取靜載荷系數(shù) X0=0.6F 動(dòng)載荷 P-Xo.Fr-0.6X 1341.47-804.88N2求軸承應(yīng)有的徑向根本額定載荷值輕微載荷查表16-9取載荷系數(shù)fp-1.2,因工作溫度/、圖查表 16-8取溫度系數(shù)ft-1*狂工106= 12x3ME3x(60x71/2x4jgQ0)i110手-5535.18KN3軸承選型查課程設(shè)計(jì)手冊(cè)，選擇6211軸

26、承 Cr=43.2KN4軸承壽命校核6211軸承壽命:咫 - 6鮑 力尸 -60x71.62 1 2x804.3 ；=663048446720P- 804.88NC-5535 .18kN選擇6211軸 承計(jì)算及說明結(jié)果，預(yù)期壽命足夠，此軸承合格表8滾動(dòng)軸承參數(shù)參數(shù)軸承型號(hào)根本額定動(dòng)載荷N高速軸軸承62089323.92低速軸軸承62115535.18七、鍵的選擇和計(jì)算7.1 高速軸V帶輪用鍵連接7.1.1 選用鍵類型此段軸徑 di=30mm,L i=60mm根據(jù)軸徑查7a械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) ？或GB/T 1096-2003 ,選用A型平鍵，鍵規(guī)格為：GB/T 1096 鍵8X7X45 ,即鍵寬

27、b=8mm;鍵深h=7mm;鍵長(zhǎng)L=45mm,軸上轉(zhuǎn)矩 T=112.81N - m7.1.2 鍵的強(qiáng)度校核cp=(p=4 - T/(d h L)卬23.87MPa=4 X 112.81X 1000/30X7X45=23.87Mpa 午(110Mpa)7.2 低速軸齒輪用鍵連接7.2.1 選用鍵類型輸出軸與齒輪連接用平鍵連接軸徑 d3=60mmL3=58mmTn =497.52Nm根據(jù)軸徑查？M械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) ？或GB/T 1096-2003 ,選用A型平鍵，鍵規(guī)格為：GB/T 1096 鍵18X11X50 ,即鍵寬 b=18mm;鍵深 h=11mm;鍵長(zhǎng) L=50mm7.2 .凝的強(qiáng)度校核

28、曠4 Tn/d h 1=4 X497.52X 1000/60X 11X 50=30.15Mpa 卬(110Mpa)7.3 低速軸聯(lián)軸器用鍵連接7.3.1 選用鍵類型軸徑 d2=45mm L2=63mm T2=497.52N - m根據(jù)軸徑查7a械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè) ？或GB/T 1096-2003 ,選用A型平鍵,鍵規(guī)格為：GB/T 1096 鍵14X9X60 ,即鍵寬 b=14mm;鍵深 h=9mm;鍵長(zhǎng) L=60mm7.3.2 鍵的強(qiáng)度校核(p=4 - Ti / d - h l=4 X 497.52X 1000/45X 9X60p=30.15MPap= 40.95MPa=40.95Mpa p

29、 (110Mpa)表10各鍵參數(shù)參數(shù)型號(hào)鍵高高速軸帶輪鍵A 鍵 8x7457低速軸齒輪鍵A 鍵 18x115011低速軸聯(lián)軸器鍵B 鍵 14x9609八、聯(lián)軸器的選擇8.1 聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩計(jì)算由于兩軸相對(duì)位移很小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，且構(gòu)造簡(jiǎn)單，對(duì)緩沖要求不高，應(yīng)選用彈性柱銷聯(lián)軸器。T c=計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tc=K AXTn=1.1 X497.52=547.27N.m,547.27Nm其中Ka為工況系數(shù)，輕微載荷取Ka=1.18.2 許用轉(zhuǎn)速根據(jù)Tc,軸徑d,軸的轉(zhuǎn)速n,查標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5014 2003選用LX3型彈性柱銷聯(lián)，其額定轉(zhuǎn)矩T=1250N.m,許用車t速n=4700r/min,故符合要求。8.3

30、配合軸徑根據(jù)四章軸的設(shè)計(jì)及淅械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)裱8-7彈性柱銷聯(lián)軸器GB/T5014-2003中LX3型聯(lián)軸器軸孔直徑，選定配合軸徑d=45mm。8.4 配合長(zhǎng)度由選定聯(lián)軸器的類型及型號(hào)查淅械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)？表8-7軸孔長(zhǎng)度，選擇Y型軸孔，那么軸孔長(zhǎng)度L=82mm。聯(lián)軸器相關(guān)參數(shù)如表 8所示表8聯(lián)軸器參數(shù)聯(lián)軸器型號(hào)許用轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)速配合軸徑配合長(zhǎng)度LX3547.27Nm4700r/min45mm82mm九、潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑油牌號(hào)及密封裝置的選擇9.1 潤(rùn)滑方式1 .齒輪V 12m/ s ,選用浸油潤(rùn)滑，因此機(jī)體需要有足夠的潤(rùn)滑油，用以潤(rùn)滑和散熱。同時(shí)為了防止油攪動(dòng)時(shí)泛起沉渣，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯x

31、H不應(yīng)小于30 50mm。對(duì)于單級(jí)減速器，浸油深度約為一個(gè)齒高， 這樣就可以決定所需油 量，單級(jí)傳動(dòng)，每傳遞1kW需油量V0 0.35 0.7m3。2對(duì)于滾動(dòng)軸承來說，由于齒輪圓周速度V 2m/s,傳動(dòng)件的速度不高，濺油效果不大，選用潤(rùn)滑脂。這樣構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于密封，維護(hù)方便，使?jié)櫥煽?。為?止軸承室中的潤(rùn)滑脂流入箱而造成油脂混合，在箱體軸承座箱一側(cè)裝設(shè)甩油盤。9.2 潤(rùn)滑油牌號(hào)及用量齒輪潤(rùn)滑選用150號(hào)機(jī)械油，最低最高油面距1020mm,需油量約為1.5L。軸承潤(rùn)滑選用2L3型潤(rùn)滑脂，用油量為軸承間隙的 1/31/2為宜。9.3 密封裝置1 .箱座與箱蓋凸緣接合面的密封選用在接合面涂密封漆或

32、水玻璃的方法2 .觀察孔和油孔等處接合面的密封 在觀察孔或螺塞與機(jī)體之間加石棉橡膠紙、墊片進(jìn)展密封3 .軸承孔的密封悶蓋和透蓋用作密封與之對(duì)應(yīng)的軸承外部軸的外伸端與透蓋的間隙，選用J型油封加以密封4 .軸承靠近機(jī)體壁處用擋油環(huán)加以密封，防止?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承部十、鑄造減速箱體的主要構(gòu)造尺寸表7鑄造減速器箱體主要構(gòu)造尺寸計(jì)算結(jié)果d=8 d2=8ho=i2 hi=i2h2=8e=ii ei=ii d=2on=4d2=i6 d3=i2d4=io d5=8Di=io D2=32ci=ci =26C2=C2 =22Do=D o =i8D=i2Di=ioH=i7iHi=i9i H2=i54 li=44Li=5

33、9Ro=ri=2 =3名稱代號(hào)尺寸mm底座壁厚d8箱蓋壁厚di8座上部凸緣厚度hoi2底座下部凸緣厚度hii2軸承座連接螺栓凸緣厚度h28底座加強(qiáng)肋厚度eii箱底加強(qiáng)肋厚度eiii地腳螺栓直徑d20地腳螺栓數(shù)目n4軸承座連接螺栓直徑d2i6底座與箱蓋連接螺栓直徑d3i2軸承蓋固定螺釘直徑d4io視孔蓋固定螺釘直徑d58軸承蓋螺釘分布直徑Diio軸承座凸緣端囿直徑D232螺栓孔凸緣的配置尺寸Ci、C2、D 026, 22, i8地腳螺栓孔凸緣的配置尺寸Ci、C2、D 026,22,i8箱體壁與齒頂圓的距離Di2箱體壁與齒輪端面的距離Diio底座深度Hi7i底座局度Hii9i箱蓋高度H2i54外箱

34、壁至軸承座端面距離li44箱底壁橫向?qū)挾萀i59其他圓角Ro、i、23- word.zl-參考文獻(xiàn)：1立德.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書M.第四版.：高等教育，2013.7 2立德，羅衛(wèi)平機(jī)械設(shè)計(jì)根底M 第四版 . ：高等教育， 2013.73龔淮義.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)第3版M.第一版.：高等教育，2004.14?機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)?編委會(huì)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) .齒輪傳動(dòng) M 第 4 版. ： 機(jī)械工業(yè)， 2007.35 ?機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)?編委會(huì)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)M 第 4 版. ：機(jī)械工業(yè)， 2007.26?機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)?編委會(huì)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) .滾動(dòng)軸承 M 第 4 版 . ： 機(jī)械工業(yè)， 2007.37展.實(shí)用機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)M.第一版.：機(jī)械工業(yè)，2012.10